一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的制作方法

文档序号:14682078发布日期:2018-06-12 22:28
一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及阻燃涂层遮光面料加工辅助装置领域,具体是涉及一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置。



背景技术:

涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。 它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,从而达到防水,防风等功能,涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒等溶解成流涎状,再以一种某种方式均匀的涂在布料上,然后再经过烘箱内温度的固着,使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料,阻燃涂层遮光面料时涂层面料中的一种,阻燃涂层遮光面料在加工时常常需要使用到裁切装置,传统的裁切装置没有设置有长度检测功能,无法对已经裁切的阻燃涂层遮光面料长度做出统计,往往需要人工后续统计,增加了工人的工作量且效率低下,因此需要一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置,包括机体、底座和储料仓,所述机体底面设置有所述底座,所述底座上面端部设置有所述储料仓,所述储料仓侧面设置有进料斗,所述储料仓另一侧面底部设置有出料斗,所述出料斗下面设置有导料板,所述储料仓旁侧设置有工作台,所述工作台旁侧设置有电机机座,所述电机机座上设置有伺服电机,所述伺服电机端部设置有转轴,所述转轴内侧设置有转速传感器,所述转轴外侧设置有收料辊,所述底座上面中部设置有支撑柱,所述支撑柱端部设置有固定架,所述固定架内侧设置有推杆,所述推杆端部设置有刀片,所述储料仓上面端部设置有驱动箱,所述驱动箱内部底面设置有泵座,所述泵座上设置有气泵。

上述结构中,当需要使用装置时,使用者通过所述进料斗将待裁切的阻燃涂层遮光面料放入所述储料仓中,并将阻燃涂层遮光面料端部从所述出料斗伸出在所述导料板上引导至所述收料辊上,之后使用者通过所述控制键盘发送工作指令,工作指令通过导线传递给所述控制主机,所述控制主机控制所述气泵工作带动所述推杆向下移动,所述推杆带动所述刀片向下移动至所述工作台上面的阻燃涂层遮光面料处后,使用者控制所述刀片停止下移并通过所述控制键盘控制所述伺服电机转动带动所述转轴转动,所述转轴带动所述收料辊转动,所述收料辊带动阻燃涂层遮光面料缠绕在上面,同时所述刀片对经过的阻燃涂层遮光面料进行裁切,同时所述转速传感器工作实时获取所述收料辊的转速信息并通过导线传递至所述控制主机,所述控制主机将转速信息转换为已经裁切的阻燃涂层遮光面料的长度信息,并将裁切的长度信息通过导线传递至所述显示屏上实时显示供使用者观察统计,操作方便。

为了进一步提高阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的使用功能,所述底座焊接在所述机体上,所述储料仓通过螺钉固定在所述底座上,所述进料斗通过卡钩固定在所述储料仓上,所述出料斗通过卡钩固定在所述储料仓上。

为了进一步提高阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的使用功能,所述导料板焊接在所述储料仓上,所述工作台通过螺钉固定在所述底座上,所述电机机座焊接在所述底座上,所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上。

为了进一步提高阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的使用功能,所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接,所述转速传感器通过卡槽固定在所述转轴内,所述收料辊通过平键固定在所述转轴上,所述支撑柱通过螺栓固定在所述底座上。

为了进一步提高阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的使用功能,所述固定架通过螺纹固定在所述支撑柱上,所述推杆与所述固定架滑动连接,所述刀片通过卡扣固定在所述推杆上,所述驱动箱通过螺钉固定在所述储料仓上。

为了进一步提高阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的使用功能,所述泵座焊接在所述驱动箱内,所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上,所述气泵与所述推杆通过螺纹件连接,控制主机的型号为PLC FX1N-32MR-001,所述控制主机通过螺钉固定在所述驱动箱上,显示屏胶接在所述控制主机上,控制键盘内嵌在所述控制主机上。

为了进一步提高阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的使用功能,所述控制主机与所述显示屏、所述伺服电机、所述气泵、所述转速传感器和所述控制键盘通过导线连接。

有益效果在于:本裁切装置设置有转速传感器能够实时获取收料辊的转速信息,并将转速信息通过控制主机转换为已经裁切的阻燃涂层遮光面料的长度信息在显示屏上实时显示供使用者观察统计,代替了传统的人工后续测量方式,减少了工人的工作量且提高了统计效率。

附图说明

图1是本实用新型一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的外部图;

图2是本实用新型一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的内部图;

图3是本实用新型一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的侧视图。

附图标记说明如下:

