一种工作质量更高的纺织机械布料切断装置的制作方法

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一种工作质量更高的纺织机械布料切断装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种工作质量更高的纺织机械布料切断装置。



背景技术:

服装机械工业的发展与其它工业相比是比较缓慢的,在服装机械半自动化和自动化的技术改革上走了一段漫长的道路,进入80年代后,随着电子技术的发展,特别是计算机的广泛应用,服装机械才获得了新的生机,从而为整个服装加工展现出一幅美好的前景。常见的服装处理机械包括断布机,常用的断布机存在工作效率低的缺点,不能满足使用的需要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种工作质量更高的纺织机械布料切断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工作质量更高的纺织机械布料切断装置,包括布料卷辊,所述布料卷辊的两端均通过转动轴与两侧竖向设置的支杆的顶端连接,所述支杆的上部和下部之间分别横向装设有第一导向夹辊和第二导向夹辊,所述第一导向夹辊与第二导向夹辊的端部均装设有转动电机,所述第一导向夹辊与第二导向夹辊之间还横向装设有移动导轨,所述移动导轨的内侧装设有刀具座,所述刀具座的上部装设有电控胶液喷口,所述刀具座的内部插设有电加热棒,所述移动导轨的外部套设有电动移动座,所述电动移动座的内侧夹设有切割刀具,所述切割刀具的位置与刀具座的表面开设有刀具槽位置对应,所述布料卷辊的外表面裹设有布料层,所述布料层的末端分别穿过第一导向夹辊、移动导轨与刀具座的间隙,并与第二导向夹辊的内侧面紧密接触,所述第二导向夹辊的下部通过连接架连接有红外遮挡感应装置,所述红外遮挡感应装置的信号输出端与位于支杆内部的处理芯片连接,所述处理芯片的控制端分别与转动电机、电控胶液喷口和电动移动座的动力端连接。

优选的,所述第一导向夹辊、第二导向夹辊与支杆之间均为活动套设连接。

优选的,所述刀具座为凸起的半球形。

优选的,所述连接架为长度可调的伸缩架。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该工作质量更高的纺织机械布料切断装置通过采用立式布料下料结构,配合电动夹辊,将布料先涂胶、烘干加固再进行切割,使得切割更加的顺畅、方便,不易产生碎屑和起边,加设的红外遮挡感应控制器使得装置具有了智能切割的能力,提高了工作的效率,满足了使用的需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型刀具座侧视结构示意图。

图中:1布料卷辊、2支杆、3第一导向夹辊、4第二导向夹辊、5转动电机、6刀具座、7电控胶液喷口、8电加热棒、9电动移动座、10切割刀具、11刀具槽、12布料层、13红外遮挡感应装置、14处理芯片、15连接架、16移动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种工作质量更高的纺织机械布料切断装置,包括布料卷辊1、支杆2、第一导向夹辊3、第二导向夹辊4、转动电机5、刀具座6、电控胶液喷口7、电加热棒8、电动移动座9、切割刀具10、刀具槽11、布料层12、红外遮挡感应装置13、处理芯片14、连接架15和移动导轨16,布料卷辊1的两端均通过转动轴与两侧竖向设置的支杆2的顶端连接,支杆2的上部和下部之间分别横向装设有第一导向夹辊3和第二导向夹辊4,第一导向夹辊3、第二导向夹辊4与支杆2之间均为活动套设连接,便于调整之间的间距,第一导向夹辊3与第二导向夹辊4的端部均装设有转动电机5,第一导向夹辊3与第二导向夹辊4之间还横向装设有移动导轨16,移动导轨16的内侧装设有刀具座6,刀具座6为凸起的半球形,方便胶液的流动,刀具座6的上部装设有电控胶液喷口7,刀具座6的内部插设有电加热棒8,用于将胶液进行凝固,移动导轨16的外部套设有电动移动座9,电动移动座9的内侧夹设有切割刀具10,切割刀具10的位置与刀具座6的表面开设有刀具槽11位置对应,布料卷辊1的外表面裹设有布料层12,布料层12的末端分别穿过第一导向夹辊3、移动导轨16与刀具座6的间隙,并与第二导向夹辊4的内侧面紧密接触,第二导向夹辊4的下部通过连接架15连接有红外遮挡感应装置13,连接架15为长度可调的伸缩架,可根据剪切的长度要求调整连接架15的长度,红外遮挡感应装置13的信号输出端与位于支杆2内部的处理芯片14连接,处理芯片14的控制端分别与转动电机5、电控胶液喷口7和电动移动座9的动力端连接,当布料层12下降到红外遮挡感应装置13位置时,红外遮挡感应装置13将信号发送至处理芯片14,处理芯片14控制转动电机5停止,控制电动移动座9移动从而完成切割工作,完成后布料落下,剩余的布料层12继续下一次的切割断布工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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