一种合成革表面磨皮装置的制作方法

本发明涉及合成革技术领域，具体为一种合成革表面磨皮装置。

背景技术：

模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，因此合成革的美观是我们现代销售至关重要的一部分，所以合成革的磨皮装置就显得尤其重要，但是目前使用的合成革的磨皮装置不具备将合成革在磨皮过程中固定牢固的功能，且不具备清除合成革在磨皮过程中产生碎屑和垃圾的功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种合成革表面磨皮装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的合成革的磨皮装置不具备将合成革在磨皮过程中固定牢固的功能，且不具备清除合成革在磨皮过程中产生碎屑和垃圾的功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合成革表面磨皮装置，包括装置支撑架和磨皮毛刷，所述装置支撑架的上端连接有第一工作台，且第一工作台之间设置有第二工作台，所述装置支撑架和第二工作台之间安装有伸缩网，且第二工作台的内部左右两端均设置有嵌槽，所述第一工作台的上端设置有挡板，且挡板的右方设置有升降机构，所述升降机构之间固定有驱动电机支撑板，且驱动电机支撑板的下端安装有驱动电机，所述驱动电机支撑板的下端安装有固定条，所述驱动电机的下端连接有转轴，所述磨皮毛刷通过毛刷辊与转轴连接，所述第一工作台的右上端安装有清灰装置。

优选的，所述第二工作台在伸缩网的上端为升降结构，且伸缩网的最大收缩量与第一工作台的底端与装置支撑架的顶端之间的间距相同。

优选的，所述挡板以对称的方式安装在第一工作台的上端，且挡板之间的长度大于第一工作台的长度，并且挡板均为矩形结构。

优选的，所述驱动电机支撑板、驱动电机、转轴、毛刷辊和磨皮毛刷在升降机构之间均为升降结构，且毛刷辊和磨皮毛刷在转轴的下端均为旋转结构，并且毛刷辊和磨皮毛刷均为圆形结构。

优选的，所述固定条的宽度小于嵌槽的宽度，且固定条的数量为四个。

优选的，所述清灰装置由吸风机放置盒、吸风机、吸风管道、出风管道、集灰盒和导轨构成，且吸风机放置盒的内部安装有吸风机，吸风机的左右两端分别连接有吸风管道和出风管道，吸风机放置盒的右端设置有集灰盒，集灰盒的内部上下两端安装有导轨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该合成革表面磨皮装置，第二工作台以升降的方式安装在第一工作台之间，便于第二工作台的升降，以便于该磨皮装置工作的开展，并便于合成革的拿取，刷辊和磨皮毛刷以旋转的方式安装在转轴的下端，有利于将合成皮革打磨的更加干净光滑，以便于合成革的销售和使用，固定条和嵌槽分别设置在驱动电机支撑板的下端和第二工作台内部的左右两端，有利于将第二工作台上的合成革固定牢固，避免在打磨的过程中造成合成革倾斜和掉落的情况，清灰装置的设置有利于劳动者将该磨皮装置在磨皮的过程中造成的碎屑和垃圾集中处理，有利于降低劳动者者的劳动强度。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明右侧视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图。

图中：1、装置支撑架，2、第一工作台，3、第二工作台，4、伸缩网，5、嵌槽，6、挡板，7、升降机构，8、驱动电机支撑板，9、驱动电机，10、转轴，11、毛刷辊，12、磨皮毛刷，13、固定条，14、清灰装置，1401、吸风机放置盒，1402、吸风机，1403、吸风管道，1404、出风管道，1405、集灰盒，1406、导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种合成革表面磨皮装置，包括装置支撑架1、第一工作台2、第二工作台3、伸缩网4、嵌槽5、挡板6、升降机构7、驱动电机支撑板8、驱动电机9、转轴10、毛刷辊11、磨皮毛刷12、固定条13、清灰装置14、吸风机放置盒1401、吸风机1402、吸风管道1403、出风管道1404、集灰盒1405和导轨1406，装置支撑架1的上端连接有第一工作台2，且第一工作台2之间设置有第二工作台3，装置支撑架1和第二工作台3之间安装有伸缩网4，且第二工作台3的内部左右两端均设置有嵌槽5，第二工作台3在伸缩网4的上端为升降结构，且伸缩网4的最大收缩量与第一工作台2的底端与装置支撑架1的顶端之间的间距相同，便于第二工作台3的升降，以便于该磨皮装置工作的开展，第一工作台2的上端设置有挡板6，且挡板6的右方设置有升降机构7，挡板6以对称的方式安装在第一工作台2的上端，且挡板6之间的长度大于第一工作台2的长度，并且挡板6均为矩形结构，避免该磨皮装置在磨皮的过程中造成的碎屑和垃圾的掉落，有利于对该磨皮装置在磨皮的过程中造成的碎屑和垃圾的集中，升降机构7之间固定有驱动电机支撑板8，且驱动电机支撑板8的下端安装有驱动电机9，驱动电机支撑板8的下端安装有固定条13，固定条13的宽度小于嵌槽5的宽度，且固定条13的数量为四个，有利于将第二工作台3上的合成革固定牢固，避免在打磨的过程中造成合成革倾斜和掉落的情况，驱动电机9的下端连接有转轴10，磨皮毛刷12通过毛刷辊11与转轴10连接，驱动电机支撑板8、驱动电机9、转轴10、毛刷辊11和磨皮毛刷12在升降机构7之间均为升降结构，且毛刷辊11和磨皮毛刷12在转轴10的下端均为旋转结构，并且毛刷辊11和磨皮毛刷12均为圆形结构，有利于磨皮工作的开展，并有利于将合成皮革打磨的更加干净光滑，以便于合成革的销售和使用，第一工作台2的右上端安装有清灰装置14，清灰装置14由吸风机放置盒1401、吸风机1402、吸风管道1403、出风管道1404、集灰盒1405和导轨1406构成，且吸风机放置盒1401的内部安装有吸风机1402，吸风机1402的左右两端分别连接有吸风管道1403和出风管道1404，吸风机放置盒1401的右端设置有集灰盒1405，集灰盒1405的内部上下两端安装有导轨1406，有利于劳动者将该磨皮装置在磨皮的过程中造成的碎屑和垃圾集中处理，有利于降低劳动者者的劳动强度。

工作原理：在使用该合成革表面磨皮装置时，首先将合成革放置在第二工作台3上，再将控制伸缩网4的摇柄顺时针方向旋转至所需位置，此时伸缩网4逐渐上升，此时第二工作台3在伸缩网4的作用下缓慢上升，然后打来电源开关，此时驱动电机9和吸风机1402开始工作，毛刷辊11和磨皮毛刷12在转轴10的带动下旋转，同时毛刷辊11和磨皮毛刷12在升降机构7的作用下缓慢下降至与第二工作台3上端的合成革齐平处，以便于对合成革进行磨皮，在此过程中，吸风管道1403和出风管道1404在吸风机放置盒1401内部的吸风机1402的作用下将合成革磨皮过程中产生的碎屑和垃圾吸入集灰盒1405中，其次待合成革磨皮完成后，关闭电源开关，此时驱动电机9和吸风机1402停止工作，再通过导轨1406将集灰盒1405抽拉出来，以便于对集灰盒1405内部的垃圾进行集中处理，最后将控制伸缩网4的摇柄逆时针方向旋转至所需位置，此时伸缩网4逐渐下降，此时第二工作台3在伸缩网4的作用下缓慢下降，此时毛刷辊11和磨皮毛刷12在升降机构7的作用下缓慢下降，再将已经磨皮完成的合成革拿出来，进行下一张合成革的磨皮工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。