一种单色喷染设备及其控制系统的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种单色喷染设备及其控制系统。

背景技术：

2016年下半年，印染行业面临的发展环境依旧不容乐观，环保压力加大、劳动力成本增加、企业竞争加剧和市场需求放缓等多重因素倒逼印染企业加快转型升级。在这样的大背景下，印染企业通过研究开发节能减排新技术，采用数字化、自动化和智能化的新设备，生产差异化、高附加值的新产品，实施管理创新生产新模式，向着更加环保、高效、可持续方向发展。

现行的印染设备，大多利用压力喷射染料的方式对布料进行染色，该技术的缺点在于:(1)染料大量浪费，增加了印染成本；(2)由于染料喷染过多，导致固色时所需时间较长，造成了空间和能源的浪费；(3) 漂洗过程中，耗费水量过多，造成严重的水污染；(4)无法实现布料的双面印染；(5)自动化水平相对较低，所需劳动力相对过高。

为解决以上问题，增加市场竞争力，我们提出了一种雾化式喷染工艺，为满足该工艺，一种可以实现单色雾化喷染的设备是急需的。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的单色喷染设备缺乏的问题，本实用新型提供一种单色喷染设备及其控制系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单色喷染设备，包括若干喷涂阀，用于安装喷涂阀的安装板，伺服电机，丝杠螺母，送气管和送料管；

所述的喷涂阀包括阀体，所述的阀体下方设有喷嘴，所述的喷嘴底部设有喷嘴出口，所述的阀体内设有撞针腔体，所述的撞针腔体内设有上下运动用于将喷嘴出口开启和封闭的撞针，所述的阀体内设有用于输入染料的进料通道，所述的进料通道和喷嘴出口相通，所述的阀体内设有雾化气通道，所述的喷嘴的外部设有喷头，所述的喷头上设有与雾化气相通的喷头出口，所述的喷头出口设置在喷嘴出口的下方；

所述的撞针的上方连接有提升块，所述的伺服电机通过丝杠螺杆和提升块连接；

所述的送料管和进料通道连通，所述的送气管和雾化气通道连通。

进一步的，所述的雾化气通道中设有匀气块，所述的匀气块上设有若干匀气孔，所述的匀气孔沿匀气块周向均布。

进一步的，所述的阀体内固定有用于撞针导向的导向块，所述的导向块上设有导向孔，所述的撞针和导向孔间隙配合。

进一步的，所述的喷头和阀体螺纹连接，所述的喷头和阀体之间设有用于密封雾化气通道的第一密封圈和第二密封圈，所述的撞针和阀体之间设有用于阻隔雾化气通道和进料通道的第三密封圈。

进一步的，所述的单色喷染设备还包括支撑梁，所述的安装板和伺服电机固定在支撑梁上，支撑梁两侧对称设置有调节板，所述的支撑梁和调节板固定连接，所述的调节板外侧设有安装座，所述的调节板通过调节螺栓固定在安装座上。

进一步的，所述的提升块上设有若干导套，所述的丝杠螺杆上套有与丝杆螺杆螺纹连接的支撑座，所述的支撑座上设有与导套间隙配合的导向杆。

一种如上所述的单色喷染设备的控制系统，包括供气设备，供料设备和PLC控制系统，供气设备通过雾化气管道与送气管连接，雾化气管道上设有调压阀，供料设备通过供料管道和送料管连接，供料管道上设有电磁阀，调压阀和电磁阀均与PLC控制系统连接，所述的伺服电机和 PLC控制系统连接，所述的PLC控制系统还连接有液晶显示控制端。

有益效果：

(1)本实用新型的单色喷染设备颜料喷量、雾化效果、喷幅等因素都要高度一致，实现节省染料，缩减固色时间和空间、减少漂洗用水量，进而减轻水资源污染的效果；

(2)本实用新型利用同一根的送气管道来对雾化气压进行控制，可保证雾化效果的一致性；

(3)本实用新型利用同一根的送料管道来对染料压力进行控制，可保证送料速度的一致性；

(4)本实用新型利用一个伺服电机驱动一个提升块对阀的开启进行控制，可保证阀开启程度的一致性，进而确保染料出量的一致性；

(5)本实用新型借助PLC控制系统，利用电磁阀和调压阀对雾化气压和染料液压进行调节，利用伺服系统对电磁阀和调压阀的关启程度进行调节，可以在保证一致性的前提下对喷染的效果进行调整；

