一种缝纫模具以及缝纫机的制作方法

本实用新型涉及服装加工技术领域，具体而言，涉及一种缝纫模具以及缝纫机。

背景技术：

Logo是徽标或者商标的外语缩写，是Logotype的缩写，起到对拥有徽标的服装品牌的识别和推广的作用。通过形象的徽标可以让消费者记住公司主体和品牌文化。

现有的服装的徽标缝制时，是由缝纫工人通过手工对徽标和衣服进行定位。通过手工定位往往存在一定的偏差，而且制作的质量因人而异，经验不同，制作出来的衣服会有偏差。此外，由于人工需要用眼睛判断、用手纠正位置，导致缝制过程相对较长，生产效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种缝纫模具，其能够较好地实现对徽标和服装的缝制。

本实用新型的另一目的在于提供一种缝纫机，其能够提高服装的生产效率，易于实现质量控制。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种缝纫模具，包括依次间隔设置的第一压板、第二压板和第三压板。第一压板和第三压板相对的设置于第二压板的两侧。第一压板 设置有第一定位孔，第二压板设置有与第一定位孔位置对应的第二定位孔，第三压板设置有与第二定位孔位置对应的第三定位孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述缝纫模具还包括用于将第一压板、第二压板和第三压板相对固定的至少一个固定装置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述固定装置包括设置于第一压板的固定柱、设置于第二压板并贯穿第二压板的第一固定孔以及设置于第三压板的第二固定孔，固定柱依次嵌设于第一固定孔和第二固定孔。

在本实用新型较佳的实施例中，上述定位柱和第一定位孔分别位于第一压板的相对两端。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第二压板还设置有垫圈，垫圈套设于第二定位孔的孔壁。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一压板和第二压板之间设置用于限位布料的限位装置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述限位装置包括设置于第一压板的多根限位条。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多根限位条分布于第一定位孔的两侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述限位装置包括多个设置于第一压板的限位针和多个设置于第二压板并与限位针配合的限位针孔，限位针嵌设于对应的限位针孔内。

一种缝纫机，包括上述的缝纫模具。

本实用新型实施例的有益效果是：

本缝纫模具具有结构简单、使用方便和易于操作等特点。通过将第二压板压合于第一压板，能够实现对二者之间的布料进行限位和固 定，再通过第三压板压合于第二盖板，进而能够实现对二者之间的徽标进行限位和固定。从而实现对布料和底徽标的固定，方便控制缝制的徽标的质量，同时，实现较高的生产效率。

本缝纫机通过使用上述的缝纫模具，对布料和徽标进行限位和固定后，沿定位孔孔壁的内缘缝合实现对徽标和布料之间的缝合。能够提升徽标缝制的质量，提高了服装加工中徽标缝制的效率，进而降低了企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的缝纫模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的第一压板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的缝纫模具的开模状态示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的缝纫模具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例三提供的第一压板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的第二压板的结构示意图。

图标：100-缝纫模具；100a-缝纫模具；100b-缝纫模具；110-第一压板；110a-第一压板；110b-第一压板；111-第一定位孔；112-限位条；113-固定柱；114-第一板面；115-第二板面；116-辅助限位条；117-第一限位针；118-第二限位针；120-第二压板；120b-第二压板；121-第二定位孔；122-垫圈；123-第一固定孔；124-第一限位针孔； 125-第二限位针孔；130-第三压板；131-第三定位孔；132-第二固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“垂直”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

本实施例提供一种缝纫机，其包括机头、机座和缝纫模具100。请参照图1，缝纫模具100包括第一压板110、第二压板120和第三压板130。第一压板110、第二压板120和第三压板130依次间隔设置。

请参照图2，第一压板110为于长方体结构。第一压板110包括相对设置的第一板面114和第二板面115。其中，第一板面114用于与第二压板120配合，第二板面115用于与机座配合。

第一压板110的相对两端分别设置有第一定位孔111和固定柱113。第一定位孔111贯穿于第一压板110的第一板面114和第二板面115。第一定位孔111的形状与徽标的形状相配合，例如第一定位孔111的截面可以是圆形，也可以是是长方形，只要能够方便徽标的缝纫即可。第一压板110的远离设置第一定位孔111的第一板面114设置有固定柱113。固定柱113垂直于第一压板110设置，即固定柱113的一端与第一压板110的第一板面114连接，另一端朝向第二压板120的方向延伸。作为优选，固定柱113可以设置有多个。多个固定柱113并排设置于第一压板110的第一板面114。

