一种擦拭布及其制备方法与流程

本发明涉及非织布工艺技术领域，具体涉及一种擦拭布及其制备方法。

背景技术：

目前，已有各种可满足不同目的的擦拭布用于清洁。例如有一种海绵材料的擦拭布，它比较柔软并能吸收大量水分，然而对于顽固的污迹不易清理，且易留下水痕。再例如有一种pva鹿皮巾擦拭布，虽然其具有致密性吸水性好，吸污能力强的优点，但它在使用后，不及时清洗，使污渍滞留其中，以后就无法彻底清洗，以致表面越来越脏，吸污能力下降，擦拭后容易留下水痕或擦拭不干净。

因此，现有技术还需要进一步改进和发展。

技术实现要素：

本发明的目的是为了提供一种擦拭布及其制备方法,旨在解决擦拭布擦拭效率低，擦拭过程产生静电会损坏精密设备的问题。

所采用的技术方案为：

一种擦拭布的制备方法，其中，包括以下步骤：

a.利用低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维、二维中空涤纶短纤维经混合梳理后制得基布渗透层；利用低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维经混合梳理后制得基布擦拭层；

b.将基布渗透层和基布擦拭层叠加后喷胶，并经烘干定型后制得基布；

c.将两层基布的渗透层侧喷胶并对应叠合，经压合后制得擦拭布。

所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤a中制备基布渗透层的低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维和二维中空涤纶短纤所占的重量百分比比例为15-25％：35-45％：35-45％。

所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤a中制备基布渗透层的低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维和二维中空涤纶短纤所占的重量百分比比例为20％：40％：40％。

所述的擦拭布制备方法，其中，制备基布渗透层的低熔点短纤维规格为15d，三维中空涤纶短纤维规格为25dx64，二维中空涤纶短纤维规格为25dx51。

所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤a中制备基布擦拭层的低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维所占的重量百分比比例为15-25％：35-45％：35-45％。

所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤a中制备基布擦拭层的低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维所占的重量百分比比例为20％：40％：40％。

所述的擦拭布制备方法，其中，制备基布擦拭层的低熔点短纤维的规格为15dx64，二维涤纶短纤维的规格为40dx64，涤纶短纤维规格为25dx51。

所述的擦拭布制备方法，其特征在于，所述步骤b中喷胶所用的为水溶性丙烯酸丁酯，喷洒量为20-40g/m²。

所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤b中烘干温度为150-180℃，烘干时间为4-5分钟。

所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤c中喷胶所用为压敏胶，喷洒量为15-25g/m²。

有益效果：本发明提供一种新型擦拭布及其制备方法，该具体实施例可以增加擦拭布的吸附效果提升擦拭的效率，避免差生静电，还能降低清洁剂的使用，较传统的擦拭布更加环保。

附图说明

图1是本发明具体实施例中基布生产线工艺流程。

图2是本发明具体实施例中擦拭布生产线工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种擦拭布的制备方法，其中，包括以下步骤：

a.利用低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维、二维中空涤纶短纤维经混合梳理后制得基布渗透层；利用低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维经混合梳理后制得基布擦拭层；

b.将基布渗透层和基布擦拭层叠加后喷胶，并经烘干定型后制得基布；

c.将两层基布的渗透层侧喷胶并对应叠合，经压合后制得擦拭布。

所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤a中制备基布渗透层的低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维和二维中空涤纶短纤所占的重量百分比比例为15-25％：35-45％：35-45％。其中，制备基布渗透层的低熔点短纤维规格为15d，三维中空涤纶短纤维规格为25dx64(d表示纤度单位丹尼尔，x表示纤维的长度)，二维中空涤纶短纤维规格为25dx51。

进一步的所述的擦拭布制备方法，其中，所述步骤a中制备基布擦拭层的低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维所占的重量百分比比例为15-25％：35-45％：35-45％。所述的擦拭布制备方法，其中，制备基布擦拭层的低熔点短纤维的规格为15dx64，二维涤纶短纤维的规格为40dx64，涤纶短纤维规格为25dx51。

进一步的，所述步骤b中喷胶所用的为水溶性丙烯酸丁酯，喷洒量为20-40g/m²，烘干温度为150-180℃，烘干时间为4-5分钟。

具体的，所述步骤c中喷胶所用为压敏胶，喷洒量为15-25g/m²。

下面通过实施例对本发明技术方案作进一步阐述。

实施例1

擦拭布的制备方法具体包括以下步骤：

a擦拭布基布生产线工艺流程

1)15d低熔点短纤维与25dx64三维中空涤纶短纤维、25dx51二维中空涤纶短纤维经1-4#开包机称重计量送入1#粗开送机开松混合后送入1#混棉箱充分混和后,喂入1#精开松机再次开松混合,送入1-2#棉箱计量均匀喂入1-2#梳理机.粗旦纤维经1-2#梳理机梳理成网完成基布的渗透层。

2)15dx64的低熔点短纤维与40dx64的二维涤纶短纤维、25dx51的涤纶短纤维经5-8#开包机称重计量，送入2#粗开送机开松混合后，送入2#混棉箱充分混和后,喂入2#精开松机再次开松混合,送入3-4#棉箱计量均匀喂入3-4#梳理机.短纤维经3-4#梳理机梳理成网完成基布的擦拭层。

