一种防止纺织布品过切的切割装置的制作方法

文档序号:14740750发布日期:2018-06-19 22:05阅读:216来源:国知局
一种防止纺织布品过切的切割装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体涉及一种防止纺织布品过切的切割装置。



背景技术:

在纺织布品生产或在做成衣前需对纺织布品进行裁剪,而现有裁剪大多依靠人工进行,不仅效率低,而且裁剪的精度得不到保障,针对以上缺陷,现有专门的切割装置对布品进行裁剪。现有的裁剪多采用圆刀,而圆刀由于其裁剪的部分为圆弧形,因此易出现如图1所示的未切到设定位置(图1a)或过切(图1b)情况,从而使得纺织品切割不精准。

有鉴于上述现有的纺织布品切割机存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种防止纺织布品过切的切割装置,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于,克服现有的纺织布品切割机存在的缺陷,而提供一种防止纺织布品过切的切割装置,切割精准,防止过切情况的发生,从而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种防止纺织布品过切的切割装置,包括固定座、刀片、刀座和驱动装置,其中,

所述刀座设置在所述固定座上,所述刀片设置在所述刀座上;

所述刀片包括圆刀和冲刀,所述圆刀和所述冲刀沿切割方向并排设置,且所述冲刀设置在沿纺织布品切割方向的前端;

所述驱动装置用于驱动所述圆刀和所述冲刀沿所述刀座上下运动。

作为一种优选的技术方案,所述刀座包括螺杆及设置在所述螺杆上的螺母,所述刀片设置在所述螺母上,所述螺杆的一端与所述驱动装置连接。

作为一种优选的技术方案,所述刀座还包括导向槽,所述导向槽上设置有沿所述导向槽长度方向的开口;

所述螺杆设置在所述导向槽内,所述螺母卡设在所述开口内。

作为一种优选的技术方案,所述导向槽与所述螺杆为间隙配合。

作为一种优选的技术方案,所述刀片与所述螺母为可拆卸连接。

作为一种优选的技术方案,所述刀座为两个,且所述圆刀和所述冲刀分别设置在两个所述刀座上。

作为一种优选的技术方案,所述驱动装置为伺服电机。

作为一种优选的技术方案,还包括支撑座,所述支撑座与所述固定座固定连接,用于支撑所述固定座。

采用上述技术方案,能够实现以下技术效果:

1)、采用双刀头替代传统的单刀头,不仅具有圆刀切割顺畅、效率高的优点,而且采用冲刀能够克服采用圆刀切割导致的切割位置不齐整的情况,能够实现精准切割,避免出现过切的情况;

2)、采用螺杆组件实现刀片的上下运动,安装方便,且可拆卸的连接方式使得刀片的更换更加的方便;

3)、导向槽的设置能有效防止螺杆受到侧向压力而发生的侧弯,能够进一步增加切割的精度。

附图说明

图1为现有技术中纺织布品切割示意图;

图2为本实用新型防止纺织布品过切的切割装置的结构示意图;

图3为本实用新型防止纺织布品过切的切割装置切割示意图(图中箭头方向为切割方向);

其中:1-圆刀,11-圆刀前端,2-布品,3-切割位置,4-冲刀,41-冲刀后端,5-固定座,6-刀座,61-螺杆,62-螺母,7-导向槽,8-支撑座,9-驱动装置。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效, 对依据本实用新型提出的防止纺织布品过切的切割装置其具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。

如图2所示,本实用新型公开了一种防止纺织布品过切的切割装置,包括固定座5、刀片、刀座6和驱动装置9,其中,

刀座6设置在固定座5上,刀片设置在刀座6上;

刀片包括圆刀1和冲刀4,圆刀1和冲刀4沿切割方向并排设置,且冲刀4设置在沿纺织布品2切割方向的前端,即沿切割方向,冲刀后端41与圆刀前端11相切设置,具体的,圆刀1用于切割纺织布品2,当圆刀1上沿切割方向的最前端切割到设定位置时,如图1(a)所示位置时,停止圆刀1的操作,防止出现如图1(b)出现的过切情况,然后采用冲刀4将未切割部分切除;

驱动装置9用于驱动圆刀1和冲刀4沿刀座6上下运动,需要切割时,将圆刀1向下运动到设定位置,移动布品2即可完成切割操作,当完成切割时,将圆刀1向上运动。

作为一种优选的技术方案,刀座6包括螺杆61及设置在螺杆61上的螺母62,刀片固定设置在螺母62上,螺杆61的一端与驱动装置9连接,通过驱动装置9带动螺杆61的旋转运动,从而实现设置在螺杆61上的螺母62的上下运动,进而能够实现设置在螺母62上的刀片的上下运动。

作为一种优选的技术方案,刀座6还包括导向槽7,导向槽7上设置有沿导向槽7长度方向的开口;

螺杆61设置在导向槽7内,螺母62卡设在开口内。导向槽7的设置能够防止螺杆61发生弯曲,使得设置在螺杆61上的刀片非垂直的上下运动而降低切割的精度,因此导向槽7的设置进一步提高了切割的精度,另外为了增加螺母62的自由运动,因此在导向槽7上设置有长型开口。

作为一种优选的技术方案,导向槽7与螺杆61为间隙配合。

作为一种优选的技术方案,刀片与螺母62为可拆卸连接,具体的,刀片的一端设置有贯通的螺纹孔,螺母62上设置有对应的螺纹孔,采用螺栓将两者连接固定,当刀片经过长时间工作后出现磨损需要更换或针对不同的布匹选择不同的刀片时,可方便对其进行更换,操作简单。

作为一种优选的技术方案,刀座6为两个,且圆刀1和冲刀4分别设置在两个刀座6上,可通过设定驱动装置9控制圆刀1和冲刀4,使得其具有以下四个状态:1、圆刀1处于切割位置3,冲刀4处于非切割位置3;2、圆刀1处于非切割位置3,冲刀4处于非切割位置3;3、圆刀1处于切割位置3,冲刀4处于切割位置3;4、圆刀1处于非切割位置3,冲刀4处于切割位置3。

作为一种优选的技术方案,驱动装置9为伺服电机。

作为一种优选的技术方案,还包括支撑座8,支撑座8与固定座5固定连接,用于支撑固定座5。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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