一种织带机用导料机构的制作方法

本实用新型涉及织带机技术领域，具体涉及一种织带机用导料机构。

背景技术：

织带机，能编织各种宽度织带的机械为织带机。按具体织法可分为梭织带机与编织带机两大类。其中织带机中一个重要的机构就是导料机构（也称导带机构），其作用是，织带机将织带织好后，由导料机构输出。

现有技术中的织带机的导料机构大部分都是通过几根导料辊来完成导料，这种方式虽能进行导料功能，但是还存在一定的缺陷，织带机在织出的织带主要是由一根根经纬线构成，在编织的过程中，线条上会出现线绒，从而也会使织出的织带上带有线绒；而且由于车间灰尘比较多，在织带时，难免会有一些灰尘附着到织带上，因此需要对织带进行一定的除尘清绒处理；按照传统的导料机构，无法完成这一工作。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种织带机用导料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种织带机用导料机构，包括上表面具有导料槽的导料台，所述导料台两侧分别设有左支板和右支板；所述左支板和右支板之间转动连接有若干导料辊，所述左支板与右支板相对的侧面上具有一个通道，其中所述通道延伸至左支板的底部；所述右支板的内部具有一个空腔；所述空腔连接有一个风机；所述右支板与左支板相对的侧面上具有一排出气孔，其中所述出气孔与所述空腔连通；每相邻的两根导料辊之间还设有一根刷辊，其中所述刷辊通过驱动装置驱动旋转；所述左支板和右支板上部还可拆卸连接有一个罩板。

优选的，所述导料辊包括转轴一和辊轴一；其中所述转轴一左端伸入通道内与通道的左侧壁转动连接，右端转动连接在右支板上；所述辊轴一固定连接在转轴一上，且所述辊轴二位于与其相对的导料槽正上方。

优选的，所述刷辊包括转轴二、辊轴二和刷毛，其特征在于：其中所述转轴二左端伸入通道内与通道的左侧壁转动连接，右端转动连接在右支板上；所述辊轴二固定连接在转轴二上；所述刷毛固定连接在所述辊轴二的辊面上，所述辊轴二位于与其相对的导料槽正上方。

优选的，所述转轴二右端均贯穿所述右支板；所述驱动装置包括皮带轮、传动带和电机；所述转轴二的右端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过所述传动带传动连接；其中一根转轴二的右端与所述电机的主轴固定连接；所述电机通过固定座固定安装在导料台上。

优选的，所述空腔内还竖直设有一张电热网，其中所述出气孔和风机的出风口分别位于电热网的两侧。

优选的，所述左支板和右支板的上端均具有一个燕尾滑槽；所述罩板两侧的下部均设有一个与所述燕尾滑槽相适配的滑条。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置由驱动装置驱动旋转的刷辊，可以使织带在输导过程中被刷辊清刷，从而去除织带上的一些线绒和灰尘；而且在清刷时，清刷出的线绒和灰尘可以由风机吹出的风吹入左支板的通道内排出；而且在左支板和右支板上设置有罩板，可以防止被风吹出的灰尘和线绒从导料台上方逸出。而且罩板是可拆卸连接在左支板和右支板上的，所以方便取下罩板进行清洗或更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型刷辊的截面图。

附图标记：1、导料台；2、导料槽；3、左支板；4、右支板；5、导料辊；6、通道；7、空腔；8、风机；9、出气孔；10、刷辊；11、罩板；12、驱动装置；13、电热网；14、燕尾滑槽；15、滑条；501、转轴一；502、辊轴一；1001、转轴二；1002、辊轴额；；1003、刷毛；1201、电机；1202、皮带轮；1203、传动带；1204、固定座。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

参照图1所示，本实施例提供一种织带机用导料机构，包括上表面具有导料槽2的导料台1，导料台1两侧分别设有左支板3和右支板4；左支板3和右支板4之间转动连接有若干导料辊5。

结合图2所示，左支板3与右支板4相对的侧面上具有一个通道6，其中通道6延伸至左支板3的底部；右支板4的内部具有一个空腔7；空腔7连接有一个风机8；右支板4与左支板3相对的侧面上具有一排出气孔9，其中出气孔9与空腔7连通；每相邻的两根导料辊5之间还设有一根刷辊10，其中刷辊10通过驱动装置12驱动旋转；左支板3和右支板4上部还可拆卸连接有一个罩板11。

参见图1所示，导料辊5包括转轴一501和辊轴一502；其中转轴一501左端伸入通道6内与通道6的左侧壁转动连接，右端转动连接在右支板4上；辊轴一502固定连接在转轴一501上，且辊轴二1002位于与其相对的导料槽2正上方。织带机织出的织带顺着导料槽2导出，在辊轴一502和转轴一501的作用下可以对其进行压整，防止其褶皱。

参见图1和2所示，刷辊10包括转轴二1001、辊轴二1002和刷毛1003，其特征在于：其中转轴二1001左端伸入通道6内与通道6的左侧壁转动连接，右端转动连接在右支板4上；辊轴二1002固定连接在转轴二1001上；刷毛1003固定连接在辊轴二1002的辊面上，辊轴二1002位于与其相对的导料槽2正上方。织带在顺着导料槽2导出的过程中，转轴二1001在驱动装置12的作用下，会带动辊轴二1002旋转，从而使分布在辊轴二1002辊面上刷毛1003不停清刷织带的表面，从而将附着在织带表面的线绒和灰尘清刷干净。

参见图1和2所示，转轴二1001右端均贯穿右支板4；驱动装置12包括皮带轮1202、传动带1203和电机1201；转轴二1001的右端均固定连接有皮带轮1202，皮带轮1202之间通过传动带1203传动连接；其中一根转轴二1001的右端与电机1201的主轴固定连接；电机1201通过固定座1204固定安装在导料台1上。在电机1201和传动带1203的作用下，可以带动所有的转轴同时同方向以相同的速度转动；为了起到更好的清刷效果，在安装电机1201时，应使电机1201的转向与织带前进的方向相反。

参见图2所示，空腔7内还竖直设有一张电热网13，其中出气孔9和风机8的出风口分别位于电热网13的两侧。设置电热网13的目的在于，风机8吹出的风会先经过加热网再从出气孔9排出，如此可以使吹出的风为热风，从而可以对织带进行一定的加热，从而使辊轴一502的压整效果更好。

参见图1所示，左支板3和右支板4的上端均具有一个燕尾滑槽14；罩板11两侧的下部均设有一个与燕尾滑槽14相适配的滑条15。安装时，只需要将滑条15对准燕尾滑槽14，再沿着滑槽向前推动罩板11即可快速将罩板11安装在左支板3和右支板4上。

工作原理：首先将织带机织出的织带沿着导料槽2导出，打开电机1201、风机8以及加热网；通过收卷装置(非本实用新型装置)开始收卷织带，从而在织带收卷的过程中，辊轴一502配合风机8和电热网13吹出的热风，对织带进行压整；同时辊轴二1002上的刷毛1003会在织带前进的过程中不同清刷织带表面，刷除织带上的线绒和灰尘，并在风机8吹出的风的作用下，吹入通道6内排出。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。