本实用新型涉及磨毛机配件技术领域，具体为一种磨毛机用展布辊。
背景技术：
一般的坯布经过前处理 ( 退浆，煮炼，回漂，丝光等 ) 后，布面是很光洁平整的，磨毛就是用裹了沙皮的滚筒在布面进行摩擦，在布面上磨出一层绒毛。磨毛的种类有很多，譬如普通的磨毛、水磨毛、碳水刷毛等等，磨毛有砂皮磨毛，如市场上常见的全涤纶几皮绒，桃皮绒，全棉的意大利绒等，钢刺磨毛如莱卡拉架绒，经纬编各种磨毛布；“毛”是用砂皮磨出来的。整个过程是这样的：先浸轧起毛剂，烘干拉幅后在专用的磨毛机上进行磨毛整理，磨毛机以意大利、德国的比较好，磨毛机有六根砂皮辊，根据布料的不同包上不同号数的砂皮，然后布面在高速运转的砂皮辊上，给于一定的张力，慢慢地经过，布面六根砂皮辊的摩擦后，布面就有了浓密的绒毛。
布料在磨毛前，需要经过展布装置展开后进入磨毛机构进行磨毛，而现有技术中的展布装置结构复杂，展布过程中容易损伤布料表面，展布效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磨毛机用展布辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨毛机用展布辊，包括辊筒，所述辊筒为中空结构，所述辊筒内腔中心贯穿旋转轴，所述辊筒两端均固定有加强环，所述辊筒内壁上固定有加强筋网，所述辊筒外壁上还固定有第一螺旋形波纹凸起和第二螺旋形波纹凸起，且所述第一螺旋形波纹凸起和第二螺旋形波纹凸起对称设置。
优选的，所述加强环采用金属环体，所述金属环体的外部设有硅胶圈，所述金属环体的外径与辊筒的内径相匹配。
优选的，所述加强筋网包括网本体，所述网本体是由多根扁状的拉筋编织而成的网状；所述拉筋由织带和纤化丝绞合而成。
优选的，所述第一螺旋形波纹凸起和第二螺旋形波纹凸起的结构完全一致，其波峰处均设有硅胶层，且螺旋形波纹凸起的波宽均为3mm-5mm。
优选的，所述第一螺旋形波纹凸起和第二螺旋形波纹凸起之间还设有环状凸起，且所述环状凸起设置在辊筒外壁，所述环状凸起的高度与螺旋形波纹凸起的高度一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型结构简单，采用对称设置的第一螺旋形波纹凸起和第二螺旋形波纹凸起，且螺旋形波纹凸起的波峰处均设有硅胶层，采用此结构，能够实现对布料的快速展开且不损伤布料表面。
（2）本实用新型中，在辊筒两端均固定设置加强环，辊筒内壁上固定有加强筋网，采用此结构，能够提高辊筒的抗压、缓冲性能，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型加强环侧视图；
图3为本实用新型加强筋网俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨毛机用展布辊，包括辊筒1，所述辊筒1为中空结构，所述辊筒1内腔中心贯穿旋转轴2，所述辊筒1两端均固定有加强环3，所述辊筒1内壁上固定有加强筋网4，所述辊筒1外壁上还固定有第一螺旋形波纹凸起5和第二螺旋形波纹凸起6，且所述第一螺旋形波纹凸起5和第二螺旋形波纹凸起6对称设置；第一螺旋形波纹凸起5和第二螺旋形波纹凸起6的结构完全一致，其波峰处均设有硅胶层，且螺旋形波纹凸起的波宽均为3mm-5mm，采用此结构，能够实现对布料的快速展开且不损伤布料表面；另外，第一螺旋形波纹凸起5和第二螺旋形波纹凸起6之间还设有环状凸起10，且所述环状凸起10设置在辊筒1外壁，所述环状凸起10的高度与螺旋形波纹凸起的高度一致，设置的环状凸起，能够保证布料向两侧平整展开。
本实用新型中，加强环3采用金属环体7，所述金属环体7的外部设有硅胶圈8，所述金属环体7的外径与辊筒1的内径相匹配，其中，金属环体采用冷拔钢丝卷圈后焊接，或热轧板冲压滚圆加工，材料选择屈服强度在235MPa以上的钢材，如HPB235等，能够进一步提高其稳固性。
此外，本实用新型中，加强筋网4包括网本体11，所述网本体11是由多根扁状的拉筋9编织而成的网状；所述拉筋9由织带和纤化丝绞合而成。
本实用新型中，在辊筒两端均固定设置加强环，辊筒内壁上固定有加强筋网，采用此结构，能够提高辊筒的抗压、缓冲性能，延长其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。