本发明涉及一种印花节能减排生产技术，属于印花节能技术领域。特别提供了一种数码喷射印花新工艺。
背景技术：
与传统工艺相比，数码喷射印花技术的生产用水量仅为原来的1/50，耗能为1/20，同时实现了精确的喷印控制一次完成，无染料和助剂的浪费及废弃，也没有污水排放；传统印花印后需冲洗网版，剩色浆多数需要废弃，印后的织物需要烘干，不仅造成染料、助剂、水资源、热能的浪费，而且也造成环境污染，随着电子技术的发展、染料的改进、助剂的开发，棉织物冷转移印花技术得到快速发展。已经成为棉织物可持续性染整加工技术之一。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决已有的问题，特提供了一种数码喷射印花新工艺。
本发明提供了数码喷射印花新工艺，其特征在于：
（1）首先进行织物前处理；
（2）将前处理后的织物进行印前烘干；
（3）将烘干后的织物进行喷墨印花；
（4）再将喷墨印花后的织物再次进行烘干；
（5）将烘干后的印花织物进行汽蒸；
（6）进行织物水洗；
（7）最后进行织物烘干。
其中，所述汽蒸维持1分钟，温度控制在110摄氏度左右。
本发明的优点：
本发明所述的数码喷射印花新工艺，节能减排是纺织企业提高管理水平，降低生产成本，提高经济效益和市场竞争力的必然选择，更是实现社会、经济、环境共赢。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了数码喷射印花新工艺，其特征在于：
（1）首先进行织物前处理；
（2）将前处理后的织物进行印前烘干；
（3）将烘干后的织物进行喷墨印花；
（4）再将喷墨印花后的织物再次进行烘干；
（5）将烘干后的印花织物进行汽蒸；
（6）进行织物水洗；
（7）最后进行织物烘干。
其中，所述汽蒸维持1分钟，温度控制在110摄氏度左右。