3)2层棉网叠加后送入针刺机处定型,在送入1#喷胶机,在棉网正面喷洒水溶性丙烯酸丁酯送入底层烘箱,烘干定型后,再经2#喷胶机喷胶给棉网底层喷洒丙烯酸丁酯,在送入烘箱中层\上层烘干定型后,送入烫平机烫平然后成卷包装。

b擦拭布成品生产线工艺流程

1)将基布放入放卷机1-2，渗透层向上。基布1经过喷胶1喷洒压敏胶，基布2经过喷胶2喷洒压敏胶。在经过压合机将基布1和2压合在一起，送入花切机花断，再次送入分切机分切，成卷、包装。

工艺要求：步骤a中制备基布渗透层的低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维和二维中空涤纶短纤所占的重量百分比比例为20％：40％：40％。制备基布擦拭层的低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维所占的重量百分比比例为20％：40％：40％。步骤b中喷胶所用的水溶性丙烯酸丁酯喷洒量为40g/m²，烘干温度为150℃，烘干时间5分钟，步骤c中压敏胶喷洒量为20g/m²。

对实施例1所制备的擦拭布进行检测，该工艺成型的擦拭布具有吸附性强，清洁效率高，且擦拭过程不产生静电的特点。

实施例2

擦拭布的制备方法具体包括以下步骤：

a擦拭布基布生产线工艺流程

1)15d低熔点短纤维与25dx64三维中空涤纶短纤维、25dx51二维中空涤纶短纤维经1-4#开包机称重计量送入1#粗开送机开松混合后送入1#混棉箱充分混和后,喂入1#精开松机再次开松混合,送入1-2#棉箱计量均匀喂入1-2#梳理机.粗旦纤维经1-2#梳理机梳理成网完成基布的渗透层。

2)15dx64的低熔点短纤维与40dx64的二维涤纶短纤维、25dx51的涤纶短纤维经5-8#开包机称重计量，送入2#粗开送机开松混合后，送入2#混棉箱充分混和后,喂入2#精开松机再次开松混合,送入3-4#棉箱计量均匀喂入3-4#梳理机.短纤维经3-4#梳理机梳理成网完成基布的擦拭层。

3)2层棉网叠加后送入针刺机处定型,在送入1#喷胶机,在棉网正面喷洒水溶性丙烯酸丁酯送入底层烘箱,烘干定型后,再经2#喷胶机喷胶给棉网底层喷洒丙烯酸丁酯,在送入烘箱中层\上层烘干定型后,送入烫平机烫平然后成卷包装。

b擦拭布成品生产线工艺流程

1)将基布放入放卷机1-2，渗透层向上。基布1经过喷胶1喷洒压敏胶，基布2经过喷胶2喷洒压敏胶。在经过压合机将基布1和2压合在一起，送入花切机花断，再次送入分切机分切，成卷、包装。

工艺要求：步骤a中制备基布渗透层的低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维和二维中空涤纶短纤所占的重量百分比比例为15％：45％：40％。制备基布擦拭层的低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维所占的重量百分比比例为15％：45％：40％。步骤b中喷胶所用的水溶性丙烯酸丁酯喷洒量为40/m²，烘干温度为150℃，烘干时间5分钟，步骤c中压敏胶喷洒量为20g/m²。

对实施例2所制备的擦拭布进行检测，该工艺成型的擦拭布具有吸附性强，清洁效率高，且擦拭过程不产生静电的特点。

实施例3

擦拭布的制备方法具体包括以下步骤：

a擦拭布基布生产线工艺流程

1)15d低熔点短纤维与25dx64三维中空涤纶短纤维、25dx51二维中空涤纶短纤维经1-4#开包机称重计量送入1#粗开送机开松混合后送入1#混棉箱充分混和后,喂入1#精开松机再次开松混合,送入1-2#棉箱计量均匀喂入1-2#梳理机.粗旦纤维经1-2#梳理机梳理成网完成基布的渗透层。

2)15dx64的低熔点短纤维与40dx64的二维涤纶短纤维、25dx51的涤纶短纤维经5-8#开包机称重计量，送入2#粗开送机开松混合后，送入2#混棉箱充分混和后,喂入2#精开松机再次开松混合,送入3-4#棉箱计量均匀喂入3-4#梳理机.短纤维经3-4#梳理机梳理成网完成基布的擦拭层。

3)2层棉网叠加后送入针刺机处定型,在送入1#喷胶机,在棉网正面喷洒水溶性丙烯酸丁酯送入底层烘箱,烘干定型后,再经2#喷胶机喷胶给棉网底层喷洒丙烯酸丁酯,在送入烘箱中层\上层烘干定型后,送入烫平机烫平然后成卷包装。

b擦拭布成品生产线工艺流程

1)将基布放入放卷机1-2，渗透层向上。基布1经过喷胶1喷洒压敏胶，基布2经过喷胶2喷洒压敏胶。在经过压合机将基布1和2压合在一起，送入花切机花断，再次送入分切机分切，成卷、包装。

工艺要求：步骤a中制备基布渗透层的低熔点短纤维、三维中空涤纶短纤维和二维中空涤纶短纤所占的重量百分比比例为15％：40％：45％。制备基布擦拭层的低熔点短纤维、二维涤纶短纤维和涤纶短纤维所占的重量百分比比例为15％：40％：45％。步骤b中喷胶所用的水溶性丙烯酸丁酯喷洒量为40/m²，烘干温度为150℃，烘干时间5分钟，步骤c中压敏胶喷洒量为20g/m²。

对实施例3所制备的擦拭布进行检测，该工艺成型的擦拭布具有吸附性强，清洁效率高，且擦拭过程不产生静电的特点。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。