第一压板110的第一定位孔111和固定柱113之间的第一板面114设置有限位条112。限位条112可以设置有多根，例如三根、四 根和五根等。以设置三根限位条112为例，三根限位条112相互平行设置，每根限位条112的两端均延伸第一压板110的两端。作为优选，每根限位条112均包括彼此连接的两部分条体，且彼此连接的两部分条体只具有一定的夹角。第一压板110和第二压板120之间用于压紧布料，通过设置多个限位条112能够增加放置于第一压板110的布料与限位条112之间的摩擦力，防止布料在第一压板110发生错位或移动。此外，限位条112可以由橡胶制成，也可以由魔术贴制成，在能够增加第一压板110与布料之间的摩擦的同时，还能够有效避免第一压板110与第二压板120之间的刚性碰撞，以免对第一压板110和第二压板120造成损坏。

请继续参照图1，第二压板120的形状与第一压板110的形状相配合，即第二压板120为与第一压板110相配合的长方体结构。第二压板120的相对两端的分别设置有第二定位孔121和第一固定孔123。其中，第二定位孔121贯穿于第二压板120。第二定位孔121与第一定位孔111的位置相对应，且第二定位孔121的形状与第一定位孔111的形状相一致。

第一固定孔123贯穿于第二压板120，且第一固定孔123设置有多个。多个第一固定孔123的位置和数量均与多个固定柱113的位置和数量一一对应。可以理解为，第二压板120压合于第一压板110时，固定柱113嵌设于第一固定孔123。

第二压板120还设置有垫圈122。垫圈122套设于第二定位孔121的孔壁，可以理解为，垫圈122为圆环状结构且圆环状结构的相对两个端口均朝外弯折形成弯折部。垫圈122的圆环状结构的外壁贴合于第二定位孔121的孔壁，两个弯折部分别贴合于第二压板120的朝向第一压板110的板面以及第二压板120的朝向第三压板130的板面。 通过设置垫圈122，既能够增大第一压板110和第二压板120对于布料的压紧程度，又能够固定第二压板120和第三压板130之间的徽标。

请继续参照图1，第三压板130的形状与第二压板120、第一压板110的形状均相配合，即第三压板130为与第二压板120、第一压板110均相配合的长方体结构。第三压板130的相对两端的分别设置有第三定位孔131和第二固定孔132。其中，第三定位孔131贯穿于第三压板130。第三定位孔131与第二定位孔121、第一定位孔111的位置相对应，且第三定位孔131的形状与第二定位孔121、第一定位孔111的形状相一致。可以理解为，第三压板130盖合于第二压板120，第二压板120盖合于第一压板110时，第一定位孔111、第二定位孔121和第三定位孔131相连通形成定位孔(图中未标注)。第三压板130和第二压板120用于固定徽标，机头的缝纫针依次穿过第三定位孔131、第二定位孔121和第一定位孔111并沿定位孔孔壁的内沿缝纫，即实现将徽标缝纫于布料。操作方便、生产高效和质量可控。

第二固定孔132可以贯穿于第三压板130，也可以未贯穿于第三压板130。即第二固定孔132可是通孔，也可以是盲孔。第二固定孔132设置有多个，多个第二固定孔132的位置和数量均与多个第一固定孔123的位置和数量、多个固定柱113的位置和数量一一对应。可以理解为，第二压板120压合于第一压板110，第三压板130压合于第二压板120时，固定柱113嵌设于第一固定孔123和第二固定孔132。

通过固定柱113、第一固定孔123和第二固定孔132共同组成了用于将第一压板110、第二压板120和第三压板130彼此相互固定的固定装置。通过设置固定装置，能够实现缝纫模具100在工作过程中， 避免缝纫模具100、布料和徽标发生错位，造成徽标缝纫位置错位，影响服装的生产质量。

承上述，缝纫模具100的第二压板120位于第一压板110的上方，第二压板120于第一压板110之间用于固定布料。第三压板130位于第二压板120的上方。第三压板130与第二压板120之间用于固定徽标。

