一种导带式全自动压花机的制作方法

本实用新型是一种导带式全自动压花机，属于压花机设备技术领域。

背景技术：

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

现有技术公开了申请号为：201120442569.5的一种全自动压花机。该全自动压花机包括：位于外壳内部的机芯组件和感应装置；机芯组件包括：驱动组件和压花轴组件；压花轴组件包括：横向设置的两个压花轴，与驱动组件通过齿轮传动；感应装置固定在外壳的内部，具体包括：电路板、压块、顶杆座、顶杆和顶轮，顶杆穿设在顶杆座内，顶轮通过顶杆销安装到顶杆的底部，压块与顶杆之间设置有弹簧，通过压块与电路板的轻触摸开关接触或断开来控制压花电路的开闭。由于在电机和压花轴之间设置行星齿轮变速箱，能够实现大的传动比，提高压花的力度。但是其不足之处在于现有的压花机在加工中会遇到某些金属片体积很小，加工中的送料、定位、排料都不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种导带式全自动压花机，以解决现有的压花机在加工中会遇到某些金属片体积很小，加工中的送料、定位、排料都不方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种导带式全自动压花机，其结构包括滑轮、主体、控制箱、电源开关、放置板、卷轴、压花定模、定位装置、显示屏、操作板，所述压花定模与主体采用过盈配合方式活动连接，所述压花定模设在卷轴内部，所述压花定模上端设有定位装置，所述压花定模为长方体结构，所述压花定模前端设有把手，所述压花定模下端设有伸缩器，所述定位装置通过卷轴与压花定模连为一体，所述卷轴右侧设有显示屏，所述显示屏下端设有操作板，所述卷轴底部与放置板采用过盈配合方式活动连接，所述卷轴通过放置板与主体连为一体，所述主体下端设有控制箱，所述控制箱左侧设有电源开关，所述电源开关固定连接着主体；所述定位装置由弹簧、支撑器、定位槽、调节器、壳体、振动盘组成，所述弹簧设在支撑器上端，所述支撑器下端与调节器采用过盈配合方式活动连接，所述调节器前端设有定位槽，所述调节器贯穿并伸入壳体内部，所述壳体顶部与振动盘采用间隙配合方式活动连接，所述定位槽通过调节器与支撑器连为一体，所述支撑器内部壳体内部，所述壳体为正方体结构，通过定位槽连接压花定模。

进一步地，所述滑轮与主体采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述控制箱占用主体的面积的三分之二。

进一步地，所述放置板与主体的接触面面积为相等的图形。

进一步地，所述卷轴为正方体结构，且中间为镂空。

进一步地，所述操作板通过卷轴与定位装置连为一体。

进一步地，所述定位槽是控制物品的自由运动度。

进一步地，所述振动盘顶部为圆环形形状。

有益效果

本实用新型一种导带式全自动压花机，通过卷轴配合压花定模进行控制，再通过放置板将材料放在上面，通过操作板对机体进行控制，然后用压花定模用定位装置来配合，将压花定模来控制，再用控制箱来控制机台的运行，然后用定位槽和调节器配合，将压花机在加工过程中遇到金属片体积很小，用定位槽来对此进行定位，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种导带式全自动压花机的结构示意图；

图2为本实用新型的、定位装置示意图；

图3为本实用新型一种导带式全自动压花机的压花定模示意图。

图中：滑轮-1、主体-2、控制箱-3、电源开关-4、放置板-5、卷轴-6、压花定模-7、定位装置-8、弹簧-801、支撑器-802、定位槽-803、调节器-804、主体-805、振动盘-806、显示屏-9、操作板-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种导带式全自动压花机，其结构包括滑轮1、主体2、控制箱3、电源开关4、放置板5、卷轴6、压花定模7、定位装置8、显示屏9、操作板10，所述压花定模7与主体2采用过盈配合方式活动连接，所述压花定模7设在卷轴6内部，所述压花定模7上端设有定位装置8，所述压花定模7为长方体结构，所述压花定模7前端设有把手，所述压花定模7下端设有伸缩器，所述定位装置8通过卷轴6与压花定模7连为一体，所述卷轴6右侧设有显示屏9，所述显示屏9下端设有操作板10，所述卷轴6底部与放置板5采用过盈配合方式活动连接，所述卷轴6通过放置板5与主体2连为一体，所述主体2下端设有控制箱3，所述控制箱3左侧设有电源开关4，所述电源开关4固定连接着主体2；所述定位装置8由弹簧801、支撑器802、定位槽803、调节器804、壳体805、振动盘806组成，所述弹簧801设在支撑器802上端，所述支撑器802下端与调节器804采用过盈配合方式活动连接，所述调节器804前端设有定位槽803，所述调节器804贯穿并伸入壳体805内部，所述壳体805顶部与振动盘806采用间隙配合方式活动连接，所述定位槽803通过调节器804与支撑器802连为一体，所述支撑器802内部壳体805内部，所述壳体805为正方体结构，通过定位槽803连接压花定模7，所述滑轮1与主体2采用过盈配合方式活动连接，所述控制箱3占用主体2的面积的三分之二，所述放置板5与主体2的接触面面积为相等的图形，所述卷轴6为正方体结构，且中间为镂空，所述操作板10通过卷轴6与定位装置8连为一体。

本专利所说的压花定模7是专用设备熨平压花机的关键部件，是整理工序用于皮革表面修饰、压花的专用模具，对于美化表面，提高档次具有重要的作用。

在进行使用时，首先开启电源开关，通过滑轮1将主体2移动到固定的位置，然后通过卷轴6配合压花定模7进行控制，再通过放置板5将材料放在上面，通过操作板10对机体进行控制，然后用压花定模7用定位装置来配合，将压花定模7来控制，再用控制箱3来控制机台的运行，然后用定位槽803和调节器804配合，将压花机在加工过程中遇到金属片体积很小，用定位槽03来对此进行定位，提高工作效率。

本实用新型的滑轮1、主体2、控制箱3、电源开关4、放置板5、卷轴6、压花定模7、定位装置8、显示屏9、操作板10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是解决现有的压花机在加工中会遇到某些金属片体积很小，加工中的送料、定位、排料都不方便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过卷轴配合压花定模进行控制，再通过放置板将材料放在上面，通过操作板对机体进行控制，然后用压花定模用定位装置来配合，将压花定模来控制，再用控制箱来控制机台的运行，然后用定位槽和调节器配合，将压花机在加工过程中遇到金属片体积很小，用定位槽来对此进行定位，提高工作效率。具体如下所述:

所述弹簧801设在支撑器802上端，所述支撑器802下端与调节器804采用过盈配合方式活动连接，所述调节器804前端设有定位槽803，所述调节器804贯穿并伸入壳体805内部，所述壳体805顶部与振动盘806采用间隙配合方式活动连接，所述定位槽803通过调节器804与支撑器802连为一体，所述支撑器802内部壳体805内部，所述壳体805为正方体结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。