一种开幅圆盘针织机网门的固定装置的制作方法

本实用新型属于针织机领域，具体涉及一种开幅圆盘针织机网门的固定装置。

背景技术：

随着生产力的高速发展，针织机被广泛应用于纺织过程中，现在的针织机体型一般都较大，具有较大的机械动作结构，为了人的安全，一般在机器的周围设置网门，由网门将机器围住，防止机器对人造成伤害。

如图7、图8所示，在现有网门2的设计上，通常在网门2的侧部边缘设置门锁10，用于网门2的打开或者锁闭，网门2和大盘1 之间没有相关的连接结构，在使用这样的网门2的过程中，我们发现了问题：由于网门2自身会具有一定的重量，在长时间的使用过程中，网门2很容易产生变形，两扇网门2之间不能够完全闭合，从而很难实现网门2的锁闭。由于机器在工作时具有一定的危险性，网门2不能闭合给工作人员带来了潜在的安全威胁。

有鉴于此，本发明人深入研究，遂得到本案一种开幅圆盘针织机网门的固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种开幅圆盘针织机网门的固定装置，其具有能够防止网门产生变形的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种开幅圆盘针织机网门的固定装置，包括网门拉扣和设于针织机大盘下边沿的网门支撑座，所述网门支撑座上设有网门拉扣插入孔，所述网门拉扣固定于网门的上端，当所述网门关闭时，所述网门拉扣插入所述网门拉扣插入孔。

进一步的改进：所述网门支撑座包括两固定片，所述两固定片间隔设置固定于所述大盘下边沿，所述两固定片相邻的一端分别具有竖直向下延伸的延伸片，两延伸片的下端部通过一横板连接，所述两延伸片、横板以及大盘的下边沿围成所述网门拉扣插入孔；

所述网门拉扣包括一端固定于网门上边沿且竖直向上延伸的竖杆以及与所述竖杆上端向网门内侧方向延伸的横杆，当所述网门关闭时，所述横杆插入所述网门拉扣插入孔，所述横杆和横板相接触。

进一步的改进：所述横杆和竖杆相互之间的夹角为90度。

进一步的改进：所述横板的上表面具有一凹坑，所述凹坑包括由其底部向横板上表面延伸的弧面，所述弧面的两侧分别具有一竖直侧面，所述竖直侧面与所述延伸片所在平面平行；

所述横杆的下侧具有一与所述凹坑相匹配的凸起，当所述横杆插入网门拉扣插入孔时，所述凸起限位于所述凹坑中。

进一步的改进：所述横板为钢材质，所述凸起为一磁铁。

进一步的改进：所述固定片上设有长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述两固定片的排列方向一致，大盘的下边沿开设有螺孔，所述固定片通过依次穿过所述长圆孔和螺孔的螺栓固定于大盘的下边沿。

上述方案中：所述固定片上设有长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述两固定片的排列方向一致，大盘的下边沿开设有螺孔，所述固定片通过依次穿过所述长圆孔和螺孔的螺栓固定于大盘的下边沿。

本实用新型所述的一种开幅圆盘针织机网门的固定装置在使用过程中，所述横杆勾住所述横版，从而在竖直方向上给网门一个拉力，这样抵消了网门自身重力的影响，能够有效防止网门经过长时间的使用后产生变形。

与现有技术相比，本实用新型能够对网门进行很好的固定，防止网门产生变形，从而提升了针织机整体上的安全性。

附图说明

图1为安装了本实用新型所述一种开幅圆盘针织机网门的固定装置的针织机的部分结构示意图。

图2为本实用新型所述一种开幅圆盘针织机网门的固定装置以及与其安装相关结构的剖视图。

图3为图2中B部分的放大结构示意图。

图4为图3中D部分的放大结构示意图。

图5为图1中A部分的放大结构示意图。

图6为本实用新型涉及一种开幅圆盘针织机网门的固定装置的横板上的凹槽的结构示意图。

图7为现有技术中网门及其配合结构的剖视图。

图8为图7中C部分的放大结构示意图。

图中：

大盘-1；网门-2；固定片-3；

延伸片-4；横板-5；竖杆-6；

横杆-7；弧面-8；竖直侧面-9；

门锁-10；网门拉扣插入孔-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

开幅圆盘针织机一般都会设置有一个大盘以及用于防护的网门。

如图1至图6所示，一种开幅圆盘针织机网门的固定装置，包括网门拉扣和设于针织机大盘1下边沿的网门支撑座，所述网门支撑座上设有网门拉扣插入孔11，所述网门拉扣固定于网门2的上端，当所述网门2关闭时，所述网门拉扣插入所述网门拉扣插入孔11，由于所述网门拉扣和网门拉扣插入孔11的相互作用，所述网门在竖直方向上得到一个支撑力。

