本实用新型涉及一套2.5D多梭箱织机系统，属于纺织技术领域。
背景技术：
现有织机，织物编织完成，需夹入两个卷曲轴之间引出，再导入卷布辊卷绕成型为最终产品。织造织物作业初期，为保证经纱张力均匀，通过起头纱和引布起头来调整经纱整体张力，于是就不可避免起头纱和经纱之间通过接头连接。这样在卷绕上辊时就会出现接头卡在卷布辊之间过不去，造成织造时织物前段纬密不匀，带来不必要的产品浪费。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一套2.5D多梭箱织机系统。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一套2.5D多梭箱织机系统，其特征在于，包括：
多径轴系统，用于放置整经后的经纱丝束，采用气阀控制径轴转动张力；
经纱分散架，位于所述多径轴系统前方，用于分散整理经纱；
上浆装置，位于所述经纱分散架上端，用于喷涂浆料于所述经纱上；
织机，包括送经机构、多梭箱引纬机构、打纬机构、卷布机构、控制系统和机架，通过调节编织参数，完成经纱与纬纱交织成织物，并将织物进行收卷；
其中，织机系统的后方还延伸设置可拆卸的导布机构。
本实用新型提供的一套2.5D多梭箱织机系统的织机系统的后方延伸设置可拆卸的导布机构。当织物达到一定长度可绕过导布机构后，将导布机构拆下，通过引布把接头拉过卷布机构，由于织物长度足够长，在拉动织物过程，可保证经纱张力均匀，不受影响，实现均匀织造，避免浪费。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，所述送经机构包括从左向右依次设置在所述机架上的后梁和综框，所述综框上纵向设置多个综丝，所述综丝中间设置综眼。
作为优选的方案，所述多梭箱引纬机构固定设置于所述机架侧边，包括多梭箱和刚性剑杆；所述多梭箱位于机架一侧，所述刚性剑杆位于机架另一侧。
作为优选的方案，所述多梭箱左右两侧纵向开设可上下运动的滑槽，横向开设方便锁子进出的多条凹槽梭道。
作为优选的方案，所述刚性剑杆与所述凹槽梭道齐平，可沿水平方向左右移动，形成引纬工作面。
作为优选的方案，所述打纬机构是钢筘，位于所述综框和引纬工作面之间，用于将纬纱打紧。
作为优选的方案，所述卷布机构，设置在所述引纬工作面后方，包括卷曲轴，卷布辊和电磁感应导布杆，用于收卷织物。
作为优选的方案，所述的导布机构是在卷曲轴后方沿水平方向延伸一支架，所述支架末端与所述卷曲轴平行设置导布辊，所述导布辊可拆卸。
作为优选的方案，所述卷布辊位于所述卷曲轴下方，电磁感应导布杆位于卷曲轴和卷布辊之间，靠近但不接触卷布辊。
作为优选的方案，所述多梭箱储纬机构连接有气缸，控制多梭箱上下运动和吸放梭子。
本实用新型提供的一套2.5D多梭箱织机系统的卷曲轴的后方延伸设置可拆卸的导布辊。当织物达到一定长度可绕过导布辊后，将导布辊拆下，通过引布把接头拉过卷曲轴，由于织物长度足够长，在拉动织物过程，可保证经纱张力均匀，不受影响，实现均匀织造，避免浪费；还增加电磁感应导布杆，当织物织造一段下垂至接触电磁感应导布杆，发出电信号，使卷布辊开始转动，进行卷绕上辊，可减少不必要的能源浪费，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型一种实施方式的结构示意图。
其中，1.多径轴系统，2.经纱分散架，3.上浆装置，41.后梁，42.多梭箱，43.刚性剑杆， 44.钢筘，451.卷曲轴，452.电磁感应导布杆，453.卷布辊，46.导布辊。
具体实施方式
下面将结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式:
一套2.5D多梭箱织机系统，其特征在于，包括：
多径轴系统1，用于放置整经后的经纱丝束，采用气阀控制径轴转动张力；
经纱分散架2，位于所述多径轴系统1前方，用于分散整理经纱，所述经纱分散架可将经纱分为一行或多行排列；
上浆装置3，位于所述经纱分散架2上端，用于喷涂浆料于所述经纱上；
织机，包括送经机构、多梭箱引纬机构、打纬机构、卷布机构、控制系统和机架，通过控制系统调节编织参数，完成经纱与纬纱交织成织物，并将织物进行收卷；
其中，织机系统的后方还延伸设置可拆卸的导布机构。
本实用新型提供的一套2.5D多梭箱织机系统的织机系统的后方延伸设置可拆卸的导布机构。当织物达到一定长度可绕过导布机构后，将导布机构拆下，通过引布把接头拉过卷布机构，由于织物长度足够长，在拉动织物过程，可保证经纱张力均匀，不受影响，实现均匀织造，避免浪费。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述引经机构包括从左向右依次设置在所述机架上的后梁41和综框(未示出)，所述综框上纵向设置多个综丝，所述综丝中间设置综眼，所述棕框设置多个，通过气缸可实现棕框不同高度的升降运动。
采用上述优选的方案，可以实现单幅或多幅织物的编织工作。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述多梭箱引纬机构固定设置于所述机架侧边，包括多梭箱42和刚性剑杆 43；所述多梭箱42位于机架一侧，所述刚性剑杆43位于机架另一侧。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述多梭箱42左右两侧纵向开设可上下运动的滑槽，横向开设方便锁子进出的多条凹槽梭道。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述刚性剑杆43与所述凹槽梭道齐平，可沿水平方向左右移动，形成引纬工作面。
采用上述优选的方案，可以更方便快捷的实现纬纱织造。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述打纬机构是钢筘44，位于所述综框和引纬工作面之间，用于将纬纱打紧。
采用上述优选的方案，可以快速打紧纬纱，保证织物平整。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述卷布机构，设置在所述引纬工作面后方，包括卷曲轴451，卷布辊453 和电磁感应导布杆452，用于收卷织物。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述的导布机构是在卷曲轴451后方沿水平方向延伸一支架，所述支架末端与所述卷曲轴平行设置导布辊46，所述导布辊46可拆卸。
采用上述优选的方案，卷曲轴的后方延伸设置可拆卸的导布辊46。当织物达到一定长度可绕过导布辊46后，将导布辊46拆下，通过引布把接头拉过卷曲轴451，由于织物长度足够长，在拉动织物过程，可保证经纱张力均匀，不受影响，实现均匀织造，避免浪费。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述卷布辊位于所述卷曲轴下方，电磁感应导布杆452位于卷曲轴451和卷布辊453之间，靠近但不接触卷布辊453。
采用上述优选的方案，在卷曲轴451和卷布辊453之间还增加电磁感应导布杆452，当织物编织一段下垂至接触电磁感应导布杆452，发出电信号，使卷布辊453开始转动，进行卷绕上辊，可减少不必要的能源浪费，降低生产成本。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，所述多梭箱储纬机构连接有气缸，控制多梭箱上下运动和吸放梭子。
采用上述优选的方案，可使锁子做上下运动，不同层梭子在引纬工作面切换，进而实现不同层面纬纱的切换。
以上仅以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。