一种适用于化学纤维的均匀喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及一种适用于化学纤维的均匀喷淋装置，具体说是涉及化纤设备冷却喷淋箱的均匀喷淋装置。本装置为涤纶短纤维后处理联合机中的单元机之一，位于紧张热定型机之后。其主要作用是改善丝束的干热状态，并冷却、上油润滑，使丝束回缩率均匀一致，保证油剂的附着量，提高丝束的抗静电性。

背景技术：

在涤纶短纤维后处理过程中，丝束经过高温定型后，需要进行冷却并将一定浓度的油剂均匀赋予丝束，改善丝束的手感，保证丝束的优良品质。现有技术中的喷淋装置采用在焊接的喷淋管上安装喷嘴（见附图1、图2），依靠油剂的压力雾化，雾化效果不理想；喷淋管进口和尾端的压力及流量存在差异，喷向丝束幅宽方向的液体不均匀，导致冷却效果不理想、附着在丝束上的油剂不均匀，丝束的手感存在差异，影响成品丝的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中存在的不足之处而提供一种喷淋均匀、冷却效果良好、赋予丝束油剂均匀的喷淋装置。本装置使喷向丝束的油剂雾化效果更好，冷却更充分，赋予丝束的油剂更均匀。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：

本实用新型的适用于化学纤维的均匀喷淋装置包括位于纤维丝束通过方向的上下方、并分别通过左支架和右支架安装在喷淋箱前、后内壁上的喷淋组件；所述喷淋组件包括与左支架和右支架相结合的支撑杆，套装在支撑杆上的若干个喷嘴座，通过中间接头与喷嘴座相连接的喷雾喷嘴，以及安装在喷嘴座上的液体接头，所述喷雾喷嘴的另一接口通过连接管、管接头与压缩空气分配座相连，所述液体接头通过连接管、管接头与液体分配座相连；所述位于纤维丝束通过方向的上下方的喷淋组件中的喷嘴均朝向纤维丝束通过方向、且与纤维丝束通过方向呈90°±10°的方式设置。

本实用新型在所述液体分配座、压缩空气分配座的周向均匀安装有若干个管接头，分别通过相应的连接管与液体接头、喷雾喷嘴相连接。即压缩空气通过压缩空气分配座进行了均匀分配后再进入喷雾喷嘴；纤维油剂通过液体分配座进行了均匀分配后再进入液体接头，并通过喷嘴座、中间接头进入喷雾喷嘴。

本实用新型中喷雾喷嘴对纤维丝束的喷雾距离和方向的调节通过左支架、右支架、喷嘴座的调整实现。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

采用本实用新型的喷淋装置可使得油剂和压缩空气由液体分配座和压缩空气分配座均匀分配后，分别进入喷雾喷嘴的两个进口，油剂在自身压力和压缩空气压力的双重作用下，充分雾化，十分均匀地喷向丝束，提高了冷却效果，赋予丝束的油剂十分均匀，手感无明显差异，充分保证成品丝的优良品质。

附图说明

图1为现有技术的主视结构图。

图2为图1的左视结构图。

图1、2中序号：1左支架 2ˊ喷淋管 3ˊ喷嘴 4右支架。

图3为本实用新型的主视结构图。

图4为图3的左视结构图。

图5为图3中A-A部分剖视结构图。

图3、4、5中序号：1、左支架，2、支撑杆，3、喷嘴座，4、右支架，5、管接头，6、液体分配座，7、压缩空气分配座，8、喷雾喷嘴，9、中间接头，10、液体接头，11、喷淋箱。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）做进一步描述：

如图3、4、5所示，本实用新型的适用于化学纤维的均匀喷淋装置包括位于纤维丝束通过方向的上下方、并分别通过左支架1和右支架4安装在喷淋箱11前、后内壁上的喷淋组件；所述喷淋组件包括与左支架1和右支架4相结合的支撑杆2，套装在支撑杆2上的若干个喷嘴座3，通过中间接头9与喷嘴座3相连接的喷雾喷嘴8，以及安装在喷嘴座3上的液体接头10，所述喷雾喷嘴8的另一接口通过连接管、管接头5与压缩空气分配座7相连，所述液体接头10通过连接管、管接头与液体分配座6相连；所述位于纤维丝束通过方向的上下方的喷淋组件中的喷嘴均朝向纤维丝束通过方向、且与纤维丝束通过方向呈90°±10°的方式设置。

本实用新型在所述液体分配座6、压缩空气分配座7的周向均匀安装有若干个管接头5，分别通过相应的连接管与液体接头10、喷雾喷嘴8相连接。即压缩空气通过压缩空气分配座7进行了均匀分配后再进入喷雾喷嘴8；纤维油剂通过液体分配座6进行了均匀分配后再进入液体接头10，并通过喷嘴座3、中间接头9进入喷雾喷嘴8。

本实用新型中喷雾喷嘴8对纤维丝束的喷雾距离和方向的调节通过左支架1、右支架4、喷嘴座3的调整实现。