一种蒸气设备的制作方法

本实用新型涉及生活用品技术领域，更具体地说，涉及一种蒸气设备。

背景技术：

蒸发器的工作压力可以达至7BAR(巴)或以上，但在越高BAR数的工作需求当中，使用温度传感器，通过检测蒸发器蒸气温度，来控制是有难度的。因为蒸发器水位状况、发热管的状况及蒸发器内部的空气含量都会产生影响，造成使用温度传感器来控制压力产生误差，这是因为温度上升，压力亦会相应上升，但蒸发器内有水和空气两种不同物质，当内部水以及空气在不同比例，同一温度就会有不同的压力，进而产生上述误差。如控制上有差池，则导致蒸发器超出工作压力，使安全关打开，产生用户抱怨问题。再者，基于以上不确定状况，如蒸发器水位偏底，发热管有可能过热而产生温度保险丝打开导致产品失效。

综上所述，如何有效地解决蒸气设备异常而导致无法再次使用的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种蒸气设备，该蒸气设备可以有效地解决蒸气设备异常而导致无法再次使用的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸气设备，包括蒸发器和设置在所述蒸发器内的发热管，还包括用于检测所述发热管温度的第一温度传感器，所述第一温度传感器在检测温度达到第一预定温度值时能够使所述发热管断电以停止发热。

优选地，还包括：

第二温度传感器，用于检测蒸发器内部温度；

控制单元，能够实时接收所述第二温度传感器的检测温度，并能够通过调节所述发热管以使所述第二温度传感器的检测温度位于预设温度范围内。

优选地，所述第一温度传感器设置在所述发热管的底部，所述第二温度传感器设置在所述蒸发器的底部。

优选地，还包括储存有所述蒸气器内蒸气量或蒸气压力与所述蒸发器内温度范围对应关系的存储器，所述控制单元设置有用于接收蒸气量或蒸气压力的输入接口；所述控制单元能够根据所述输入接口输入的蒸气量或蒸气压力输入量，在所述存储器中查找与所述蒸气量或蒸气压力输入量对应的对应温度范围，并将所述对应温度范围作为所述预设温度范围。

优选地，还包括用于在所述第二温度传感器的检测温度位于所述预设温度范围内时向外发出提示信息的工作提示装置。

优选地，所述蒸发器的蒸气出口设置有开关阀和用于手动操作以控制所述开关阀开关的蒸气开关；在所述蒸气开关位于打开状态下，所述控制单元在所述蒸发器内温度低于第二预定温度值时控制所述开关阀打开，并在高于所述第二预定温度值时，控制所述开关阀关闭，所述第二预定温度值低于所述蒸发器的蒸气产生温度。

优选地，包括用于向所述蒸发器供水的水箱，所述水箱内设置有第一水位传感器，还设置有在所述第一水位传感器检测到无水或水位低于第一预定水位时向外发生提示信息的水箱缺水提示装置。

优选地，包括用于从所述水箱向所述蒸发器泵水的电子泵和用于检测所述蒸发器水位的第二水位传感器，所述电子泵能够根据所述第二水位传感器的检测水位通过启停工作使所述蒸发器的水位保持在预定水位范围内。

优选地，所述控制单元能够在所述第一水位传感器检测到无水或水位低于第一预定水位时时，控制所述发热管停止工作或降低工作功率、并控制所述电子泵停止工作。

优选地，所述第二预定温度在75摄氏度至85摄氏度之间。

本实用新型提供的一种蒸气设备，该蒸气设备包括蒸发器、发热管和第一温度传感器。其中发热管设置在蒸发器处，以将蒸发器内的水加热成预设温度范围的蒸气，其中第一温度传感器用于检测发热管温度，而当第一温度传感器在检测温度达到第一预定温度值时，应当能够使发热管断电停止发热，即使发热管不再进行工作。

根据上述的技术方案，可以知道，在该蒸气设备中，通过第一温度传感器监控发热管发热状况，当发热管的温度超过预定温度时，即表示第一温度传感器存在异常，此时会将发热管断电，继而避免触发安全开关，和保险丝烧断的情况。进而有效地解决蒸气设备异常而导致无法再次使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的蒸气设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种蒸气设备控制系统的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种蒸气设备控制系统的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种蒸气设备控制系统的结构示意图。

附图中标记如下：

水箱1、第二水位传感器2、第一水位传感器3、蒸发器4、发热管5、第二温度传感器6、第一温度传感器7、底座8、开关阀9、烫斗10、第三温度传感器11、蒸气开关12、底板13、控制面板14、电子泵15、控制单元16。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种蒸气设备，以有效地解决蒸气设备异常而导致无法再次使用的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例提供的蒸气设备的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的第一种蒸气设备控制系统的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的第二种蒸气设备控制系统的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的第三种蒸气设备控制系统的结构示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了在一种蒸气设备，该蒸气设备包括蒸发器4、发热管5和第一温度传感器7。

