一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机的制作方法

文档序号:13927088阅读:473来源:国知局
一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机的制作方法

本实用新型是一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机,属于烘干缩绒一体机领域。



背景技术:

烘干缩绒一体机在纺织工业的加工过程中起着很很重要的位置,在对纺织的烘干缩绒便需要用到烘干缩绒一体机,且绿烘干缩绒一体机色环保无水缩绒,不受场地以及厂房的约束。

现有技术公开了申请号为:201520455752.7的一种缩绒烘干环保型一体机,包括滚筒、第一热交换器以及风机,所述滚筒的进口与第一热交换器的被加热气体出口相连通,所述滚筒的出口与风机的进风口相连通;还包括蒸汽泵、助剂泵、蒸汽喷头和助剂喷头,所述的蒸汽喷头和助剂喷头设置在滚筒上并与滚筒内腔相通,所述的蒸汽泵与蒸汽喷头连通,所述的助剂泵与助剂喷连通。节省人工、节省自来水,整个加工过程不会产生污水,对环保事业有很大的作用,节省电费,节省时间。现有技术在进行纺织加工时,无法全自动的进行烘干缩绒,需要人工在旁边进行监督,人工劳动力需求量大,实用性不高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机,以解决现有技术在进行纺织加工时,无法全自动的进行烘干缩绒,需要人工在旁边进行监督,人工劳动力需求量大,实用性不高的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机,其结构包括前面板、可调进风器、压力表、控制装置、侧板、主机体、合页、手柄、进料口、后侧板、散热风机、散热板、电控箱、百叶散热窗、背面板,所述主机体与侧板的折边上设有三个等距的合页,所述前面板螺钉连接在主机体的前部上方,所述可调进风器固定安装在主机体靠近前面板左侧的位置上,所述进料口通过手柄固定扣接在前面板的正下方,所述控制装置与主机体通过电连接,所述控制装置由显示面板、开机键、数字键盘、关机键、功能键、多媒体显示屏、光驱口、标牌、PLC控制电路板,单片机组成,所述显示面板的下方左右两侧分别设有开机键与关机键,所述数字键盘与功能键通过电连接,所述多媒体显示屏设于光驱口的上方,所述多媒体显示屏与光驱口通过电连接,所述标牌固定设在多媒体显示屏与光驱口的右侧,所述PLC控制电路板与单片机均设在控制装置的内部,所述主机体为矩形结构且与侧板、后侧板、背面板成一体化结构,所述后侧板与散热风机的外罩通过螺丝固定连接,所述散热风机两两之间相互平行,所述背面板上分别设有散热板、电控箱、百叶散热窗,所述电控箱、百叶散热窗通过背面板与主机体电连接,所述散热板通过螺丝固定在电控箱的右侧,所述主机体的内部设有排湿风机、电机、电热管、耐高温保温层,所述排湿风机与电机通过电连接,所述电热管成U型结构其顶部穿过耐高温保温层与电机位于同一水平线上。

进一步地,所述可调进风器的正下方设有三个从上往下依次等距排列的压力表。

进一步地,所述压力表与主机体通过电连接。

进一步地,所述电控箱与百叶散热窗相互平行。

进一步地,所述散热板上设有2个以上的散热通孔。

进一步地,所述散热风机、百叶散热窗与散热板的结合,实现设备高效的散热效果,避免运行过程热量多高损伤设备。

进一步地,所述通过光驱口放入光驱后可以通过多媒体显示屏进行多媒体的播放,为使用者提供娱乐场所。

本实用新型的有益效果:通过设有的控制装置,在进行纺织品加工时,只需要设定烘干缩绒的参数,通过控制程序导入到PL控制电路板中,设备便可以实现自动运行,运行速率高,并可根据不同洗涤物含水率可任意设定缩绒时间、缩绒尺寸、织布的柔软程度,设定烘干的时间高温度、自动倒运转,中途开门查看自动停止运转,到设定烘干时间自动停止运转并发出停转信号提示,运转平稳、燥音低、且不需要人工在旁边监督,人工劳动力需求量低,实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机的结构示意图。

