本实用新型涉及热交换系统，特别是涉及一种染色机热交换系统。
背景技术：
染色机在染色过程中需要通过在热交换器中注入热蒸气和冷水来进行染色过程的温度控制，染色机在工作过程中，热蒸气冷却或者是冷却水加热后产生的废水直接排放在污水管路中，造成大量水资源的浪费。另外，在实际生产过程中，由于热蒸气的压力高于冷水供水压力，导致冷水供水阀门容易被热蒸气的高压冲坏，导致热蒸气泄露，造成安全隐患和设备故障。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是要提供一种回收流经热交换系统中的废水的染色机热交换系统。
本实用新型一个进一步的目的是要使得该系统的冷水阀门受到保护以避免安全隐患和设备故障。
特别地，本实用新型提供了一种染色机热交换系统，用于给染色机升温或降温，包括：
热交换器，设置于所述染色机处，与所述染色机进行热交换以升高或者降低所述染色机温度；
加热系统，与所述热交换器连接，通过所述加热系统输送加热介质给所述热交换器以升高所述染色机温度；
冷却系统，与所述热交换器连接，通过所述冷却系统输送冷却介质以给所述热交换器降低所述染色机温度；
第一排出系统，与所述热交换器连接，通过所述第一排出系统输出流经所述热交换器的所述加热介质；
第二排出系统，与所述热交换器连接，通过所述第二排出系统输出流经所述热交换器的所述冷却介质；和
循环回收系统，包括回水箱和回水管路，所述回水箱分别与所述第一排出系统与所述第二排出系统连通以接收从所述第一排出系统和所述第二排出系统流出的所述加热介质和所述冷却介质；所述回水箱通过所述回水管路与所述冷却系统处连接以将所述回水箱内回收的介质重复回收利用。
可选地，所述冷却系统包括：
冷水管，通过所述冷水管将所述冷却介质输送至所述热交换器；和
第一阀门，其能够开启和关闭以允许或阻止所述冷却介质在所述冷水管内流通。
可选地，所述第一排出系统包括：
第一排出管道，其一端通过第一三通管与所述冷水管连通，并与所述热交换器连通，另一端与所述回水箱连通，使得流经所述热交换器的所述加热介质从所述第一排出管道后流向所述回水箱；和
第二阀门，设置于所述第一排出管道的所述第一三通管与所述回水箱之间处，以允许和阻止介质在所述第一排出管道内流通。
可选地，所述回水管路包括：
回水管，其一端与所述回水箱连通，另一端与所述冷水管之间通过第二三通管连通以使得从所述回水管与所述冷水管流入的介质在所述第二三通管处汇聚流向所述热交换器；
第三阀门，其设置于所述回水管的第二三通管于所述回水箱之间处，以允许或阻止所述回水箱内的介质在所述回水管内流通；和
水泵，设置于回水管处以抽取所述回水箱内的介质经所述回水管输送至所述热交换器用于染色机的冷却。
可选地，所述冷却系统在位于所述第一阀门和所述热交换器之间的所述冷水管处设置有第一单向阀，所述第一单向阀允许从所述第一阀门流向所述热交换器的介质流通而阻止从所述热交换器流向所述第一阀门的介质流通。
可选地，所述循环回收系统在位于所述第二阀门和所述热交换器之间的所述回水管处设置有第二单向阀，所述第二单向阀允许从所述第二阀门流向所述热交换器的介质流通而阻止从所述热交换器流向所述第二阀门的介质流通。
可选地，所述第二排出系统包括：
第二排出管道，其一端与所述热交换器连通，另一端与所述回水箱连通，以使得流经所述热交换器内的介质从所述第二排出管道流出后流向所述回水箱；和
第四阀门，设置于所述第二排出管道处，以允许或阻止介质在所述第二排出管道内的流通。
可选地，所述加热系统包括：
加热管道，其一端与所述热交换器连通，以供所述加热介质流通进入所述热交换器；和
第五阀门，设置于所述加热管道处，以允许或阻止所述加热介质在所述加热管道内的流通。
可选地，所述冷水管、所述回水管、所述第二排出管道和所述加热管道处均设置有手动球阀。
可选地，所述冷却介质为冷水，所述加热介质为热蒸汽。
本实用新型的染色机热交换系统中增加循环回收系统，将第一排出系统与第二排出系统排出的废液储存在回水箱中，待到冷却后由回水管路又重新输入到热交换器中被回收利用，提高水资源的利用率，节约资源的同时，大大减小成本。
