本发明涉及一种印花节能减排生产技术，属于印花节能技术领域，特别提供了一种热转移印花工艺流程。
背景技术：
普通热转移印花工艺存在两大问题：一是印1米布要用1米纸，耗纸不仅占用成本，而且造成间接耗水和水污染，二是只能印制涤纶织物，应用面受到限制，传统印花印后需冲洗网版，剩色浆多数需要废弃，印后的织物需要烘干，不仅造成染料、助剂、水资源、热能的浪费，而且也造成环境污染，随着电子技术的发展、染料的改进、助剂的开发，棉织物冷转移印花技术得到快速发展。已经成为棉织物可持续性染整加工技术之一。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决已有的问题，特提供了热转移印花工艺流程，其步骤为：
第一、将染料制成印浆；
第二、再通过印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上；
第三、然后与织物相贴经过热区，在热区基材上的花纹被转移到并固着在织物上，得到印花成品。
其中，基材保留重复重复使用。
本发明的优点：
本发明所述的热转移印花工艺流程，无须蒸化固色、皂洗和水洗,在印花环节不耗蒸汽、煤、水,不产生污水，也不耗纸张，不产生因耗纸带来的间接耗水和水污染，印制的花纹具有精细、清晰、层次丰富、自然的特点，能够印制类似于照片和绘画风格的产品。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了热转移印花工艺流程，其步骤为：
第一、将染料制成印浆；
第二、再通过印刷的方式将花纹印制在一种特殊的基材上；
第三、然后与织物相贴经过热区，在热区基材上的花纹被转移到并固着在织物上，得到印花成品。
其中，基材保留重复重复使用。