一种带内外桶间防积垢装置的洗衣机的制作方法

本实用新型涉及洗衣装置领域，更具体地说，它涉及一种带内外桶间防积垢装置的洗衣机。

背景技术：

洗衣机已进入千家万户，但全自动洗衣机存在洗衣桶夹层积垢的通病。随着使用时间的增加，洗衣机内外桶之间的隐藏部位上会形成很多污垢。该污垢是由于洗衣结束后洗衣桶内各部件上附着有低浓度的漂洗水(仍含有少量的洗涤剂和污物)；水位线以上部分还有残留的洗涤泡沫。这部分水和泡沫经自然蒸发后，所含的溶解物就析出并附着于各洗衣部件表面，形成极薄的污垢层。夹层内的污垢层并不能在下一次的洗涤中被清除，随着洗涤次数的增加污垢层不断叠加积累，由薄变厚由不可见到可见，最后变成了我们所看到“污垢层”。它们不但容易滋生细菌还会在洗衣过程中部分脱落影响洗涤效果。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种能阻断污垢形成，使洗衣桶内部各空间持续保持洁净的洗衣机。

本实用新型采用的技术方案是这样的：一种带内外桶间防积垢装置的洗衣机，包括外壳、设置于外壳内的外桶、设置于外桶内的内桶以及波轮，其特征在于，还包括防积垢装置，该防积垢装置能在洗衣机末次脱水程序运行于t7－ t8时间段期间(时间长度为T1)向内、外桶间的夹层喷入自来水,利用高速旋转的内桶将喷入的自来水洒向内外桶之间夹层的各角落,对夹层和排水管进行冲洗。所述防积垢装置包括电磁水阀、喷水口以及控制电路；所述电磁水阀的进水口通过管道与自来水管道连通；所述喷水口有多个，其排列设置于外桶侧面及底面并且喷水方向对着内桶，多个所述喷水口均通过管道与电磁水阀的出水口连接并在电磁水阀和控制电路的控制下进行喷水。

作为上述防积垢装置的一种优选方案，所述的时间点t8(喷水停止时间) 确定过程的具体步骤如下，脱水程序运行至t3以后衣物向外排水极少(衣物脱水量与内桶转速关系见图2说明)，所排出的微量漂洗水不会对自来水冲洗后的夹层再次产生污染。脱水程序运行于t3-t5期间，内桶转速高于r1(脱水转速平衡点数值，见图2说明)，经脱水孔喷入的水会立即被甩出，不会进入内桶浸润衣物影响脱水效果。所以喷水时间处于t3-t5(见图2)之间，均可达到本申请的设计效果。为简化控制电路，将t8优选地设置于脱水电机断电时刻t4。

作为上述防积垢装置的一种优选方案，所述的时间点t7(喷水开始时间) 确定过程的具体步骤如下，喷水持续时间T1既t7至t8间隔长度应满足即完成冲洗又较少用水的要求。喷水口流量及洗衣桶的直径、稳定转速、材质和自来水水质均会影响T1的最小值。T1应根据广泛试验结果综合考虑后确定，T1 的时间范围定为30-120秒，优选T1为40秒，根据t8和T1就能确定t7。

本实用新型具有的技术效果：本实用新型通过在特定时间向洗衣机内外桶之间的夹层喷入自来水，利用高速旋转的内桶将喷入的自来水洒向内外桶之间夹层的各角落，达到冲洗夹层和排水管的目的，杜绝了漂洗水和残留泡沫在机内滞留、蒸发，从而在根本上阻断污垢的产生，解决了全自动洗衣机存在的积垢问题。防积垢装置的冲洗过程在末次脱水程序的高转速阶段内完成，冲洗过程不影响洗衣机的脱水效果、不增加洗衣机工作时间、不改变洗衣机原有结构、冲洗用水量少。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中：1-外壳，2-外桶，3-内桶，4-波轮，5-喷水口，6-电磁水阀，7- 传动轴。

图2为内桶转速、时间关系图。

图2中代号及含义：

r：内桶转速；

t：时间；

r1:脱水转速平衡点数值,即经脱水孔喷入的水会立即被甩出，不会进入内桶浸润衣物影响脱水效果的转速。所对应的起止时间点分别为t1和t5；

r1的确定：这一特定值随内桶直径不同而有所差异。由离心甩干原理可知：脱水率与内桶转速及直径存在函数关系，当内桶转速高于平衡点数值时经脱水孔喷入的水会立即被甩出，不会进入内桶浸润衣物影响脱水效果；

r2:脱水阶段稳定转速，所对应的起止时间点分别为t2和t4。

甩干过程各阶段衣物排水情况：

0--t1:转速升高，衣物大量排水；

t1-t3:转速继续升高并达最高值，衣物排水减少并逐步排尽；

t3-t4:转速稳定于高速，衣物极少排水；

t4-t6:转速下降，衣物不排水。

具体实施方式

为了更清楚地表述本实用新型，下面结合附图以及具体实施例来对本实用新型作进一步地说明，在此本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参阅图1所示，本实用新型的一种带内外桶间防积垢装置的洗衣机，包括外壳1、设置于外壳1内的外桶2、设置于外桶2内的内桶3、波轮4、传动轴7。

本实用新型还包括防积垢装置，该防积垢装置包括电磁水阀6、喷水口5 以及控制电路；所述电磁水阀6的进水口通过管道与自来水管道连通。所述喷水口5有多个，其排列设置于外桶2侧面及底面并且喷水方向对着内桶3，多个所述喷水口5通过管道与电磁水阀6的出水口连接；控制电路能够控制电磁水阀6的启闭，当电磁水阀6开启时所述喷水口5进行喷水，当电磁水阀6闭合时所述喷水口5停止喷水。在本实施例中，所述喷水口5有2～8 个。

在最后一次脱水程序运行至脱水电机断电前40秒时，控制电路控制电磁水阀6开启，开启时间长度为40秒钟。自来水通过电磁水阀6、管道及喷水口5向洗衣机内桶3与外桶2之间的夹层喷入。内桶3高速旋转将自来水洒向内桶3与外桶2之间夹层的各角落(由于喷水时间控制在内桶高速旋转阶段，喷入夹层的水不会进入内桶浸润衣物影响脱水效果)，冲洗夹层和排水管，杜绝了漂洗水和残留泡沫在机内滞留、蒸发，从而在根本上阻断了污垢的产生。本实用新型通过在特定时间向洗衣机内外桶之间的夹层喷水，冲洗夹层内附着的漂洗水和残留泡沫进而杜绝夹层内产生污垢，解决了全自动洗衣机存在的积垢问题，并且防积垢装置对夹层的冲洗不影响洗衣机的脱水效果、不增加洗衣机工作时间、不改变洗衣机原有结构、冲洗用水量少。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。