一种防污织带的制备方法与流程

文档序号:13506494阅读:223来源:国知局
本发明属于编织袋制备
技术领域
,具体涉及一种防污织带的制备方法。
背景技术
:织带以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物,织带品种繁多,广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织带在使用的过程中,很容易被一些污渍污染,导致其装饰性能下降,不耐污的织带需要经常清洗,导致织带的寿命缩短。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本发明提供一种防污织带的制备方法。本发明是通过以下技术方案实现的。一种防污织带的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将紫色虫胶片研碎成200-300目后,按照质量体积比为1kg:3-4l的比例加入至乙醇中,再向其中加入紫色虫胶片质量6-10%的四丁基氟化铵,混合搅拌均匀后,至紫色虫胶片完全溶解后,制得液态紫色虫胶;(2)按重量份计,将3-8份硼酸三丁酯、11-15份全氟己烷、19-23份聚丙烯酸、4-8份硅烷四乙酯加入至85-95份液态紫色虫胶中,混合搅拌均匀,制得织带防污液;(3)将编织成型的织带清洗干净,烘干后,放入织带防污液中,浸泡处理4-6小时后,挂起晾干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,乙醇的纯度为99.5%。具体地,上述步骤(2)中,聚丙烯酸的固体含量45%。具体地,上述步骤(3)中,织带浸泡处理时,织带和织带防污液的质量体积比为1kg:4-6份。具体地,所述织带的材质为尼龙、特多龙、pp丙纶、亚克力、涤纶中的任意一种。由以上的技术方案可知,本发明的有益效果是:本发明提供的防污织带的制备方法,操作简单,绿色环保,可在上色后的织带表面处理,不会影响织带的装饰效果和各项力学性能,但是能有效的提升织带防污性能,减少了织带的清洗次数,有效的延长了织带的使用寿命。其中,步骤(1)中的四丁基氟化铵,不经能加快紫色虫胶片的溶解速度,又能降低处理过的织带的表面能,有效的提升了织带的防污性能;硼酸三丁酯、全氟己烷协同作用后,可有效的降低织带表面与水的接触角,可以使水完整均匀的在织带表面铺展开来,形成均匀水膜,完全的浸润涂膜和污染物,通过水的重力将污染物携带去掉,达到自清洁效果,使得织带保持长期洁净;聚丙烯酸和硅烷四乙酯协同作用后,可有效的提升织带防污液的成膜效果,提升织带防污液在织带表面分布的均匀性。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。实施例1一种防污织带的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将紫色虫胶片研碎成200目后,按照质量体积比为1kg:3l的比例加入至乙醇中,再向其中加入紫色虫胶片质量6%的四丁基氟化铵,混合搅拌均匀后,至紫色虫胶片完全溶解后,制得液态紫色虫胶;(2)按重量份计,将3份硼酸三丁酯、11份全氟己烷、19份聚丙烯酸、4份硅烷四乙酯加入至85份液态紫色虫胶中,混合搅拌均匀,制得织带防污液;(3)将编织成型的织带清洗干净,烘干后,放入织带防污液中,浸泡处理4小时后,挂起晾干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,乙醇的纯度为99.5%。具体地,上述步骤(2)中,聚丙烯酸的固体含量45%。具体地,上述步骤(3)中,织带浸泡处理时,织带和织带防污液的质量体积比为1kg:4份。具体地,所述织带的材质为尼龙。实施例2一种防污织带的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将紫色虫胶片研碎成250目后,按照质量体积比为1kg:3.5l的比例加入至乙醇中,再向其中加入紫色虫胶片质量8%的四丁基氟化铵,混合搅拌均匀后,至紫色虫胶片完全溶解后,制得液态紫色虫胶;(2)按重量份计,将5份硼酸三丁酯、13份全氟己烷、21份聚丙烯酸、6份硅烷四乙酯加入至90份液态紫色虫胶中,混合搅拌均匀,制得织带防污液;(3)将编织成型的织带清洗干净,烘干后,放入织带防污液中,浸泡处理5小时后,挂起晾干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,乙醇的纯度为99.5%。具体地,上述步骤(2)中,聚丙烯酸的固体含量45%。具体地,上述步骤(3)中,织带浸泡处理时,织带和织带防污液的质量体积比为1kg:5份。具体地,所述织带的材质为尼龙。实施例3一种防污织带的制备方法,包括以下操作步骤:(1)将紫色虫胶片研碎成300目后,按照质量体积比为1kg:4l的比例加入至乙醇中,再向其中加入紫色虫胶片质量10%的四丁基氟化铵,混合搅拌均匀后,至紫色虫胶片完全溶解后,制得液态紫色虫胶;(2)按重量份计,将8份硼酸三丁酯、15份全氟己烷、23份聚丙烯酸、8份硅烷四乙酯加入至95份液态紫色虫胶中,混合搅拌均匀,制得织带防污液;(3)将编织成型的织带清洗干净,烘干后,放入织带防污液中,浸泡处理6小时后,挂起晾干后制得成品。具体地,上述步骤(1)中,乙醇的纯度为99.5%。具体地,上述步骤(2)中,聚丙烯酸的固体含量45%。具体地,上述步骤(3)中,织带浸泡处理时,织带和织带防污液的质量体积比为1kg:6份。具体地,所述织带的材质为尼龙。对比例1步骤(1)中,不添加四丁基氟化铵,其余的操作步骤与实施例1完全相同。本对比例中,紫色虫胶片完全溶解所需要的时间为84小时,实施例1中,紫色虫胶片完全溶解所需要的时间为50小时,可见四丁基氟化铵可有效加快紫色虫胶片的溶解速度。对比例2步骤(2)中不添加硼酸三丁酯、全氟己烷,其余操作步骤与实施例2完全相同。分别用各实施例和对比例的方法对尼龙织带进行防污处理,其中织带的长度为1m,宽度为5cm,将处理后的织带放置在室外环境中,定期检查织带的污染程度,若完全没有污染,则将污染程度记录为0,若完全被污染,则将污染程度记为100,其中对照组中的织带为相同材质和大小的未经防污处理织带,检测结果如表1所示:表1织带的防污性能评价项目30天时污染程度60天时污染程度90天时污染程度实施例14811对比例1112341实施例23610对比例2193158实施例3359对照组254273由表1可知,本发明提供的一种防污织带的制备方法,可有效的提升织带的防污性能,减少了织带的洗涤次数,延长了织带的使用寿命。应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1