本实用新型涉及一种刺绣的工具,更具体地说，它涉及一种可拼接的刺绣框。
背景技术：
目前，市场上销售的刺绣框，一般都是固定尺寸的，如果要在绢布上制作不同大小的工艺美术作品，当需要刺绣框将绢布绷平时，就需要不同大小的绷子，这给管理工具与使用工具都带来很大的麻烦。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可拼接的刺绣框。
本实用新型进一步设置为：一种可拼接的刺绣框，包括若干个框条。所述的刺绣框由至少四个框条组成，且每个框条的形状大小均相同；所述的框条为柱形，框条上设置有一个相适配的卡套；在所述的框条的一测端面上设置有一个榫头，在框条的侧壁上设置有与框体的轴向平行的切削面，并在所述的切削面上设置有固定榫眼，所述的榫头相适配与固定榫眼。在框条的另一侧端面的中心位置上设置有一个拼接榫眼，所述的拼接榫眼相适配与榫头。
采用上述技术方案，在框条上设置有一个相适配的卡套，通过卡套与框体的配合夹紧刺绣用的绢布；在所述的框条的一测端面上设置有一个榫头，在框条的侧壁上设置有与框体轴向平行的切削面，并在所述的切削面上设置有与榫头相适配的固定榫眼，通过在榫头与固定榫眼的配合实现是框条之间的拼接；在所述的框条的另一侧端面上设置有一个与榫头相适配的拼接榫眼，通过拼接榫眼与榫头的配合，实现了框体可加长的功能，从而能对不同大小的绢布进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述框条侧壁的切削面上设置有至少一个固定榫眼。
采用上述技术方案，在框条侧壁的切削面上设置有至少一个固定榫眼，当设置多个固定榫孔，能实现编织框大小微调的功能。
本实用新型进一步设置为：在所述的榫头的中心位置设置有一个固定孔Ⅰ；在所述的框条的侧壁上设置有一个拼接孔，所述的拼接孔贯穿框条并垂直拼接榫眼的中点；在所述的框条的侧壁上设置有数量与固定榫眼数量相等的固定孔Ⅱ，所述的固定孔Ⅱ贯穿框条并垂直固定榫眼的中点；所述的固定孔Ⅰ、固定孔Ⅱ及拼接孔的孔径相等、均为螺纹孔且各孔的轴线互相平行；所述的榫头与拼接榫眼或固定榫眼连接后通过加固螺栓加固。
采用上述技术方案，在所述的榫头的中心位置设置有一个固定孔Ⅰ；在框条的侧壁上设置有一个拼接孔，在框条的侧壁上设置有数量与固定榫眼数量相等的固定孔Ⅱ；所述的榫头与拼接榫眼或固定榫眼连接后通过加固螺栓加固。通过设置固定孔Ⅰ、固定孔Ⅱ及拼接孔，并设置加固螺栓，使框条之间的连接更加稳定，从而提高了刺绣框整体的可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述的固定孔Ⅰ、固定孔Ⅱ、拼接孔均为不带螺纹的通孔；固定孔Ⅱ的孔径等于拼接孔的孔径且小于固定孔Ⅰ的孔径；并在所述的固定孔Ⅰ上设置有一个孔套，所述孔套的外径等于固定孔Ⅰ的孔径，在所述的孔套上设置有与加固螺栓相适配的内螺纹。
采用上述技术方案，在所述的固定孔Ⅰ上设置有一个孔套，所述孔套的外径等于固定孔Ⅰ的孔径，并在的孔套上设置有与加固螺栓相适配的内螺纹，通过设置带螺纹的孔套，可以避免在多次使用后的固定孔Ⅰ出现滑丝的现象，进一步提高了编织框的实用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中框条的第一个视角的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中框条的第二个视角的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中框条的正视图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图4中Ⅰ处的局部放大图；
图6为本实用新型实施例中卡套的结构示意图；
图7为本实用新型实施例中卡套与框条的配合图；
图8为本实用新型实施例的拼接方式一的示意图；
