一种缝纫机的针距自动调节装置的制作方法

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的针距自动调节装置。

背景技术：

缝纫机就是通过缝线将缝料缝合的机器，针迹距又称为针距，是指缝料相邻两针迹的距离。在布料缝制的过程中，缝针上下运动循环一次时送料机构输送布料的长度就是一个针距。针距的大小与送料装置运动的传动有关。

中国专利文献资料公开提出了一种缝纫机的两挡式针距调整装置[申请号：201010610347.X；公布号：102011274A]，设置在下轴上，包括针距调节轮、针距调节棘轮、针距调节滑块、弹性定位结构、限位结构、偏心套、送布凸轮、导向机构和操作组件。针距调节轮和送布凸轮套在下轴上且偏心设置，送布凸轮的一端套在针距调节轮上，另一端和下轴之间设有能使送布凸轮滑移的导向机构，下轴上可拆卸连接有针距调节棘轮，针距调节棘轮上开设有棘齿；针距调节轮与针距调节棘轮之间设有能径向相对针距调节轮滑移的针距调节滑块，针距调节滑块上具有轮齿，通过弹性定位结构能使轮齿与棘齿相啮合。送布偏心轮组件包括针距调节轮、针距调节棘轮、针距调节滑块、偏心套和送布凸轮。

操作组件设置在针距调节滑块的凹口和针距调节轮的开口槽上方，包括针距按钮、弹簧、针距按钮板和挡片，针距按钮板设置在针板连接板的下方，针距按钮下端具有用于设置挡片的环形槽，该端伸入针距按钮板并能通过挡片顶压在针距按钮板下方，针距按扭上端具有挡肩，弹簧设置在针距按钮的挡肩与针距按钮板之间，在弹簧力的作用下挡肩与针板连接板平齐，若给针距按钮一个向下的作用力，针距按钮能克服弹簧力向下移动。

上述的针距调整装置调节针距时通过手动按压针距按钮来实现，而且针距调节过程中需要用手一直按压住针距按钮，调节不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机的针距自动调节装置，解决的技术问题是如何使针距调节方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的针距自动调节装置，包括操作组件和送布偏心轮组件，所述操作组件包括穿设在机壳上的顶杆，其特征在于，所述缝纫机的针距自动调节装置还包括控制器，所述顶杆的外端连接有驱动件，所述驱动件与控制器连接，所述控制器能够控制驱动件驱动顶杆向机壳内伸出使顶杆的内端作用在送布偏心轮组件上。

送布偏心轮组件连接在主轴上，送布偏心轮组件又与送布轴连接，送布轴上连接送料牙，主轴转动时通过送布偏心轮组件使送料牙运动。当控制器控制驱动件驱动顶杆向机壳内伸出时，顶杆的内端作用在送布偏心轮组件上使送布偏心轮组件与主轴之间的连接关系发生变化，同时转动主轴就能够通过送布偏心轮组件改变送料牙的行程，从而调节针距的大小。在针距调节的过程中，需要顶杆一直作用在送布偏心轮组件上，采用控制器控制驱动件驱动顶杆后，只需控制器控制驱动件使顶杆保持伸出的状态，无需操作者一直用手按住顶杆使顶杆的内端作用在送布偏心轮组件上。采用控制器控制驱动件驱动顶杆后使针距调节方便。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述驱动件包括固定在机壳上的壳体和能够在壳体内伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的一端为连接端，所述伸缩杆的连接端插入到顶杆的外端内并形成螺纹连接，所述伸缩杆的连接端上还螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母抵靠在顶杆的外端上。

紧固螺母的设置可以防止伸缩杆在伸缩的过程中与顶杆的固定连接发生松动，从而避免顶杆从伸缩杆上松脱影响到针距的调节。这样可以减少顶杆与伸缩杆之间的维护频率，使调节装置使用过程方便。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述机壳上设置有安装孔，所述安装孔的内侧壁上设置有凸出的挡环，所述顶杆穿设在安装孔内，所述顶杆的外端的外侧面上设置有凸出的挡肩，所述顶杆上套设有弹簧，所述弹簧的内端抵靠在挡环上，所述弹簧的外端抵靠在挡肩上。

当驱动件驱动顶杆向内伸出时，弹簧压缩；当驱动件不再驱动顶杆向内伸出时，在弹簧弹力的作用下，顶杆向外运动，从而使送布偏心轮组件与主轴的连接关系恢复，使调节好针距的缝纫机继续工作。弹簧的设置使调节过程方便快捷。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述机壳的外侧面上设置有凸出的凸台，所述壳体上固定有连接板，所述连接板通过螺钉固定在凸台的外端面上。

