本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种超高分子量聚乙烯面料的涂料染色工艺。
背景技术：
超高分子量聚乙烯(uhmwpe)纤维是20世纪80年代实现工业化生产的高性能纤维，又称高强高模量聚乙烯(pe)纤维。uhmwpe纤维的高相对分子质量、高度取向、分子链的高度缠结以及高结晶度等性能特点赋于材料极好的综合性能，具有密度低、模量高、耐紫外线、耐磨、抗冲击、强度高等性能，在现有的三大纤维材料中具有最好的性价比.超高分子量聚乙烯(uhmwpe)纤维,uhmwpe纤维结晶度极高、缺乏染色基团,,很难染色，目前主要研究机构，采用原液着色法、常规染料染色法、特定染料结构开发、特殊染色工艺等方法，但是色牢度不达标，色谱不全，均不能满足大生产要求。而超高分子量聚乙烯纤维向纺织下游领域渗透，染色是绕不开的课题。
技术实现要素：
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种超高分子量聚乙烯面料的涂料染色工艺。
技术方案：一种超高分子量聚乙烯面料的涂料染色工艺，包括如下步骤：面料中的纤维改性→接枝→涂料染色→粘合→水洗、脱水→烘干→成品；
(1)、面料中的纤维改性
将超高分子量聚乙烯面料正庚烷溶胀3h→丙酮提抽5h→5％二苯甲酮浸泡24h→紫外线辐射20分钟→乙醇洗涤4次进行表面改性；
(2)、接枝
a.工艺处方如下：
阳离子接枝剂2～5g/l；
氢氧化钠(30％)3～5g/l；
浴比1:40；
b.工艺条件：
接枝温度65℃；
接枝时间35min；
水洗温度50℃水洗两遍；
(3)、涂料染色
a.工艺处方如下：
涂料g-18红0.5％；
涂料g-22黄0.9％；
浴比1:40；
b.工艺条件：
染色温度65℃；
染色时间35min；
升温速率2～3℃/min。
进一步的，所述粘合：a.工艺处方：粘合剂为3ml/l；b.工艺条件：粘合温度为65℃；粘合时间为25min。
进一步的，所述水洗、脱水：冷水洗20分钟；酸中和ph＝7-8；脱水机转速：800-900r/min；脱水时间：8-10min。
进一步的，所述烘干：烘干温度：100-110℃；烘干时间：10min。
有益效果：本发明的具体优势如下：
1、本发明工艺简单，流程短，解决了超高分子量聚乙烯纤维无法染色的问题，采用涂料染色的方法，染色不需要加热，节约能源，降低成本，生产过程清洁环保。
2、本发明对超高分子量聚乙烯纤维接枝改性，粘结性能和亲水性能大大提升,其中界面剪切强度提升160.9％，水接触角从112.0°下降为67.88°，给涂料染色提供了必备条件。
3、本发明对超高分子量聚乙烯纤维再进行阳离子接枝改性处理，使超高分子量聚乙烯纤维呈阳电荷性，提高涂料的吸附性能。
4、本发明染色无污水排放，节约能源，降低成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明的工艺流程如下：面料中的纤维改性→接枝→涂料染色→粘合→水洗、脱水→烘干→成品。
(1)、面料中的纤维改性
超高分子量聚乙烯面料正庚烷溶胀3h→丙酮提抽5h→5％二苯甲酮浸泡24h→紫外线辐射20分钟→乙醇洗涤4次进行表面改性。
(2)、接枝
a.工艺原理
涂料是一种颜料，没有直接性，不会与纤维发生反应形成共价键，所以涂料最基本的吸附原理是对超高分子量聚乙烯纤维再进行阳离子接枝改性处理，使超高分子量聚乙烯纤维呈阳电荷性，一方面使超高分子量聚乙烯纤维与涂料牢固的键合，另一方面加入碱可以提高接枝剂与超高分子量聚乙烯纤维上的丙烯酸结合，可以提高涂料的吸附性能。
b.工艺处方
阳离子接枝剂2～5g/l；
氢氧化钠(30％)3～5g/l；
浴比1:40；
c.工艺条件
接枝温度65℃；
接枝时间35min；
水洗温度50℃水洗两遍；
(3)、涂料染色
a.工艺原理
通过对超高分子量聚乙烯纤维进行接枝处理后，超高分子量聚乙烯纤维就呈阳电荷性，使其对涂料的吸附能力增强，提高了涂料对超高分子量聚乙烯纤维的上染率和染色牢度。
b.工艺处方
涂料g-18红0.5％；
涂料g-22黄0.9％；
浴比1:40；
c.工艺条件
染色温度65℃；
染色时间35min；
升温速率2～3℃/min；
(4)、粘合
a.工艺原理
超高分子量聚乙烯纤维经过接枝后，涂料仅能吸附在纤维的表面，只有经过固色，即粘合剂的自交联和纤维之间的交联，才能达到一定的深度，改善色牢度。
b.工艺处方
粘合剂3ml/l；
c.工艺条件
粘合温度65℃；
粘合时间25min；
(5)、水洗、脱水
冷水洗20分钟；
酸中和ph＝7-8；
脱水机转速：800-900r/min；
脱水时间：8-10min；
(6)、烘干
烘干温度：100-110℃；
烘干时间：10min；
本发明以二苯甲酮(bp)为引发剂,采用新型二步紫外接枝法在超高分子量聚乙烯(uhmwpe)纤维表面接枝了丙烯酸(aa)、甲基丙烯酸(maa)等活性单体，接枝改性后的超高分子量聚乙烯纤维的粘结性能和亲水性能大大提升,其中界面剪切强度提升160.9％，水接触角从112.0°下降为67.88°。再采用带有呈阳电荷性的接枝剂与超高分子量聚乙烯纤维表面的丙烯酸基结合，使超高分子量聚乙烯纤维纤维呈阳电荷性，吸附颜料，再经过粘合剂的自交联和纤维之间的交联，使织物表面达到一定的深度和固色效果，从而改善面料的色牢度。
本发明工艺简单，流程短，解决了超高分子量聚乙烯纤维无法染色的问题，采用涂料染色的方法，染色不需要加热，节约能源，降低成本，生产过程清洁环保。
本发明对超高分子量聚乙烯纤维接枝改性，粘结性能和亲水性能大大提升,其中界面剪切强度提升160.9％，水接触角从112.0°下降为67.88°，给涂料染色提供了必备条件。
本发明对超高分子量聚乙烯纤维再进行阳离子接枝改性处理，使超高分子量聚乙烯纤维呈阳电荷性，提高涂料的吸附性能。本发明染色无污水排放，节约能源，降低成本。