本发明涉及节水洗衣机技术领域，特别涉及节水洗衣机减速离合器。
背景技术：
现行节水洗衣机在洗涤结束后，需要排出洗涤桶内的污水，但由于洗涤过后，衣物将波轮和洗涤桶缠为一体，排水时，需要打开洗涤桶底部上的封水盘，该封水盘由与其相连接的排水轴控制打开，由于输入部分操控排水轴时需连同与波轮相连接的波轮轴一同操控旋转，所需要的转矩较大，而波轮轴受波轮的阻力很大，且控制排水轴和波轮轴的动力为输入端直接动力传递，动力得不到减速轮系的放大，因而造成无法排水。需要先行取出衣物，不仅麻烦，费神费力，而且不能实现自动化操控，这是我们当前急需解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种节水洗衣机减速离合器，通过轮系减速驱动波轮轴、排水轴和脱水轴，以获取需要的动力和旋转角度，及时进行洗涤、排水和脱水，并且在输入端离合套的配合下，进行三种工况之间的快速自由转换。
根据上述目的，本发明的技术方案为：一种节水洗衣机减速离合器，包括与洗衣机波轮相连接的波轮轴，置于波轮轴外且与洗衣机节水洗涤桶法兰相连接的脱水轴，在波轮轴的外侧设置排水轴，所述的排水轴与排水盘连接,所述的波轮轴通过置于制动轮内的减速轮系与输入轴相连接，所述的制动轮上部与脱水轴固定一体，制动轮下部与离合轴固定一体，所述的离合轴旋转的置于输入轴的外面，所述的离合轴与输入轴之间设有中间轴，所述的中间轴与离合轴、输入轴之间设有控制洗涤、排水和脱水工况相互转换的离合套。
优选的，所述的减速轮系包括设置于输入轴顶端的输入轴齿轮，置于输入轴齿轮周边的上内齿圈，在输入轴齿轮与内齿圈之间设置上行星齿轮，上行星齿轮内侧与输入轴齿轮相啮合，上行星齿轮外侧与上内齿圈相啮合，上行星齿轮可旋转的安装在上行星架上，上内齿圈通过下行星架与离合轴相连接，下行星架上设有活动旋转的下行星齿轮，该下行星齿轮内侧与中间轴上端的中间轴齿轮相啮合，下行星齿轮外侧与下内齿圈相啮合，下内齿圈与排水轴相连接。
进一步的，所述的波轮轴与上行星架固定连接，排水轴设置在波轮轴和脱水轴之间，排水轴能够相对波轮轴、脱水轴活动旋转。
优选的，所述的中间轴与所述的输入轴、离合轴两两之间设有支撑润滑旋转的轴承。
进一步的所述的排水轴与波轮轴、脱水轴两两之间设有支撑润滑旋转的轴承。
优选的，所述的离合轴、脱水轴和/或制动轮通过轴承和密封圈与壳体活动连接。
一种节水洗衣机的洗涤方法，在洗涤工况时，在离合套的作用下，中间轴和离合轴保持不动，输入轴带动上行星架旋转，与上行星架相连接的波轮轴获得减速旋转洗涤衣物，实现洗涤工况。
优选的，在排水工况时，在离合套的作用下，离合轴保持不动，中间轴和输入轴连接为一体，当输入轴上获得一个短时的动力旋转时，带动上行星架旋转和下内齿圈反向旋转，在减速轮系的作用下，排水轴获得减速增大的扭矩，带动排水盘旋转，打开排水阀排水，实现排水工况。
进一步的，在脱水工况时，在离合套的作用下，离合轴、中间轴和输入轴连接为一体，当输入轴上获得一个长时的动力旋转时，带动上行星架旋转、下内齿圈和制动轮一起旋转，脱水轴、排水轴和波轮轴一起高速旋转，实现脱水工况。
优选的，脱水工况完成后，下内齿圈与排水时反向旋转一个角度，将排水盘上的排水孔与法兰上的排水孔封闭。
与现有技术相比，本发明的优点及有益效果：
1、采用本发明技术方案，通过轮系减速驱动波轮轴、排水轴和脱水轴，以获取需要的动力和旋转角度，及时进行洗涤、排水和脱水，并且在输入端离合套的配合下，进行三种工况之间的快速自由转换；
2、采用本发明技术方案，减小了洗涤排水脱水过程转换的噪异音，利用轮系减速提高排水轴上获得的扭矩，更容易打开排水盘排水，提高了洗衣机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明节水洗衣机减速离合器的原理结构示意图；
图2为本发明节水洗衣机减速离合器的实施例结构示意图；
在图中：1.输入轴；2.离合轴；3.制动轮；4.脱水轴；5.排水轴；6.波轮轴；7.排水盘；8.法兰；9.壳体；10.上行星架；11.上内齿圈；12.下内齿圈；13.下行星架；14.中间轴；15.离合套。
具体实施方式