凸台凸出机壳的外侧面有利于将连接板连接在凸台上，而且也有利于将凸台的外端面加工成精度高的平面，使驱动件的固定效果好，使针距调节准确方便。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述挡环与弹簧之间设置有密封圈一，所述密封圈一与弹簧之间设置有垫圈，所述密封圈一与垫圈套装在顶杆上，所述弹簧的内端抵靠在垫圈上。

密封圈一的设置可以防止机壳内的润滑油从安装孔中泄露出来，垫圈的设置有利于弹簧的力均匀地施加到密封圈一上，使密封圈一受力均匀达到较好地密封效果。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述壳体与机壳之间设置有密封圈二。密封圈二的设置能够进一步防止机壳内的润滑油泄露到机壳外。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述机壳上设置有安装孔，所述顶杆穿设在安装孔内，所述安装孔的外端的内壁面上设置有凸出的凸肩，所述密封圈二位于安装孔内且抵靠在凸肩的外端面上，所述壳体与机壳固定的一端为固定端，所述壳体的固定端插入到安装孔内且固定端的端面抵靠在密封圈二上。这样可以使密封圈二的密封效果以及壳体的安装固定效果好。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述缝纫机的针距自动调节装置还包括控制面板和与主轴连接的主轴电机，所述主轴电机与控制器连接，所述控制面板与控制器连接并能够向控制器发出调节信号，所述控制器接收到调节信号后能够控制驱动件驱动顶杆向机壳内伸出且控制主轴电机转动。

调节针距时，控制面板向控制器发出调节信号，控制器接收到调节信号后控制驱动件驱动顶杆向机壳内伸出，使顶杆的内端作用在送布偏心轮组件上使送布偏心轮组件与主轴的连接关系改变，然后控制器控制主轴转动一定的角度，使针距调节为对应的数值，这样无需通过手动转动主轴对针距进行调节，调节过程方便。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述机壳的右端固定有电控箱，所述控制器固定在电控箱内，所述控制面板固定在电控箱的外表面上。

操作者使用缝纫机时通常位于缝纫机的前面，将电控箱固定在机壳的右端，方便操作者的右手操作控制面板，使针距调节方便。

在上述的缝纫机的针距自动调节装置中，所述驱动件为气缸或者电磁铁。使用气缸或者电磁铁为驱动件便于控制器控制，使针距调节方便。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

顶杆上连接驱动件，驱动件上连接控制器，通过控制器控制驱动件驱动顶杆向机壳内伸出，从而使操作者在调节针距时不用再一直按住顶杆，使针距调节方便。驱动件的伸缩杆与顶杆螺纹连接并通过锁紧螺母锁紧驱动件的伸缩杆和顶杆，使伸缩杆和顶杆的固定效果好，使针距调节准确方便。在挡环和挡肩之间设置弹簧，使顶杆能够快速复位，使针距调节过程方便。设置凸出的凸台安装驱动件，使驱动件的固定效果好，使针距调节准确方便。设置密封圈一和密封圈二，可以防止机壳内的润滑油泄露出来。

附图说明

图1是本针距自动调节装置的安装位置图；

图2是本针距自动调节装置的局部立体图；

图3是本针距自动调节装置的局部分解图；

图4是本针距自动调节装置操作组件的立体图；

图5是本针距自动调节装置操作组件的安装剖视图。

图中，1、机壳；1a、安装孔；1b、挡环；1c、凸台；1d、凸肩；2、主轴；3、操作组件；3a、顶杆；3a1、挡肩；3b、驱动件；3b1、壳体；3b1a、固定端；3b2、伸缩杆；3b2a、连接端；3b3、连接板；3b4、螺钉；3c、紧固螺母；3d、弹簧；3e、密封圈一；3f、垫圈；3g、密封圈二；4、控制器；5、送布偏心轮组件；5a、外齿锁紧圈；5b、内齿锁紧块；5c、针距调节轮；5d、连杆；5e、送布偏心轮；5e1、偏心部；5f、针距调节偏心片；6、主轴电机；7、控制面板；8、电控箱。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-5所示，一种缝纫机的针距自动调节装置，包括送布偏心轮组件5和操作组件3。送布偏心轮组件5包括从右到左依次套设在主轴2上的外齿锁紧圈5a、内齿锁紧块5b、针距调节轮5c、连杆5d、送布偏心轮5e和针距调节偏心片5f，其中外齿锁紧圈5a和针距调节偏心片5f固定在主轴2上，外齿锁紧圈5a的外侧面上设置有外齿，内齿锁紧块5b的内侧面上设置有能够与外齿啮合的内齿，内齿锁紧块5b卡接在针距调节轮5c上并能够在针距调节轮5c上沿主轴2的径向滑动，送布偏心轮5e套装在针距调节轮5c上，连杆5d的一端套装在送布偏心轮5e的偏心部5e1上，连杆5d的另一端与送布轴连接，针距调节偏心片5f与送布偏心轮5e固定连接。也可以在送布偏心轮5e与针距调节轮5c之间设置轴承。