请参照图3，本缝纫机和缝纫模具100的工作原理是：将第一压板110放置于缝纫机的机座，将布料放置于第一压板110的第一板面114，并通过多个限位条112将其固定。将第二压板120压合于第一压板110，并使得固定柱113嵌设于第一固定孔123。将徽标设置于第二压板120并封闭第二定位孔121，使第二压板120在第一压板110固定并将布料固定于第一压板110和第二压板120之间。将第三压板130压合于第二压板120，并使得固定柱113嵌设于第二固定孔132，使第三压板130在第二压板120固定并将徽标固定于第三压板130和第二压板120之间。将缝纫机的机头对准定位孔，使用缝纫针沿固定孔孔壁的内缘缝合至少一周，即完成将徽标缝合与布料。

第二实施例

请参照图4，本实施例提供一种缝纫模具100a，其与第一实施例的缝纫模具100大致相同，二者的区别在于本实施例的缝纫模具100a还包括辅助限位条116。

辅助限位条116的结构与限位条112的结构类似。辅助限位条116的两端均延伸第一压板110的两端。作为优选，辅助限位条116均包括彼此连接的两部分条体，且彼此连接的两部分条体具有一定的夹角。限位条112与辅助限位条116相对设置，并使得第一定位孔111位于限位条112和辅助限位条116之间。可以理解为，限位条112和辅助限位条116分布于第一定位孔111的两侧。

第一压板110和第二压板120之间用于压紧布料，通过设置多个限位条112和辅助限位条116能够进一步增加放置于第一压板110的布料与限位条112之间的摩擦力，防止布料在第一压板110发生错位或移动。

此外，辅助限位条116可以由橡胶制成，也可以由魔术贴制成。在能够增加第一压板110与布料之间的摩擦的同时，还能够进一步避免第一压板110与第二压板120之间的刚性碰撞，以免对第一压板110和第二压板120造成损坏。

第三实施例

请参照图5和图6，本实施例提供一种缝纫模具100b，其与第一实施例的缝纫模具100大致相同，二者的区别在于本实施例的缝纫模具100b的固定装置为相互配合的限位针(图中未标准)和限位针孔(图中未标准)。

请继续参照图5，限位针包括设置于第一压板110的第一限位针117和第二限位针118。第一限位针117并排的设置有多个，且多个第一限位针117沿第一定位孔111至固定柱113的方向延伸。第二限位针118并排的设置有多个，且多个第二限位针118沿第一定位孔111至固定柱113的方向延伸。即多个第一限位针117和多个第二限位针118平行设置。

请继续参照图6，限位针孔包括设置于第二压板120的第一限位针孔124和第二限位针孔125。第一限位针孔124并排的设置有多个，且多个第一限位针孔124沿第二定位孔121至第一固定孔123的方向延伸。第二限位针孔125并排的设置有多个，且多个第二限位针孔125沿第二定位孔121至固定柱113的方向延伸。即多个第一限位针孔124和多个第二限位针孔125平行设置。多个第一限位针117和多个第一限位针孔124一一配合。多个第二限位针118和多个第二限位 针孔125一一配合。第二压板120压合于第一压板110时，布料放置于第一压板110的第一板面114，第一限位针117和第二限位针118均穿过布料实现对布料在第一压板110的固定和限位，第一限位针117嵌设于第一限位针孔124内，第二限位针118嵌设于第二限位针孔125内，还能够实现对第一压板110和第二压板120的进一步固定。

综上所述，本缝纫模具100具有结构简单、使用方便和易于操作等特点。通过将第二压板120压合于第一压板110，能够实现对二者之间的布料进行限位和固定，再通过第三压板130压合于第二压板120，进而能够实现对二者之间的徽标进行限位和固定。从而实现对布料和底徽标的固定，方便控制缝制的徽标的质量，同时，实现较高的生产效率。

本缝纫机通过使用上述的缝纫模具100，对布料和徽标进行限位和固定后，沿定位孔孔壁的内缘缝合实现对徽标和布料之间的缝合。能够提升徽标缝制的质量，提高了服装加工中徽标缝制的效率，进而降低了企业的生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。