结合图1、图2，为本发明节水洗衣机减速离合器实施例原理结构示意图，它包括与洗衣机波轮相连接的波轮轴6，置于波轮轴6外且与洗衣机节水洗涤桶法兰8相连接的脱水轴4，置于波轮轴6和脱水轴4之间活动旋转且与用于排水的排水盘7相连接的排水轴5，所述的波轮轴6通过置于制动轮3内的减速轮系与输入轴1相连接，所述的制动轮3上部与脱水轴4固定一体，制动轮3下部与离合轴2固定一体，所述的离合轴2旋转的置于输入轴1的外面，所述的离合轴2与输入轴1之间设有中间轴14，所述的减速轮系包括设置于输入轴1顶端的输入轴齿轮，置于输入轴齿轮周边的上内齿圈11，置于输入轴齿轮和上内齿圈11之间且内侧与输入轴齿轮相啮合外侧与上内齿圈11相啮合的上行星齿轮，上行星齿轮可旋转的安装在上行星架10上，上内齿圈11通过下行星架13与离合轴2相连接，下行星架13上设有活动旋转的下行星齿轮，该下行星齿轮内侧与中间轴14上端的中间轴齿轮相啮合，其外侧与下内齿圈12相啮合，下内齿圈12与排水轴5相连接；所述的中间轴14与所述的输入轴1、离合轴2两两之间设有支撑润滑旋转的轴承；所述的排水轴5与波轮轴6、脱水轴4两两之间设有支撑润滑旋转的轴承；所述的离合轴2、脱水轴4和/或制动轮3通过轴承和密封圈与壳体9活动连接；所述的中间轴14与离合轴2、输入轴1之间设有控制洗涤、排水和脱水工况相互转换的离合套15。
所述的离合套15由内、外两部分组成，两部分之间可以径向相互旋转的连接为一体，其内部分轴向滑动地安装在中间轴14上，其外部分轴向滑动的安装在离合轴2上。
所述的离合套15有上中下三个位置，初始位置位于上档位置(如图示状态)，此时，所述的离合套15的外部分与壳体9啮合，保持不动，即离合轴2保持不动，与中间轴连为一体的离合套15的内部分在在外力的作用下，也保持不动，输入轴1与离合套15分离，此为洗涤工况时离合套15的连接状态。
当此时所述的离合套15在外力的作用下，向下移动到中档位置时，所述的离合套15的外部分还与壳体9处于啮合保持不动，但其内部分下移与输入轴1相结合，由于所述的离合套内外两部分之间可以相对旋转，在电脑板程序的作用下，输入轴1与中间轴14同时旋转一个角度，在轮系的作用下带动排水轴5转动一个角度，此时排水盘7与法兰8相对旋转一个角度，以全部打开排水孔，此时为排水工况时离合套的连接状态。
当所述的离合套15受外力再向下滑移到下位时，其内部分与输入轴1完全啮合，其外部分脱离壳体9，将离合轴2、中间轴14及输入轴1连接为一个整体，此为脱水时的连接状态。当脱水结束，所述的离合套15在外力的作用下回到中位，所述的离合套15的外部分与壳体9啮合保持不动，但其内部分还与输入轴1相结合，由于所述的离合套内外两部分之间可以相对旋转，在电脑板程序的作用下，输入轴1与中间轴14向反向同时旋转一个角度，在轮系的作用下带动排水轴5转动一个角度，此时排水盘7与法兰8相对旋转一个角度，以全部关闭排水孔，此时为排水孔关闭时的连接状态。
当所述的离合套15在外力的作用下，回到初始位置，所述的离合套15的外部分与壳体9完全啮合保持不动，其内部分与输入轴1完全脱离，恢复为洗涤工况时的连接状态。
洗涤工况时：在离合套15的作用下，中间轴14和离合轴2保持不动，输入轴1带动上行星架10旋转，与上行星架10相连接的波轮轴6获得减速旋转洗涤衣物；
排水工况时：在离合套15的作用下，离合轴2保持不动，中间轴14和输入轴1连接为一体，当输入轴1上获得一个短时的动力旋转时，带动上行星架10旋转和下内齿圈12反向旋转，在减速轮系的作用下，排水轴5获得减速增大的扭矩，带动排水盘7旋转，排水盘7上的排水孔与法兰8上的排水孔导通，打开排水阀排水；
脱水工况时：在离合套15的作用下，离合轴2、中间轴14和输入轴1连接为一体，当输入轴1上获得一个长时的动力旋转时，带动上行星架10旋转、下内齿圈12和制动轮3一起旋转，这样，脱水轴4、排水轴5和波轮轴一起高速旋转，脱水；
反之，脱水后，下内齿圈12与排水时反向旋转一个角度，封闭排水盘7，将排水盘7上的排水孔与法兰8上的排水孔封闭。
以上对本发明所提供的节水洗衣机减速离合器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明，只是用于帮助理解本发明的方法及核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。