(6)本实用新型对喷染的控制全部集成在液晶显示控制端上，加强了喷染的自动化程度，减少了劳动力成本，增加了市场竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的单色喷染设备的结构示意图；

图2是本实用新型的喷涂阀的结构示意图；

图3是本实用新型的喷嘴的结构示意图；

图4是本实用新型的控制系统的示意图。

其中，1、伺服电机，2、支撑座，3、支撑梁，4、调节板，5、安装座，6、提升块，7、送气管，8、送料管，9、喷涂阀，91、阀体，92、喷嘴，93、撞针，94，进料通道，95、雾化气通道，96、喷头，97、匀气块，98、导向块，99、第一密封圈，910、第二密封圈，911、第三密封圈，10、安装板，11、第一锁紧螺母，12、调节螺栓，13、第二锁紧螺母，14、导向杆，15、丝杠螺杆，100、供气设备，101、供料设备， 102、PLC控制系统，103、调压阀，104、电磁阀，105、液晶显示控制端。

具体实施方式

如图1-3，一种单色喷染设备，包括若干喷涂阀9，用于安装喷涂阀 9的安装板10，伺服电机1，丝杠螺母，送气管7和送料管8；

喷涂阀9包括阀体91，阀体91下方设有喷嘴92，喷嘴92底部设有喷嘴出口，阀体91内设有撞针腔体，撞针腔体内设有上下运动用于将喷嘴出口开启和封闭的撞针93，阀体91内设有用于输入染料的进料通道 94，进料通道94和喷嘴出口相通，阀体91内设有雾化气通道95，喷嘴92的外部设有喷头96，喷头96上设有与雾化气相通的喷头出口，喷头出口设置在喷嘴92出口的下方；

撞针93的上方连接有提升块6，具体的，撞针93通过第二锁紧螺母 13和提升块6固定连接，伺服电机1通过丝杠螺杆15和提升块6连接；

送料管8和进料通道94连通，送气管7和雾化气通道95连通。

雾化气通道95中设有匀气块97，匀气块97上设有若干匀气孔，匀气孔沿匀气块97周向均布。

阀体91内固定有用于撞针93导向的导向块98，导向块98上设有导向孔，撞针93和导向孔间隙配合。

喷头96和阀体91螺纹连接，喷头96和阀体91之间设有用于密封雾化气通道95的第一密封圈99和第二密封圈910，撞针93和阀体91之间设有用于阻隔雾化气通道95和进料通道94的第三密封圈911。

单色喷染设备还包括支撑梁3，安装板10和伺服电机1固定在支撑梁3上，支撑梁3两侧对称设置有调节板4，支撑梁3通过第一锁紧螺母 11和调节板4固定连接，支撑梁3和调节板4固定连接，调节板4外侧设有安装座5，调节板4通过调节螺栓12固定在安装座5上，调节螺栓 12可以上下滑动，这样就能调整喷涂阀9的高度。

提升块6上设有若干导套，丝杠螺杆15上套有与丝杆螺杆螺纹连接的支撑座2，支撑座2上设有与导套间隙配合的导向杆14。

如图4，一种如上所述的单色喷染设备的控制系统，包括供气设备 100，供料设备101和PLC控制系统102，供气设备100通过雾化气管道与送气管7连接，雾化气管道上设有调压阀103，供料设备101通过供料管道和送料管8连接，供料管道上设有电磁阀104，调压阀103和电磁阀 104均与PLC控制系统102连接，伺服电机1和PLC控制系统102连接， PLC控制系统102还连接有液晶显示控制端105。

工作过程:将本实用新型的单色喷染设备安装在喷染架上，通过调节板4来调节喷涂阀9的喷射角度和高度；喷染开始时，经过液晶显示控制端105的设置，首先供气设备100将压缩空气提供给送气管7，该气流用于染料的雾化；然后供料设备101将带有压力的染料提供给送料管8；最后控制伺服电机1，带动丝杠螺杆15，将提升块6抬升，打开喷涂阀9，实现喷染效果。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。