1、控制主机;2、驱动箱;3、机体;4、储料仓;5、出料斗;6、导料板;7、显示屏;8、控制键盘;9、推杆;10、固定架;11、刀片;12、支撑柱;13、伺服电机;14、转轴;15、转速传感器;16、收料辊;17、电机机座;18、进料斗;19、气泵;20、泵座;21、工作台;22、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,一种阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置,包括机体3、底座22和储料仓4,机体3底面设置有底座22,底座22用来安装固定储料仓4和支撑柱12等,底座22上面端部设置有储料仓4,储料仓4用来存放待裁切的阻燃涂层遮光面料,储料仓4侧面设置有进料斗18,进料斗18用来放入待裁切的阻燃涂层遮光面料,储料仓4另一侧面底部设置有出料斗5,出料斗5用来伸出待裁切的阻燃涂层遮光面料,出料斗5下面设置有导料板6,导料板6用来将阻燃涂层遮光面料引导至工作台21及收料辊16,储料仓4旁侧设置有工作台21,工作台21是阻燃涂层遮光面料进行裁切的工作场所,工作台21旁侧设置有电机机座17,电机机座17用来安装固定伺服电机13,电机机座17上设置有伺服电机13,伺服电机13用来带动转轴14转动,伺服电机13端部设置有转轴14,转轴14用来带动收料辊16转动,转轴14内侧设置有转速传感器15,转速传感器15用来实时获取收料辊16的转速信息,转轴14外侧设置有收料辊16,收料辊16用来缠绕裁切完成的阻燃涂层遮光面料,底座22上面中部设置有支撑柱12,支撑柱12用来支撑安装固定架10,支撑柱12端部设置有固定架10,固定架10用来方便推杆9转动,固定架10内侧设置有推杆9,推杆9用来打动刀片11上下移动,推杆9端部设置有刀片11,刀片11用来对阻燃涂层遮光面料进行裁切,储料仓4上面端部设置有驱动箱2,驱动箱2用来安装固定泵座20,驱动箱2内部底面设置有泵座20,泵座20用来安装固定气泵19,泵座20上设置有气泵19,气泵19用来带动推杆9上下移动。

上述结构中,当需要使用装置时,使用者通过进料斗18将待裁切的阻燃涂层遮光面料放入储料仓4中,并将阻燃涂层遮光面料端部从出料斗5伸出在导料板6上引导至收料辊16上,之后使用者通过控制键盘8发送工作指令,工作指令通过导线传递给控制主机1,控制主机1控制气泵19工作带动推杆9向下移动,推杆9带动刀片11向下移动至工作台21上面的阻燃涂层遮光面料处后,使用者控制刀片11停止下移并通过控制键盘8控制伺服电机13转动带动转轴14转动,转轴14带动收料辊16转动,收料辊16带动阻燃涂层遮光面料缠绕在上面,同时刀片11对经过的阻燃涂层遮光面料进行裁切,同时转速传感器15工作实时获取收料辊16的转速信息并通过导线传递至控制主机1,控制主机1将转速信息转换为已经裁切的阻燃涂层遮光面料的长度信息,并将裁切的长度信息通过导线传递至显示屏7上实时显示供使用者观察统计,操作方便。

为了进一步提高阻燃涂层遮光面料加工用裁剪装置的使用功能,底座22焊接在机体3上,储料仓4通过螺钉固定在底座22上,进料斗18通过卡钩固定在储料仓4上,出料斗5通过卡钩固定在储料仓4上,导料板6焊接在储料仓4上,工作台21通过螺钉固定在底座22上,电机机座17焊接在底座22上,伺服电机13通过螺钉固定在电机机座17上,转轴14与伺服电机13通过联轴器连接,转速传感器15通过卡槽固定在转轴14内,收料辊16通过平键固定在转轴14上,支撑柱12通过螺栓固定在底座22上,固定架10通过螺纹固定在支撑柱12上,推杆9与固定架10滑动连接,刀片11通过卡扣固定在推杆9上,驱动箱2通过螺钉固定在储料仓4上,泵座20焊接在驱动箱2内,气泵19通过螺钉固定在泵座20上,气泵19与推杆9通过螺纹件连接,控制主机1的型号为PLC FX1N-32MR-001,控制主机1通过螺钉固定在驱动箱2上,显示屏7胶接在控制主机1上,控制键盘8内嵌在控制主机1上,控制主机1与显示屏7、伺服电机13、气泵19、转速传感器15和控制键盘8通过导线连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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