其中发热管5设置在蒸发器4处，以将蒸发器4内的水加热成预设温度范围的蒸气，具体的，发热管5一般设置在蒸发器的底盘上。

其中第一温度传感器7用于检测发热管5温度，其中检测点可以直接设置在发热管5，当然也可以略微偏离设置，但应当保证，该第一温度传感器7检测的温度能够反映发热管5的温度。

而当第一温度传感器7在检测温度达到第一预定温度值时，应当能够使发热管5断电停止发热，即使发热管5不再进行工作。具体的，可以通过控制器控制实现，控制器接收第一温度传感器7的检测温度，然后对该检测温度与设定的第一预定温度值进行判断，当检测温度超过该第一预定温度值时，即控制发热管5的供电电路中的通断开关断开。当然还可以直接控制，即通过继电器控制来实现，具体的控制方式可以参考现有技术，在此不再赘述。

在蒸气设备中，通过第一温度传感器7监控发热管5发热状况，当发热管5的温度超过预定温度时，即表示第一温度传感器7存在异常，此时会将发热管5断电，进而避免触发安全开关，和保险丝烧断的情况。进而有效地解决蒸气设备异常而导致无法再次使用的问题。

进一步的，考虑到针对不同的衣物，需要的蒸气量以及蒸气压力不同。而蒸气压力、蒸气量与温度均是正比的，如3BAR(巴，压力单位)的蒸气需要控制至120摄氏度，5BAR则需控制至145摄氏度，因此可以通过调节蒸发器4内部的温度，可以调节蒸气压力和蒸气量。为了方便调节蒸发器4内部的温度，此处优选设置有第二温度传感器6，第二温度传感器6用于检测蒸发器4内部的温度。以通过监控蒸发器4内部的温度，来控制蒸发器4内的蒸气量和蒸气压力。其中第二温度传感器6可以是插入蒸发器4内部或贴着蒸发器4表面以监控蒸发器4的温度，为了更好的监控蒸发器4内部的温度，此处优选第二温度传感器6设于蒸发器4底部。需要说明的是，在工作的时候，蒸发器4的蒸气出口的开关阀9可以通过间歇式工作，来时保证输出的蒸气压力稳定。其中第一温度传感器7和第二温度传感器6可以均为NTC(热敏电阻)。

进一步的，为了控制方便，此处优选还设置有控制单元16，该控制单元16能够实时接收第二温度传感器6的检测温度，并能够通过调节发热管5以使第二温度传感器6的检测温度控制在预定范围内，进而实现蒸发器4内蒸气量和蒸气压力保持在一个恒定的值，进而保证稳定输出。需要说明的是，其中调节发热管5，以控制发热管5的发热量，具体的步骤可以是控制发热管5间断式开关；还可以是采用可以调节发热功率的发热管5，以通过调节发热管5的发热功率，进而起到调节发热量的作用。进一步的，为了方便控制，此处优选控制单元16内设置有存储器，该存储器储存有蒸气量或蒸气压力与蒸发器4温度范围之间的关系，并设置有蒸气量或蒸气压力的输入接口，控制单元16能够根据输入接口输入的蒸气量或蒸气压力，在存储器中查找与之对应的蒸发器4温度范围，并将蒸发器4温度范围作为当前预设温度范围。也就是说，当用户选取了蒸气量或蒸气压力后，控制单元16就会设定相应的预设温度范围，控制单元16就会将预设温度范围与第二温度传感器6的检测温度比较，当检测温度大于预设温度范围的最大值时，可以通过使发热管5停止工作，而当检测温度低于预设温度范围的最小值，控制发热管5启动，来补充热量，进而起到控制蒸发器4内温度的作用。需要说明的是，为了方便输入蒸气压力或蒸气量，可以设置有控制面板14，控制面板14接收输入量，通过上述输入接口传递至控制单元16。

