一种金铭丝绸生产切断结构的制作方法

本实用新型涉及切断结构技术领域，具体为一种金铭丝绸生产切断结构。

背景技术：

所谓切断结构，是一种金铭丝绸生产用的切断刀，在金铭丝绸生产过程中，需要使用到切断刀将蚕丝进行切断处理。

但现有的切断结构，由于工作方式单一，不仅会导致切断结构错误切断蚕丝，工作精度低，而且还提高了切断结构的电力资源损耗，使用成本提高。

所以，如何设计一种金铭丝绸生产切断结构，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金铭丝绸生产切断结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金铭丝绸生产切断结构，包括切断结构主体，所述切断结构主体由设置在该切断结构主体侧面的切断销及设置在切断销内部的切断刀片构成，且所述切断刀片嵌入设置在切断销中；

所述切断销的顶部安装有助推管，且所述助推管嵌入设置在切断销中，所述切断销的侧面安装有传动杆，且所述传动杆嵌入设置在切断销中，所述切断销的底部设有多个均匀分布的矩形孔，且所述矩形孔之间呈对称分布；

所述切断刀片的顶部安装有刀匣，且所述刀匣嵌入设置在切断销中，所述刀匣的两端均安装有弹簧条，且所述弹簧条之间呈对称分布，所述刀匣的顶部安装有复位弹簧，且所述复位弹簧的端部对刀匣施加压力。

进一步的，所述切断销的顶端安装有抗压盖，且所述抗压盖嵌套设置在切断销的端部。

进一步的，所述传动杆的两端均安装有固定环套，且所述固定环套嵌套设置在传动杆的端部。

进一步的，所述弹簧条的侧面安装有纹钉，且所述弹簧条与切断刀片通过纹钉连接。

进一步的，所述复位弹簧的顶部安装有挡板，且所述挡板与切断销紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金铭丝绸生产切断结构，安装了刀匣，在切断结构主体与金铭丝绸生产设备连接后，由助推管对切断销施加向下的压力，蚕丝穿过切断刀片的中心位置时，由于刀匣在切断销的带动下下移与生产设备接触，刀匣则会向上运动，通过弹簧条使切断刀片之间两两交叉，从而剪断金铭丝绸生产蚕丝，不仅提高了切断结构主体的工作精度，而且还降低了切断结构主体的电力资源损耗。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的切断销剖视图；

图中：1-助推管；2-传动杆；3-抗压盖；4-固定环套；5-切断销；6-刀匣；7-矩形孔；8-切断刀片；9-切断结构主体；10-复位弹簧；11-挡板；12-弹簧条；13-纹钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种金铭丝绸生产切断结构，包括切断结构主体9，所述切断结构主体9由设置在该切断结构主体9侧面的切断销5及设置在切断销5内部的切断刀片8构成，且所述切断刀片8嵌入设置在切断销5中；

所述切断销5的顶部安装有助推管1，且所述助推管1嵌入设置在切断销5中，所述切断销5的侧面安装有传动杆2，且所述传动杆2嵌入设置在切断销5中，所述切断销5的底部设有多个均匀分布的矩形孔7，且所述矩形孔7之间呈对称分布；

所述切断刀片8的顶部安装有刀匣6，且所述刀匣6嵌入设置在切断销5中，所述刀匣6的两端均安装有弹簧条12，且所述弹簧条12之间呈对称分布，所述刀匣6的顶部安装有复位弹簧10，且所述复位弹簧10的端部对刀匣6施加压力。

进一步的，所述切断销5的顶端安装有抗压盖3，且所述抗压盖3嵌套设置在切断销5的端部，所述抗压盖3能够有效地为切断销5提供抗压处理。

进一步的，所述传动杆2的两端均安装有固定环套4，且所述固定环套4嵌套设置在传动杆2的端部，所述固定环套4加固了传动杆2。

进一步的，所述弹簧条12的侧面安装有纹钉13，且所述弹簧条12与切断刀片8通过纹钉13连接，所述纹钉13方便了切断刀片8的活动。

进一步的，所述复位弹簧10的顶部安装有挡板11，且所述挡板11与切断销5紧密焊接，所述挡板11能够有效地为复位弹簧10提供加固处理。

工作原理：首先，工作人员将金铭丝绸生产切断结构通过切断结构主体9顶端的传动杆2与金铭丝绸生产设备进行安装，然后再将助推管1与金铭丝绸生产设备的传动结构连接，完成后，金铭丝绸生产切断结构进行使用，在使用过程中，当蚕丝穿过切断销5时，金铭丝绸生产设备的传动结构通过助推管1为切断销5传输动力，由于传动杆2的两端均安装有固定环套4，且固定环套4嵌套设置在传动杆2的端部，此时切断销5通过传动杆2两端的固定环套4向下移动，刀匣6也随之移动，触碰到蚕丝时，刀匣6反向移动，由于弹簧条12的侧面安装有纹钉13，且弹簧条12与切断刀片8通过纹钉13连接，通过弹簧条12使切断刀片8之间两两交叉运动，从而剪断蚕丝，完成对蚕丝的剪断处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。