一种钢丝绳紧绳装置的制作方法

文档序号:13442911
本实用新型涉及一种水利工程中常用的工具,尤其涉及一种钢丝绳紧绳装置。

背景技术:
钢丝绳是水利工程中最常见的牵拉工具,钢丝绳由于采用质地较硬的细钢丝缠绕而成,所以将较粗的钢丝绳绳头弯折想成鸡心形绳套是比较费时费力的,且手工直接弯折的绳套制作不规整,容易松脱。

技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种钢丝绳紧绳装置,解决了将较粗的钢丝绳绳头弯折想成鸡心形绳套是比较费时费力的,且手工直接弯折的绳套制作不规整,容易松脱的问题。本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:一种钢丝绳紧绳装置,包括固定板1、翻沿2、圆盘3、拨动杆4、拨动柱5、挡柱6、钢丝绳7和扎丝8,固定板1前端设置为圆盘形结构,固定板1后端设置为长柄形结构,固定板1外边缘设置有翻沿2,翻沿2前端开设开口A9,固定板1前端上侧设置圆盘3,拨动杆4一端与圆盘3旋转连接,拨动杆4下部固定设置拨动柱5,且拨动柱5与固定板1前端外切,固定板1后端对称设置挡柱6,翻沿2后部对称开设开口B10,钢丝绳7一端从翻沿2与圆盘3之间的缝隙内穿过后平行布置在固定板1后端内侧,扎丝8穿过开口B10和位于固定板1后端内侧平行布置的钢丝绳7的底部后将平行布置的钢丝绳7绑紧扎牢。所述的固定板1后端上侧开设凹槽11,且凹槽11与开口B10相对应,便于将扎丝从钢丝绳底部穿过。所述的拨动杆4另一端设置防滑套A12,便于抓握。所述的固定板1后端设置防滑套B13,且防滑套B13位于开口B10的后侧,便于抓握。本实用新型的工作原理:使用时将钢丝绳一端从翻沿与圆盘之间的缝隙内穿过后,旋转拨动杆使拨动柱将钢丝绳弯折成鸡心形绳套,使其绳端平行布置在固定板后端内侧,扎丝穿过开口B和位于固定板后端内侧平行布置的钢丝绳的底部后将平行布置的钢丝绳绑紧扎牢,取下本装置即可。本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,使用方便,有效解决了将较粗的钢丝绳绳头弯折想成鸡心形绳套是比较费时费力的,且手工直接弯折的绳套制作不规整,容易松脱的问题。2、固定板后端上侧开设凹槽,且凹槽与开口B相对应,便于将扎丝从钢丝绳底部穿过。3、拨动杆另一端设置防滑套A,便于抓握。4、固定板后端设置防滑套B,且防滑套B位于开口B的后侧,便于抓握。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。其中,1-固定板、2-翻沿、3-圆盘、4-拨动杆、5-拨动柱、6-挡柱、7-钢丝绳、8-扎丝、9-开口A、10-开口B、11-凹槽、12-防滑套A、13-防滑套B。具体实施方式下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。参照图1,本具体实施方式所述的一种钢丝绳紧绳装置,包括固定板1、翻沿2、圆盘3、拨动杆4、拨动柱5、挡柱6、钢丝绳7和扎丝8,固定板1前端设置为圆盘形结构,固定板1后端设置为长柄形结构,固定板1外边缘设置有翻沿2,翻沿2前端开设开口A9,固定板1前端上侧设置圆盘3,拨动杆4一端与圆盘3旋转连接,拨动杆4下部固定设置拨动柱5,且拨动柱5与固定板1前端外切,固定板1后端对称设置挡柱6,翻沿2后部对称开设开口B10,钢丝绳7一端从翻沿2与圆盘3之间的缝隙内穿过后平行布置在固定板1后端内侧,扎丝8穿过开口B10和位于固定板1后端内侧平行布置的钢丝绳7的底部后将平行布置的钢丝绳7绑紧扎牢。所述的固定板1后端上侧开设凹槽11,且凹槽11与开口B10相对应,便于将扎丝从钢丝绳底部穿过。所述的拨动杆4另一端设置防滑套A12,便于抓握。所述的固定板1后端设置防滑套B13,且防滑套B13位于开口B10的后侧,便于抓握。本具体实施方式的工作原理:使用时将钢丝绳一端从翻沿与圆盘之间的缝隙内穿过后,旋转拨动杆使拨动柱将钢丝绳弯折成鸡心形绳套,使其绳端平行布置在固定板后端内侧,扎丝穿过开口B和位于固定板后端内侧平行布置的钢丝绳的底部后将平行布置的钢丝绳绑紧扎牢,取下本装置即可。本具体实施方式的有益效果在于:1、结构简单,使用方便,有效解决了将较粗的钢丝绳绳头弯折想成鸡心形绳套是比较费时费力的,且手工直接弯折的绳套制作不规整,容易松脱的问题。2、固定板后端上侧开设凹槽,且凹槽与开口B相对应,便于将扎丝从钢丝绳底部穿过。3、拨动杆另一端设置防滑套A,便于抓握。4、固定板后端设置防滑套B,且防滑套B位于开口B的后侧,便于抓握。本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制,凡是采用本实用新型的相似结构及变化,均在本实用新型的保护范围内。...
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