为了更好的说明上述技术方案，上述蒸汽压力以及上述蒸汽量说明如下。在该优选的蒸汽设备中，一般会在蒸发器的蒸汽出口处设置有一个出气电磁阀，而当该出气电磁阀关闭时，蒸发器的内腔可以认为是一个密封腔体。在蒸发器处于密封状态下时，加热蒸发器后，蒸发器内部压力提升，随着加热温度升高，内部压力值也就越大。而上述蒸汽压力，指的是蒸发器在密封状态下内部最高压力，一般达到该指定的蒸汽压力后，电磁阀打开，放出蒸汽。而蒸气量数值的获得，一般是在蒸汽功能准备好后，此时打开电磁阀所输出的蒸汽量，即为所测蒸汽量。如将蒸汽压力设定在5BAR,就等蒸发器内部压力到5BAR时才打开电磁阀来计算，而相应的，BAR数越高,蒸气量亦越高。而当电磁阀打开后，蒸发器的压力会快速下降，在压力平稳后，蒸气量就变得完全依赖发热管的功率来反映。需要说明的是，内部蒸汽压力并非完全决定蒸汽量，可以通过特别设定，以在打开电池阀将蒸发器功率马上下降或关闭，这样便会影响蒸汽量。为了及时查知蒸发器4内部温度状态，基于此，可以设置有工作提示装置，该工作提示装置用于在第二温度传感器6的检测温度位于上述预设温度范围内时向外发出提示信息，具体的该工作提示装置可以是显示器，也可以是提示灯，还是声音提示装置，当然也可以同时设置上述多个提示装置，以起到多方面提示的作用，具体的可以根据需要进行决定。

一般，蒸发器4的蒸气出口都会设置有开关阀9，且开关阀9一般为电子阀。一般还会设置有用于手动操作以控制所述开关阀9开关的蒸气开关12，具体的蒸气开关12可以是按钮开关。当蒸气开关12处于闭合状态时，如蒸气开关12为按钮开关时，按下蒸气开关12，即表示蒸气开关处于闭合状态，开关阀9打开，所述蒸气开关12处于打开状态下时，用于驱动开关阀9关闭。为了避免蒸发器4内部的空气含量影响到使用第二温度传感器6控制压力时所产生的误差，在蒸气开关12位于打开状态下，控制单元16在蒸发器4内温度低于第二预定温度值时控制开关阀9打开，并在高于第二预定温度值时，控制开关阀9关闭。需要说明的是，其中第二预定温度值应当低于蒸发器4的蒸气产生温度，而上述的预设温度范围的最低值应当不小于蒸发器4的蒸气产生温度，具体的，可以使第二预定温度值在75摄氏度至85摄氏度之间，优选80摄氏度。通过上述方式，可以在加热出气阶段，即未产生蒸气之前，让蒸发器4内的空气通过热膨胀先行排出，进而避免膨胀的空气影响通过第二温度传感器6来检测压力。当前上述第二预定温度值还可以高于85摄氏度，虽然能够达到同样果效，但蒸气可能会同时释出，进而会影响产品使用性。

还需要说明的是，为了能够实现控制，可以使控制器同时接收蒸气开关12的输入值和第二温度传感器6的检测值，可以在蒸气开关12处于闭合状态下时，无论第二温度传感器6的检测温度多大，始终控制开关阀9打开，而在蒸气开关12处于打开状态下时，实时接收第二温度传感器6的检测温度，并在检测温度低于第二预定温度值时控制开关阀9打开，而在高于述第二预定温度值时，控制开关阀9关闭。需要强调的是，在加热初期，发热管5可以是一直加热，间断式加热，在此不作具体限定。

蒸气发生器主要包括烫斗10和底座8两个部分，底座8上一般设置有水箱1，以用于向蒸发器4内供水，上述的控制面板14和控制单元16可以均设置在底座8上，具体可以整合成一体；也可以将控制面板14设置在烫斗10上，而将控制单元16设置在底座8上。其中烫斗10一般还包括底板13，底板13上设置有第三温度传感器11，以检测底板13的温度，其中第三温度传感器11以及蒸气开关12可以直接与控制单元16相连，也可以通过控制面板14将检测信号传递至控制单元16。

为了避免干烧，此处优选水箱1内设置有第一水位传感器3，该第一水位传感器3可以电容传感器、磁石浮标传感器或浮标触发光传感器等。相应的，还优选设置有在第一水位传感器3检测到无水或水位低于第一预定水位时向外发生提示信息的水箱1缺水提示装置，该水箱1缺水提示装置可以参考工作提示装置。具体的，第一水位传感器3可以将产生的水位传感器信号传递至控制单元16处，然后由控制单元16传递至水箱1缺水提示装置处。为了保证安全，在缺水情况下，即第一水位传感器3检测到无水或水位低于第一预定水位时，控制单元16优选控制电子泵15停止工作，其中电子泵15指的是用于将水箱1内的水泵入蒸发器4内的装置。并控制发热管5停止工作或降低工作功率，以起到优化产品使用性。

进一步的，为了避免蒸发器4内水位过高或者过低，此处优选设置有第二水位传感器2，该第二水位传感器2用于检测蒸发器4内水位。电子泵15根据所述第二水位传感器2的检测水位通过启停工作使所述蒸发器4的水位保持在预定水位范围内。具体的，如当第二水位传感器2检测的水位高于第二预定水位时控制电子泵15停止工作，如在低于第三预定水位时控制电子泵15开始工作，其中第三预定水位低于第二预定水位。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。