一种便于组装的合成革冷却托架的制作方法

本发明涉及合成革技术领域，具体为一种便于组装的合成革冷却托架。

背景技术：

随着现代社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，人们对于自身的生活品质追求也越来越高，合成革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

在合成革进行加工生产的过程中，常常需要对热的合成革进行冷却，缓慢冷却不能满足现在的工业化的生产需求，不便于在工业上使用；该装置不方便拆装，使用完毕后无法收纳，造成空间资源的浪费的问题。针对上述问题，在原有的合成革冷却方法基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于组装的合成革冷却托架，以解决上述背景技术中提出的针对原有的合成革冷却方法，缓慢冷却不能满足现在的工业化的生产需求，不便于在工业上使用；该装置不方便拆装，使用完毕后无法收纳，造成空间资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于组装的合成革冷却托架，包括防尘盖、限位风孔和伸缩杆，所述防尘盖上端设置有防尘罩，且防尘盖通过下端两侧的连接块与支撑杆组和支撑背板相互连接，所述支撑杆组后端设置有支撑背板，且支撑杆组和支撑背板内侧表面均设置有凹槽，所述支撑杆组和支撑背板下端均固定有滚轮，且滚轮表面安装有扣件，所述限位风孔开设在支撑背板内部中心位置，且限位风孔中心表面设置有通风口，所述通风口后端设置有防护罩，且防护罩内部安装有风扇，所述伸缩杆内部前端固定有连接头，且伸缩杆通过凹槽与支撑杆组和支撑背板内侧表面相互连接，所述伸缩杆上端设置有冷却托，且冷却托内部表面预留有透气孔，所述冷却托内部边缘设置有限位边。

优选的，所述防尘盖通过连接块与下端的支撑杆组和支撑背板卡槽连接，且支撑杆组和支撑背板卡槽连接的高度相等，并且支撑杆组的高度范围值为130-170cm。

优选的，所述限位风孔为锥筒形状结构，且限位风孔的侧面为梯形结构，并且限位风孔的正面为长方形结构，同时限位风孔与支撑背板为一体化结构。

优选的，所述风扇通过防护罩与支撑背板螺纹连接，且防护罩外直径与通风口内直径相等。

优选的，所述冷却托通过限位边与伸缩杆卡槽连接，且伸缩杆两端分别与支撑杆组和支撑背板卡槽连接。

优选的，所述冷却托内部表面为网孔状结构，且冷却托内部表面的透气孔为正方形结构，并且冷却托与内部的限位边为焊接一体化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于组装的合成革冷却托架，克服了现有的合成革散热装置散热较慢且不便于拆装的缺点，限位风孔为锥筒形状结构，限位风孔的侧面为梯形结构，限位风孔的正面为长方形结构，锥筒形状结构有助于集中该装置的送风面积，长方形结构增大架内的送风面积，使该装置可快速对合成革进行降温，降低架内环境温度，防护罩与支撑背板螺纹连接，可将其拆卸下来，通过外界自然风将合成革进行冷却，有效节约资源，无需借助工具即可完成该装置的拆装工作，可有效解决背景技术中的问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明冷却托安装结构示意图；

图3为本发明冷却托内部结构示意图。

图中：1、防尘盖，2、防尘罩，3、连接块，4、支撑杆组，5、支撑背板，6、凹槽，7、滚轮，8、扣件，9、限位风孔，10、通风口，11、防护罩，12、风扇，13、伸缩杆，14、连接头，15、冷却托，16、透气孔，17、限位边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于组装的合成革冷却托架，包括防尘盖1、限位风孔9和伸缩杆13，防尘盖1上端设置有防尘罩2，且防尘盖1通过下端两侧的连接块3与支撑杆组4和支撑背板5相互连接，防尘盖1通过连接块3与下端的支撑杆组4和支撑背板5卡槽连接，且支撑杆组4和支撑背板5卡槽连接的高度相等，并且支撑杆组4的高度范围值为130-170cm，安装方便，且该装置高度便于配合工作人员的使用，支撑杆组4后端设置有支撑背板5，且支撑杆组4和支撑背板5内侧表面均设置有凹槽6，支撑杆组4和支撑背板5下端均固定有滚轮7，且滚轮7表面安装有扣件8，限位风孔9开设在支撑背板5内部中心位置，且限位风孔9中心表面设置有通风口10，限位风孔9为锥筒形状结构，且限位风孔9的侧面为梯形结构，并且限位风孔9的正面为长方形结构，同时限位风孔9与支撑背板5为一体化结构，锥筒形状结构有助于集中该装置的送风面积，长方形结构增大架内的送风面积，使该装置可快速对合成革进行降温，降低架内环境温度，通风口10后端设置有防护罩11，且防护罩11内部安装有风扇12，风扇12通过防护罩11与支撑背板5螺纹连接，且防护罩11外直径与通风口10内直径相等，拆装方便，可将风扇12拆卸下来，通过外界自然风将合成革进行冷却，有效节约资源，伸缩杆13内部前端固定有连接头14，且伸缩杆13通过凹槽6与支撑杆组4和支撑背板5内侧表面相互连接，伸缩杆13上端设置有冷却托15，且冷却托15内部表面预留有透气孔16，冷却托15通过限位边17与伸缩杆13卡槽连接，且伸缩杆13两端分别与支撑杆组4和支撑背板5卡槽连接，拆装方便，冷却托15内部表面为网孔状结构，且冷却托15内部表面的透气孔16为正方形结构，并且冷却托15与内部的限位边17为焊接一体化结构，冷却托15的设计，便于快速将表面热气送出，增大外部风与合成革本体的接触面积，以便于合成革的快速冷却，冷却托15内部边缘设置有限位边17。

工作原理：首先将防尘盖1通过连接块3与下端的支撑杆组4和支撑背板5卡槽连接，再将支撑杆组4和支撑背板5与下端的凹槽6稳定连接，固定好后将防尘罩2套在防尘盖1的上端，防尘罩2可很好挡住从该装置两侧进入的灰尘，伸缩杆13旋转拉长，前后两端分别固定在支撑杆组4和支撑背板5内部的凹槽6中，将冷却托15依靠内部两端的限位边17与伸缩杆13卡槽连接，安装过程方便快捷，将风扇12通过防护罩11与支撑背板5的内部螺纹连接，通过外部开关打开风扇12，风从风扇12处经过通风口10进入限位风孔9处，限位风孔9为锥筒形状结构，且限位风孔9的侧面为梯形结构，并且限位风孔9的正面为长方形结构，锥筒形状结构有助于集中该装置的送风面积，长方形结构增大架内的送风面积，使该装置可快速对合成革进行降温，降低架内环境温度，风扇12不使用时，可将风扇12单独拆卸下来，外界自然风经过通风口10处对合成革进行冷却，有效节约资源，冷却托15内部表面为网孔状结构，且冷却托15内部表面的透气孔16为正方形结构，冷却托15的设计，便于快速将表面热气送出，增大外部风与合成革本体的接触面积，以便于合成革的快速冷却，这样一个便于组装的合成革冷却托架，可以很好的为需求者所使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。