一种刮涂涂布机的制作方法

文档序号:11174306阅读:2162来源:国知局
一种刮涂涂布机的制造方法与工艺

本实用新型属于涂布工艺生产设备技术领域,具体是一种刮涂涂布机。



背景技术:

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。现有的涂布机所涂的涂料容易掉落,黏性较低。



技术实现要素:

本实用新型为了解决背景技术提到的问题,提供一种刮涂涂布机。

为解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:一种刮涂涂布机,包括第一辊轴、第二辊轴、上料装置和辊轴组,第一辊轴上方设有上料装置,第一辊轴和第二辊轴之间设有辊轴组,所述的辊轴组包括2组或以上的辊轴,所述的辊轴固定在辊轴支架上,辊轴内设有1个或若干个并联或者串联的安全电压远红外碳纤维电热件,电压远红外碳纤维电热件通过导线接出辊轴外,导线上设有控制低压远红外碳纤维电热件的恒温定时控制器。

进一步的,上料装置包括上料仓,上料仓内设有浆料,上料仓底部设有推拉板,推拉板后端设有延伸段,延伸段上设有齿条,齿条与齿轮啮合,齿轮与手轮连接,上料仓前部设有刮刀。

进一步的,刮刀底面为与第一辊轴表面平行的弧面。

进一步的,辊轴支架包括直线电机,直线电机的输出轴上设有用于固定辊轴的辊轴座。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:布料从第一辊轴进入,布料依次穿过,具有加热功能的辊轴组对上料后的布料进行烘干。手轮转动,齿轮通过齿条带动推拉板打开或闭合,调整上料仓底部的上料开口的大小,控制上料的多少。本实用新型的涂料在上料后,经过若干组辊轴的烘干加热,其涂料的稳定性更高,调整辊轴组之间的高低位置,可以更好的调整布料的松紧程度,有利于上料后的烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为上料装置结构示意图;

图3为辊轴支架结构示意图;

图中1-第一辊轴,2-上料装置,3-辊轴I,4-辊轴II,5-辊轴III,6-辊轴IV,7-第二辊轴,8-辊轴支架,201-刮刀,202-浆料,203-上料仓,204-齿轮,205-齿条,206-推拉板,801-直线电机,802-输出轴,803-辊轴座。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示,一种刮涂涂布机,包括第一辊轴1、第二辊轴7、上料装置2和辊轴组,第一辊轴1上方设有上料装置2,第一辊轴1和第二辊轴7之间设有辊轴组,所述的辊轴组包括2组或以上的辊轴,所述的辊轴固定在辊轴支架8上,辊轴内设有1个或若干个并联或者串联的安全电压远红外碳纤维电热件,电压远红外碳纤维电热件通过导线接出辊轴外,导线上设有控制低压远红外碳纤维电热件的恒温定时控制器。布料从第一辊轴1进入,由上料装置2上料,辊轴组设有4组,分别为辊轴I3、辊轴II4、辊轴III5和辊轴IV6,辊轴I3、辊轴II4、辊轴III5和辊轴IV6上下交错设置,布料依次穿过,具有加热功能的辊轴组对上料后的布料进行烘干。

如图2所示,所述的上料装置2包括上料仓203,上料仓203内设有浆料202,上料仓203底部设有推拉板206,推拉板206后端设有延伸段,延伸段上设有齿条205,齿条205与齿轮204啮合,齿轮204与手轮连接,上料仓203前部设有刮刀201。所述的刮刀201底面为与第一辊轴1表面平行的弧面。手轮转动,齿轮204通过齿条205带动推拉板206打开或闭合,调整上料仓203底部的上料开口的大小,控制上料的多少。

如图3所示,所述的辊轴支架8包括直线电机801,直线电机801的输出轴802上设有用于固定辊轴的辊轴座803。通过控制直线电机801调整辊轴座803的高低位置,从而调整辊轴I3、辊轴II4、辊轴III5和辊轴IV6之间的位置,从而可以调整布料的松紧程度。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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