本实用新型涉及抱枕生产加工设备技术领域，具体为一种抱枕生产用裁剪设备。
背景技术：
抱枕(pillow)是家居生活中常见用品，类似枕头，常见的仅有一般枕头的一半大小，抱在怀中可以起到保暖和一定的保护作用。给人温馨的感觉，如今成为家居使用和装饰的常见饰物和车饰必备物品。随着国人生活水平的提高，抱枕越来越多的接近人们的生活，成为家居生活、办公白领、车内装饰等等不可缺少的装饰物。
在抱枕的生产过程中，裁剪是常见的一道工序，布料需要经过合适的裁剪才能形成最终的产品。然而传统的裁剪工序通常由人完成，工作效率低，依赖工作人员的操作手感，产品质量不稳定，且裸露的裁剪刀容易造成意外事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种抱枕生产用裁剪设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种抱枕生产用裁剪设备，包括机架，所述机架内部下方设置有传送带，所述机架左右两侧壁上与传送带对应的位置设置有进出口，所述传送带上设置有裁剪台，所述机架内部顶端左侧设置有位移机
构，所述位移机构的底端连接有刀座，所述刀座中安装有裁剪装置，所述机架内部顶端右侧设置有吸尘装置。
优选的，所述吸尘装置包括吸气泵、储尘箱、吸气管和吸尘罩，所述吸气泵固定安装在机架顶端右侧，所述吸气泵底端设置有储尘箱，所述储尘箱固定在机架内部顶端右侧，所述储尘箱和吸气泵通过管道连接，所述储尘箱底端连接有吸气管，所述吸气管的另一端安装有吸尘罩。
优选的，所述位移机构包括丝杆导轨、第一气缸和第二气缸，所述丝杆导轨固定在机架内部顶端，所述丝杆导轨的一端固定机架的一端侧壁上，所述丝杆导轨的另一端设置有电机，所述电机一端的输出轴连接到丝杆导轨中的丝杆，另一端固定在机架的侧壁上，所述丝杆导轨中安装有滑块，所述滑块底端安装有第一固定座，所述第一固定座中安装有第一气缸，所述第一气缸底端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底端连接有第二固定座，所述第二固定座中安装有第二气缸，所述第二气缸右端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆右端连接有刀座。
优选的，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆表面设置有刻度尺。
优选的，所述刀座内部顶端安装有第三气缸，所述第三气缸底端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆底端固定有保护壳，所述保护壳中安装有裁剪装置。
优选的，所述裁剪装置包括裁剪刀和驱动电机，所述驱动电机固定安装在保护壳中，所述裁剪刀中间设置有转轴，所述驱动电机一端的输出轴连接到转轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：位移机构使得裁剪刀能够在三维空间内方便地移动，保证了裁剪效果；驱动电机带动裁剪刀高速旋转，提高了切割效果，保证了加工产品的质量；传送带提高了工作效率；裁剪刀不工作的时候缩在刀座内部，不会碰触到工作人员，避免了意外事故的可能；吸尘装置能够吸走工作时产生的细小碎屑，保证了工作环境的清洁卫生。本实用新型加工效率高，节省了人力，提高了产品质量，对工作人员的保护效果好，清理方便。
附图说明
图1为一种抱枕生产用裁剪设备的结构示意图；
图2为一种抱枕生产用裁剪设备去除顶壁后俯视图的结构示意图；
图3为一种抱枕生产用裁剪设备中位移机构的结构示意图；
图4为一种抱枕生产用裁剪设备中刀座的结构示意图。
图中：1-机架，2-位移机构，3-刀座，4-裁剪装置，5-吸尘装置， 6-进出口，7-传送带，8-裁剪台，9-吸气泵，10-储尘箱，11-吸气管， 12-吸尘罩，13-丝杆导轨，14-滑块，15-第一固定座，16-第一气缸， 17-第二固定座，18-第二气缸，19-第一伸缩杆，20-第二伸缩杆，21- 刻度尺，22-第三气缸，23-第三伸缩杆，24-保护壳，25-驱动电机， 26-裁剪刀，27-电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种抱枕生产用裁剪设备，包括机架1，所述机架1内部下方设置有传送带7，所述机架1左右两侧壁上与传送带7对应的位置设置有进出口6，所述传送带7上设置有裁剪台8，所述机架1内部顶端左侧设置有位移机构2，所述位移机构2的底端连接有刀座3，所述刀座3中安装有裁剪装置4，所述机架1内部顶端右侧设置有吸尘装置5。
所述吸尘装置5包括吸气泵9、储尘箱10、吸气管11和吸尘罩 12，所述吸气泵9固定安装在机架1顶端右侧，所述吸气泵9底端设置有储尘箱10，所述储尘箱10固定在机架1内部顶端右侧，所述储尘箱10和吸气泵9通过管道连接，所述储尘箱10底端连接有吸气管 11，所述吸气管11的另一端安装有吸尘罩12。
所述位移机构2包括丝杆导轨13、第一气缸16和第二气缸18，所述丝杆导轨13固定在机架1内部顶端，所述丝杆导轨13的一端固定机架1的一端侧壁上，所述丝杆导轨13的另一端设置有电机27，所述电机27一端的输出轴连接到丝杆导轨13中的丝杆，另一端固定在机架1的侧壁上，所述丝杆导轨13中安装有滑块14，所述滑块14 底端安装有第一固定座15，所述第一固定座15中安装有第一气缸16，所述第一气缸16底端连接有第一伸缩杆19，所述第一伸缩杆19底端连接有第二固定座17，所述第二固定座17中安装有第二气缸18，所述第二气缸18右端连接有第二伸缩杆20，所述第二伸缩杆20右端连接有刀座3。
所述第一伸缩杆19和第二伸缩杆20表面设置有刻度尺21。
所述刀座3内部顶端安装有第三气缸22，所述第三气缸22底端连接有第三伸缩杆23，所述第三伸缩杆23底端固定有保护壳24，所述保护壳24中安装有裁剪装置4。
所述裁剪装置4包括裁剪刀26和驱动电机25，所述驱动电机25 固定安装在保护壳24中，所述裁剪刀26中间设置有转轴，所述驱动电机25一端的输出轴连接到转轴上。
本实用新型的工作原理是：待加工布料放置在裁剪台8上，通过传送带7运输到工作位置，电机27带动丝杆导轨13中的滑块14前后运动，第一气缸16驱动第一伸缩杆19，使裁剪装置4在垂直方向上运动，第二气缸18带动第二伸缩杆20，使裁剪装置4在水平方向上运动，从而实现多方位的裁剪，操作方便；刻度尺21方便了工作人员查看裁剪量；裁剪刀26在驱动电机25的驱动下高速旋转，切割效果好；待机时，保护壳24缩在刀座3内，工作时，第三气缸22驱动第三伸缩杆23，使保护壳24降下，露出裁剪刀26，避免了对工作的影响，也使得待机时刀具不会被人员不小心碰触到，避免了对工作人员造成危害的可能；加工时产生的细小碎屑可以被吸气泵9吸进储尘箱10中，避免了对工作环境的污染，方便清理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。