本实用新型属于纺织印染领域，具体涉及一种定型机混合助剂的进料装置。
背景技术：
传统的定型机化料桶都是放在每台定型机进布前面区域，这样的摆放方式严重制约了进布车的周转空间。由于化料桶的存在，助剂、软油不可避免地溅落到进布区域，导致污染色布。
此外，定型机进布区域放置化料桶需要增加进水管道、蒸汽管道、控制线路。如果定型机越多，管道则会越长越凌乱，管道位于进布区域上方，不可避免的造成漏水、漏汽造成织布的污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种定型机混合助剂的进料装置，避免织布被化料桶所带来的助剂、软油、漏水和漏汽污染。
本实用新型所提供的技术方案为：
一种定型机混合助剂的进料装置，其特征在于，包括若干化料筒、托盘和支架；所述支架设置在托盘内，若干所述化料筒集中放置在支架上。
上述技术方案中，将化料筒集中放置在托盘上，节省定型机进布区域的空间，保持定型机进布区域的地面清洁，减少织布被污染，保持整体定型机区域美观、整齐。
作为优选，所述支架为分体结构，所述化料筒对应设置在每个支架上。
作为优选，所述支架包括支架脚以及由支架脚支撑的安装面；所述安装面设有安装槽，所述化料筒侧边设有若干固定钩，所述固定钩与安装槽相互配合固定化料桶的位置。安装槽与固定钩的设置便于化料筒与支架的拆装，其次，设置安装槽给化料筒底部安装管线时形成避让空间，且结构简易，易于实现。
作为优选，所述托盘的底面设有废水口，所述废水口与废水收集器通过废水管线连通。托盘能够收集顶部的助剂管线、进水管线和蒸汽管线造成的漏液、漏气，也可以收集化料筒的漏液。
作为优选，所述托盘的底面以废水口为中心设置导流结构。进一步优选，所述导流结构为漏斗状结构。
作为优选，所述化料筒底部出口管线分支为分别设有截止阀的底料管线和物料管线；所述底料管线外排于托盘；所述物料管线与另一个化料筒的物料管线并流为混合助剂管线，所述混合助剂管线上设有泵，并与定型机的助剂槽连通。其中，底料管线能够将化料桶内的底料排干净，也便于将化料桶清洗时的清洗废液排掉。另外，将两个化料筒的物料管线并流，通过各自的截止阀控制，可以实现一个化料桶处于工作状态，另一个化料桶处于准备状态。上述的结构配合化料筒的集中设置，能够实现仅通过一条混合助剂管线与定型机的助剂槽连通，然后通过泵将混合助剂送入到定型机的助剂槽。
作为优选，若干所述化料筒上部集中设置助剂管线、进水管线和蒸汽管线；所述助剂管线、进水管线和蒸汽管线分别与化料筒连通。由于化料筒的集中设置，可以将上述的管线设置在化料筒上部，可以减少水、电、汽管线的排列，降低线材及安装成本。
作为优选，所述助剂管线连接助剂切换器。助剂切换器能够实现不同助剂的切换，将所需要的助剂通入到化料筒进行混合，实现最终仅通过一条混合助剂管线与定型机的助剂槽连通。
作为优选，所述进水管线连接水箱。
作为优选，所述蒸汽管线连接蒸汽生成器。
同现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：
(1)本实用新型所提供的定型机混合助剂的进料装置将化料筒集中放置，节省定型机进布区域的空间，保持定型机进布区域的地面清洁，减少织布被污染，保持整体定型机区域美观、整齐。
(2)本实用新型所提供的定型机混合助剂的进料装置能够实现仅通过一条混合助剂管线与定型机的助剂槽连通。
(3)本实用新型所提供的定型机混合助剂的进料装置能够收集废水、废液，进行集中处理，节能环保。
(4)本实用新型所提供的定型机混合助剂的进料装置可以显著减少定型机进布区域的管道安装，减少因跑、冒、滴、漏造成的织布污染，保证生产的顺畅。
附图说明
图1为实施例中定型机混合助剂的进料装置的结构示意图。
其中，1、化料桶；2、托盘；3、支架；4、第一定型机；4′、第二定型机；4″、第三定型机；5、固定钩；6、废水口；7、截止阀；8、泵；9、混合助剂管线；10、废水管线；11、废水收集器；12、助剂切换器；13、助剂管线；14、水箱；15、进水管线；16、蒸汽生成器；17、蒸汽管线。
具体实施方式
下面结合具体的实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示，定型机混合助剂的进料装置包括若干化料筒1、托盘2和支架3。其中，托盘2的底面为平底，底面开设有6个废水口6，当然根据实际工况不同可以增加废水口6的数量，底面也可以设置为弧面，或者以废水口6为中心设置漏斗状的导流结构。托盘2为不锈钢盘，尺寸设计时相对于支架3向外延伸30公分。废水口6通过废水管线10连通废水收集器11。
支架3为整体结构，包括支架脚以及由支架脚支撑的安装面。支架3整体设置在托盘2内，支架脚可以固定在托盘2上也可以不固定。安装面设有安装槽，安装槽的尺寸刚好用于放置化料筒1。此外，支架3也可以是分体结构，每个化料筒1对应设置在每个支架3上。
化料筒1为圆桶状，放置在支架3上，图中为6个化料筒1，同样根据实际工况不同可以增加化料筒1的数量。化料筒1侧边设有一对固定钩5，固定钩5与安装槽相互配合固定化料桶1的位置，能够避免化料桶1倾斜。
化料筒1的底部出口管线分支为分别设有截止阀7的底料管线和物料管线。底料管线外排于托盘2，而物料管线则与另一个化料筒1的物料管线并流为混合助剂管线9，混合助剂管线9上设有泵8，并与定型机4,4′,4″的助剂槽连通，图中仅示例性的给出三组定型机4,4′,4″。
而化料筒1上部则集中设置助剂管线13、进水管线14和蒸汽管线17。助剂管线13、进水管线14和蒸汽管线17分别与每个化料筒1连通，所有支线上也分别设有截止阀。助剂管线13连接助剂切换器12，助剂切换器12能够实现不同助剂的切换，将所需要的助剂通入到化料筒1进行混合，实现最终仅通过一条混合助剂管线9与定型机4,4′,4″的助剂槽连通。另外，进水管线15连接水箱14，蒸汽管线17连接蒸汽生成器16。