进一步地，本实用新型的在冷却系统和循环回收系统中增加单向阀，阻止了热蒸汽对第一阀门和第三阀门的冲击和腐蚀，增加阀门的使用寿命，并且减小了系统的泄漏避免造成安全隐患，延长了整个设备的使用寿命，减小成本。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
图1是根据本实用新型一个实施例的染色机热交换器系统的示意性结构图。
具体实施方式
图1是根据本实用新型一个实施例的染色机热交换系统100的示意性结构图。该染色机热交换系统100用于给所述染色机升温或降温，可以包括热交换器10、加热系统20、冷却系统30、第一排出系统40、第二排出系统50和循环回收系统。其中，热交换器10设置于所述染色机处，与所述染色机进行热交换以升高或者降低所述染色机温度。加热系统20与所述热交换器10连接，通过加热系统20输送加热介质给所述热交换器10以升高所述染色机温度。冷却系统30与所述热交换器10连接，通过冷却系统30输送冷却介质给所述热交换器10以降低所述染色机温度。第一排出系统40与所述热交换器10连接，通过所述第一排出系统40输出流经所述热交换器10的所述加热介质。第二排出系统50与所述热交换器10连接，通过所述第二排出系统50输出流经所述热交换器10的所述冷却介质。循环回收系统包括回水箱61和回水管路，所述回水箱61分别与所述第一排出系统40与所述第二排出系统50连通以接收从所述第一排出系统40和所述第二排出系统50流出的所述加热介质和所述冷却介质。所述回水箱61通过所述回水管路与所述冷却系统30处连接以将所述回水箱61内回收的介质重复回收利用。
本实用新型的染色机热交换系统100中增加循环回收系统，将第一排出系统40与第二排出系统50排出的废液储存在回水箱61中，待到冷却后由回水管路又重新输入到热交换器10中被回收利用，提高水资源的利用率，节约资源的同时，大大减小成本。
作为具体的实施方式，本实用新型的冷却系统30可以包括冷水管31与第一阀门32。其中，冷水管31通过所述冷水管31将所述冷却介质输送至所述热交换器10。第一阀门32能够开启和关闭以允许或阻止所述冷却介质在所述冷水管31内流通。很显然地，当需要对染色机降温时，第一阀门32打开，向冷水管31转通入冷却介质，冷却介质直接流向热交换器10给染色机降温。
作为具体的实施方式，本实用新型的加热系统20可以包括加热管道21和第五阀门22。其中，加热管道21的一端与所述热交换器10连通，以供所述加热介质流通进入所述热交换器10。第五阀门22设置于所述加热管道21处，以允许或阻止所述加热介质在所述加热管道21内的流通。本实用新型中在加热系统20内流动的加热介质为热蒸汽。当染色机需要加热时，打开第五阀门22让热蒸汽通过加热管道21流入到热交换器10内加热染色机。
作为具体的实施方式，本实用新型的第一排出系统40可以包括第一排出管道41和第二阀门42。其中，第一排出管道41的一端通过第一三通管43与所述冷水管31连通，并与所述热交换器10连通，另一端与所述回水箱61连通，使得流经所述热交换器10的所述加热介质从所述第一排出管道41后流向所述回水箱61。也就是说，第一排出系统40的第一排出管道41与冷水管31之间有部分是共同的部分，如图1中的管道80所示。第二阀门42设置于所述第一排出管道41的所述第一三通管43与所述回水箱61之间处，以允许和阻止介质在所述第一排出管道41内流通。当加热系统20工作，则从加热系统20流向热交换器10的加热介质经过了热交换器10后就由第一排出系统40排出。因第一排出管道41一端于回水箱61连通，则介质会被直接排出到回水箱61内供循环利用。另外，由于第一排出管道41与冷水管31之间通过第一三通管43连通，其具有一部分共同的管道，因此在加热系统20向热交换器10输送热介质的时候回有部分热蒸汽通过共同管道到达冷却系统30处。