更具体的，所述网门支撑座包括两固定片3，所述两固定片3间隔设置固定于所述大盘1下边沿，所述两固定片3相邻的一端分别具有竖直向下延伸的延伸片4，两延伸片4的下端部通过一横板5连接，所述两延伸片4、横板5以及大盘1的下边沿围成网门拉扣插入孔11；所述网门拉扣包括一端固定于网门上边沿且竖直向上延伸的竖杆6 以及与所述竖杆6上端向网门2内侧方向延伸的横杆7，当所述网门 2关闭时，所述横杆7插入所述网门拉扣插入孔11，所述横杆7和横板5相接触。在工作过程中，由于所述网门拉扣是固定在网门上2的，所以会随着网门的运动而运动孔，在网门2关闭时，所述网门拉扣正好插入所述网门支撑座，具体而言，就是所述横杆7插入所述网门拉扣插入孔11，这样，所述网门拉扣和网门支撑座就实现了结合，这在竖直方向上给了网门2一个支撑，从而网门2不会由于其自身重力因素的影响而变形。

具体的，所述横杆7和竖杆6相互之间的夹角α为90度，这样的设置能够更好的实现横杆7的支撑作用，当然，90度的设置只是最优设置，在实际制造过程中允许有一定的偏移。

为了让所述横板5和横杆7之间的结合更加紧密，所述横板5的上表面具有一凹坑，所述凹坑包括由其底部向横板5上表面延伸的弧面8，所述弧面8的两侧分别具有一竖直侧面9，所述竖直侧面9与所述延伸片4所在平面平行；所述横杆7的下侧具有一与所述凹坑相匹配的凸起，当所述横杆7插入网门拉扣插入孔11时，所述凸起限位于所述凹坑中。为了更清楚的说明，在方向的定义上，我们将两个侧壁分别定义为其处于凹坑的左边和右边，这样，由于所述竖直侧壁的阻挡，所述凸起不能左右移动，从而所述横杆7不能左右移动，这样能进一步提升固定装置对网门的固定作用；另外，由于所述凸起和凹槽的设置，让网门2在关闭时在其开合方向上受到所述凸起和凹槽配合产生的力，这样，当网门2的门锁没有锁紧时，也不用担心网门 2会很容易就开启，对工作人员造成安全威胁；但是，由于设置了所述弧面8，所述凸起和凹槽产生的力并不是不可克服的，人在需要开启网门2时，只需要适当用力即可开启网门2。

更进一步，所述横板5为钢材质，所述凸起为一磁铁。磁铁的设置提高在网门2关闭时凸起和凹槽的定位精度，提升整个固定装置的稳固度。

尽管我们设置了上述的固定装置，但针织机在实际的工作过程中面临着不同的工作环境，例如地面不平，在安放时，还是难免会造成一些结构的变形，这样，我们所设置的固定装置很有可能不能配合上，从而不能正常工作，所以，我们设置以下的调整方案：所述固定片3 上设有长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述两固定片3的排列方向一致，大盘1的下边沿开设有螺孔，所述固定片3通过依次穿过所述长圆孔和螺孔的螺栓固定于大盘1的下边沿。由于长圆孔具有一定的长度，我们可以选择从长圆孔不同的位置穿入所述螺栓对所述固定片 3进行固定，这样，整个网门支撑座就可以进行位置调整，保证所述横杆7能够插入所述网门拉扣插入孔11，从而让本实用新型所述一种开幅圆盘针织机固定装置能够适应针织机不同的安装环境。

与现有技术相比，本实用新型能够对网门进行很好的固定，防止网门产生变形，从而提升了针织机整体上的安全性。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。