图2为本实用新型一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机的后侧视图。

图3为本实用新型一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机的主机体的内部结构示意图。

图中:前面板-1、可调进风器-2、压力表-3、控制装置-4、侧板-5、主机体-6、合页-7、手柄-8、进料口-9、后侧板-10、散热风机-11、散热板-12、电控箱-13、百叶散热窗-14、背面板-15、显示面板-401、开机键-402、数字键盘-403、关机键-404、功能键-405、多媒体显示屏-406、光驱口-407、标牌-408、PLC控制电路板、单片机、排湿风机-601、电机-602、电热管-603、耐高温保温层-604。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种纺织加工全自动烘干缩绒一体机:其结构包括前面板1、可调进风器2、压力表3、控制装置4、侧板5、主机体6、合页7、手柄8、进料口9、后侧板10、散热风机11、散热板12、电控箱13、百叶散热窗14、背面板15,所述主机体6与侧板5的折边上设有三个等距的合页7,所述前面板1螺钉连接在主机体6的前部上方,所述可调进风器2固定安装在主机体6靠近前面板15左侧的位置上,所述进料口9通过手柄8固定扣接在前面板15的正下方,所述控制装置4与主机体6通过电连接,所述控制装置4由显示面板401、开机键402、数字键盘403、关机键404、功能键405、多媒体显示屏406、光驱口407、标牌408、PLC控制电路板,单片机组成,所述显示面板401的下方左右两侧分别设有开机键402与关机键404,所述数字键盘403与功能键405通过电连接,所述多媒体显示屏406设于光驱口407的上方,所述多媒体显示屏406与光驱口407通过电连接,所述标牌408固定设在多媒体显示屏406与光驱口407的右侧,所述PLC控制电路板与单片机均设在控制装置4的内部,所述主机体6为矩形结构且与侧板5、后侧板10、背面板15成一体化结构,所述后侧板10与散热风机11的外罩通过螺丝固定连接,所述散热风机11两两之间相互平行,所述背面板15上分别设有散热板12、电控箱13、百叶散热窗14,所述电控箱13、百叶散热窗14通过背面板15与主机体6电连接,所述散热板12通过螺丝固定在电控箱13的右侧,所述主机体6的内部设有排湿风机601、电机602、电热管603、耐高温保温层604,所述排湿风机601与电机602通过电连接,所述电热管603成U型结构其顶部穿过耐高温保温层604与电机602位于同一水平线上,所述可调进风器2的正下方设有三个从上往下依次等距排列的压力表3,所述压力表3与主机体6通过电连接,所述电控箱13与百叶散热窗14相互平行,所述散热板12上设有2个以上的散热通孔,所述散热风机11、百叶散热窗14与散热板12的结合,实现设备高效的散热效果,避免运行过程热量多高损伤设备,所述通过光驱口407放入光驱后可以通过多媒体显示屏406进行多媒体的播放,为使用者提供娱乐场所。

在进行烘干缩绒作业时,使用者通过将需要烘干缩绒的纺织品放到主机体6内,关上进料口9,在控制装置4上设定需要缩绒时间、缩绒尺寸、织布的柔软程度,还可以设定烘干的时间高温度,设定完程序之后按下功能键405上的启动键便可以进行工作,在工作过程中,压力表3会显示出内部的烘干温湿度,到了设定的时间后,设备变会自动停止运转并且发出停转的信号,使用者便可以将纺织品取出。

本实用新型所述的PLC控制电路板,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程;所述的单片机是一种集成电路芯片,是采用超大规模集成电路技术把具有数据处理能力的中央处理器CPU、随机存储器RAM、只读存储器ROM、多种I/O口和中断系统、定时器/计数器等功能。

本实用新型的前面板1、可调进风器2、压力表3、控制装置4、侧板5、主机体6、合页7、手柄8、进料口9、后侧板10、散热风机11、散热板12、电控箱13、百叶散热窗14、背面板15、显示面板401、开机键402、数字键盘403、关机键404、功能键405、多媒体显示屏406、光驱口407、标牌408、PLC控制电路板、单片机、排湿风机601、电机602、电热管603、耐高温保温层604,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术在进行纺织加工时,无法全自动的进行烘干缩绒,需要人工在旁边进行监督,人工劳动力需求量大,实用性不高,本实用新型通过上述部件的互相组合,设备便可以实现自动运行,运行速率高,并可根据不同洗涤物含水率可任意设定缩绒时间、缩绒尺寸、织布的柔软程度,设定烘干的时间高温度、自动倒运转,中途开门查看自动停止运转,到设定烘干时间自动停止运转并发出停转信号提示,运转平稳、燥音低、且不需要人工在旁边监督,人工劳动力需求量低,实用性强,具体如下所述:

所述显示面板401的下方左右两侧分别设有开机键402与关机键404,所述数字键盘403与功能键405通过电连接,所述多媒体显示屏406设于光驱口407的上方,所述多媒体显示屏406与光驱口407通过电连接,所述标牌408固定设在多媒体显示屏406与光驱口407的右侧,所述PLC控制电路板与单片机均设在控制装置4的内部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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