作为具体的实施方式，本实用新型的所述第二排出系统50可以包括第二排出管道51和第四阀门52。其中，第二排出管道51其一端与所述热交换器10连通，另一端与所述回水箱61连通，以使得流经所述热交换器10内的冷却介质从所述第二排出管道51流出后流向所述回水箱61。第四阀门52设置于所述第二排出管道51处，以允许或阻止介质在所述第二排出管道内的流通。第二排出管道51与加热系统20的加热管道21可以是相互独立的管道，也可以具有共同的一部分管道，如图1中管道81所示的部分。具体地，第二排出系统50主要是在冷却系统30中的冷却介质经过了热交换器10后从第二排出系统50的第二排出管道51被排出。因第二排出管道51的一端是连接在回水箱61处，则排出的介质就会被直接排到回水箱61内供循环利用。
作为具体的实施方式，本实用新型的所述回水管路可以包括回水管63、第三阀门64和水泵65。其中，回水管63的一端与所述回水箱61连通，另一端与所述冷水管31之间通过第二三通管66连通以使得从所述回水管63与所述冷水管31流入的介质在所述第二三通管66处汇聚流向所述热交换器10。第三阀门64设置于所述回水管63的第二三通管66与所述回水箱61之间处，以允许或阻止所述回水箱61内的介质在所述回水管63内流通。水泵65设置于回水管63处以抽取所述回水箱61内的介质经所述回水管63输送至所述热交换器10用于染色机的冷却。该回水管63与冷水管31之间通过第二三通管66连通，当热蒸汽通过冷水管31进入冷却系统30时也会有部分热蒸汽进入到回水管路中对回水管路产生影响。具体地，回水箱61的作用是将热蒸气冷却后的冷凝水以及加热后的冷水进行储存，待冷却后利用水泵65将其重新抽取通过回水管63输送至热交换器10用于染色机的冷却，从而节约了部分自来水。
在实际生产中，热蒸气的压力一般为0.8MPa，而冷水的供水压力一般为0.4MPa。在进行染色机加热时，高压的热蒸气对低压的冷水阀产生很大的冲击，极易冲坏冷水阀，导致热蒸气泄露及设备损坏。
为了使得在加热系统20向热交换器10内输送热蒸汽时热蒸汽不会对冷却系统30中的第一阀门32和回水管路中的第二阀门42产生影响。本实用新型的冷却系统30在位于所述第一阀门32和所述热交换器10之间的所述冷水管31处设置有第一单向阀90，所述第一单向阀90允许从所述第一阀门32流向所述热交换器10的介质流通而阻止从所述热交换器10流向所述第一阀门32的介质流通，换句话说，热蒸汽不能流向第一阀门32处，但是冷却水却能够从第一阀门32处流向热交换器10。同时，在所述循环回收系统在位于所述第二阀门42和所述热交换器10之间的所述回水管63处设置有第二单向阀91，所述第二单向阀91允许从所述第二阀门42流向所述热交换器10的介质流通而阻止从所述热交换器10流向所述第二阀门42的介质流通，换句话说，热蒸汽不能流向第三阀门64处，但是会用谁可以从第三阀门64处流向热交换器10内。本实用新型中第一单向阀90和第二单向阀91的设置，阻止了热蒸汽对第一阀门32和第三阀门64的冲击和腐蚀，增加阀门的使用寿命，并且减小了系统的泄漏避免造成安全隐患，延长了整个设备的使用寿命，减小成本。
另外，作为优选地实施例，本实用新型中的第一阀门32至第五阀门22均可以是气动球阀。
作为另一种具体实施例，所述冷水管31、所述回水管63、所述第二排出管道51和所述加热管道21处均设置有手动球阀70。该手动球阀70一般情况下是开启的，只有在维修设备时才被手动关闭。
本实用新型的染色机热交换系统100具体的工作步骤为：当染色机需要加热时，关闭第一阀门32、第三阀门64和第四阀门52，打开加热系统20的第五阀门22与第一排出系统40的第二阀门42，让热蒸气通过热交换器10加热染色机，并通过第一排出系统40将冷却后的蒸汽排出至回水箱61。当染色机需要冷却时，关闭第二阀门42和第五阀门22，打开回水管路中的第三阀门64、冷却系统30中的第一阀门32和第二排出系统50中的第四阀门52，使冷水通过热交换器10对染色机进行冷却，同时冷却过程中被加热了的水通过第二排出系统50重新流回回水箱61待用。
至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。