图9为本实用新型实施例的拼接方式二的示意图；
图10为本实用新型实施例的拼接方式三的示意图；
附图中标记及相应的部件名称：1-框条、11-榫头、11a固定孔Ⅰ、11b-孔套、12固定榫眼、12a-固定孔Ⅱ、13-拼接榫眼、13a-拼接孔、14-切削面、15- 卡套、16-加固螺栓。
具体实施方式
参照图1至图10对本实用新型实施例做进一步说明。
一种可拼接的刺绣框，包括若干个框条1，所述的框条1可以为木质框条1，也可以为塑料等材质的框条1。所述的刺绣框由至少四个框条1组成，且每个框条1的形状大小均相同。所述的框条1为柱形，框条1上设置有一个相适配的卡套15如图7所示，所述的卡套15的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯；在框条1 的一测端面的中心位置上设置有一个榫头11，在框条1的侧壁上设置有与框条 1的轴向平行的切削面14，并在所述的切削面14上设置有固定榫眼12，所述的榫头11相适配与固定榫眼12；在所述的框条1的另一侧端面上设置有一个拼接榫眼13，所述的拼接榫眼13相适配与榫头11。
采用上述技术方案，在框条1上设置有一个相适配的卡套15，通过卡套15 与框体的配合夹紧刺绣用的绢布；在所述的框条1的一测端面上设置有一个榫头11，在框条1的侧壁上设置有与框体的轴向平行的切削面14，并在所述的切削面14上设置有与榫头11相适配的固定榫眼12，通过在榫头11与固定榫眼 12的配合实现是框条1之间的连接及固定如图8所示；在所述的框条1的另一侧端面上设置有一个与榫头11相适配的拼接榫眼13，通过拼接榫眼13与榫头 11的配合如图9所示，实现了框条1可加长的功能，从而拼接出不同尺寸的框体对不同大小的绢布进行固定。
本实用新型进一步设置为：所述框条1侧壁的切削面14上设置有至少一个固定榫眼12，当固定榫眼12为多个时为等距离分布；当设置一个固定榫眼12 时，固定榫眼12设置在框条1的末端，设置有拼接榫眼13的一端为框条1的末端；当设置两个固定榫眼12时，一个固定榫眼12设置在框条1的末端，另一个固定榫眼12设置在切削面14的中心位置。
采用上述技术方案，在框条1侧壁的切削面14上设置有至少一个固定榫眼 12，当设置多个固定榫孔14，能实现编织框大小微调的功能。
本实用新型进一步设置为：在榫头11的中心位置设置有一个固定孔Ⅰ11a；在所述的框条1的侧壁上设置有一个拼接孔13a，所述的拼接孔13a贯穿框条1 并垂直于拼接榫眼13的中点；在所述的框条1的侧壁上设置有数量与固定榫眼 12数量相等的固定孔Ⅱ12a，所述的固定孔Ⅱ12a贯穿框条1并垂直固定于榫眼12的中点；所述的固定孔Ⅰ11a、固定孔Ⅱ12a及拼接孔13a的孔径相等、各孔的轴线互相平行且都为螺纹孔，其中的固定孔Ⅱ12a与拼接孔13a都为沉头孔；所述的榫头11与拼接榫眼13或固定榫眼12连接后再通过加固螺栓16进行加固。
通过设置固定孔Ⅰ11a、固定孔Ⅱ12a及拼接孔13a，并设置加固螺栓16，使框条1之间的连接更加稳定，从而提高了刺绣框整体的可靠性。
本实用新型进一步设置为：所述的固定孔Ⅰ11a、固定孔Ⅱ12a、拼接孔13a 均为不带螺纹的通孔；固定孔Ⅱ12a的孔径等于拼接孔13a的孔径且小于固定孔Ⅰ11a的孔径；并在所述的固定孔Ⅰ11a上设置有一个材质为聚乙烯的孔套15，所述孔套15的外径等于固定孔Ⅰ11a的孔径，孔套15与固定孔Ⅰ11a之间通过胶水粘连；并在所述的孔套15上设置有与加固螺栓16相适配的内螺纹。
采用上述技术方案，在所述的固定孔Ⅰ上设置有一个孔套15，所述孔套15 的外径等于固定孔Ⅰ11a的孔径，并在的孔套15上设置有与加固螺栓16相适配的内螺纹，通过设置带螺纹的孔套15，可以避免在多次使用后的固定孔11aⅠ出现滑丝的现象，从而进一步提高了编织框的实用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。