操作组件3包括穿设在机壳1上的顶杆3a，机壳1上设置有安装孔1a，顶杆3a穿设在安装孔1a内。安装孔1a的内侧壁上设置有凸出的挡环1b，顶杆3a的外端的外侧面上设置有凸出的挡肩3a1，顶杆3a上套设有弹簧3d，弹簧3d位于挡环1b的外侧，挡环1b与弹簧3d之间设置有密封圈一3e，密封圈一3e与弹簧3d之间设置有垫圈3f，密封圈一3e与垫圈3f套装在顶杆3a上。弹簧3d的内端抵靠在垫圈3f上，弹簧3d的外端抵靠在挡肩3a1上。顶杆3a的外端连接有驱动件3b，驱动件3b包括固定在机壳1上的壳体3b1和能够在壳体3b1上伸缩的伸缩杆3b2。驱动件3b可以为气缸，此时驱动件3b的壳体3b1为气缸的缸体，驱动件3b的伸缩杆3b2为气缸的活塞杆；驱动件3b也可以为电磁铁，此时驱动件3b的壳体3b1为电磁铁的外壳，驱动件3b的伸缩杆3b2为电磁铁的推杆。机壳1的外侧面上设置有凸出的凸台1c，壳体3b1上固定有连接板3b3，连接板3b3通过螺钉3b4固定在凸台1c的外端面上。壳体3b1与机壳1之间设置有密封圈二3g，安装孔1a的外端的内壁面上设置有凸出的凸肩1d，密封圈二3g位于安装孔1a内且抵靠在凸肩1d的外端面上，壳体3b1与机壳1固定的一端为固定端3b1a，壳体3b1的固定端3b1a插入到安装孔1a内且固定端3b1a的端面抵靠在密封圈二3g上。伸缩杆3b2与顶杆3a连接的一端为连接端3b2a，伸缩杆3b2的连接端3b2a从壳体3b1的固定端3b1a伸出，伸缩杆3b2的连接端3b2a插入到顶杆3a的外端内并形成螺纹连接，伸缩杆3b2的连接端3b2a上还螺纹连接有紧固螺母3c，紧固螺母3c抵靠在顶杆3a的外端上。顶杆3a设置在内齿锁紧块5b的外侧，顶杆3a的内端对着内齿锁紧块5b的外侧面。当顶杆3a向机壳1内伸出时，顶杆3a的内端抵靠在内齿锁紧块5b的外侧面上并推动内齿锁紧块5b在针距调节轮5c上滑动，从而使内齿锁紧块5b与外齿锁紧圈5a的啮合状态解除。

缝纫机的针距自动调节装置还包括控制器4、与主轴2连接的主轴电机6和控制面板7，驱动件3b与控制器4连接，主轴电机6与控制器4连接，控制面板7与控制器4连接并能够向控制器4发出调节信号，控制器4接收到调节信号后能够控制驱动件3b驱动顶杆3a向机壳1内伸出使顶杆3a的内端作用在内齿锁紧块5b上且控制主轴电机6转动。机壳1的右端固定有电控箱8，控制器4固定在电控箱8内，控制面板7固定在电控箱8的外表面上。

需要调节针距时，控制面板7对控制器4发出调节信号，控制器4接收到调节信号后控制驱动件3b中的伸缩杆3b2伸出从而驱动顶杆3a向机壳1内伸出，顶杆3a的内端抵靠在内齿锁紧块5b的外侧面并推动内齿锁紧块5b在针距调节轮5c上沿主轴2的径向滑动，使得内齿锁紧块5b与外齿锁紧圈5a的啮合状态解除；控制器4再控制电机主轴2转动，主轴电机6带动主轴2转动一定的角度；主轴2转动，针距调节轮5c不动，针距调节偏心片5f带动送布偏心轮5e转动，送布偏心轮5e与针距调节轮5c相对转动，送布偏心轮5e的偏心部5e1使连杆5d摆动一定的角度，从而使缝纫机调整到需要的针距。采用控制器4控制驱动件3b驱动顶杆3a后，操作者只需在控制面板7上输入需要的针距参数，控制器4就能够自动调节到需要的针距，调节针距时不需要一直用手按住顶杆3a，也不需要手动转动主轴2，使针距调节方便。而且在控制面板7上输入包含针距调节的缝纫程序后，在缝纫的过程中就能够实现自动调节针距，不需要停机操作，提高了缝纫机的自动化和工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。