绷缝机反摺边发光定位器的制作方法

文档序号:15181906发布日期:2018-08-14 20:16阅读:428来源:国知局

本实用新型属于服装面料反摺边绷缝技术领域,特别是涉及一种绷缝机反摺边发光定位器。



背景技术:

绷缝机也称为特种缝纫机,它缝制的线迹为链式缝纫线迹,此线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。在长期的实际操作过程中发现,在对服装的反摺边进行缝制过程中,由于肉眼不能直接看见反摺边的边缘与压脚和缝针之间的相对位置,经常出现走位跑偏、漏针的问题,缝制出的线迹弯曲,且为了防止漏针的现象,目前经常采用将反摺边面料多出一个小边进行缝纫,缝制完后再将多余的边清剪掉,工序繁琐,面料的反摺边的尺寸也需要事先先用刻度尺量好;此外,对于化纤类较薄面料柔软不便于定位,无法实时观察辨别反摺边的边缘位置。缝制过程人工劳动强度大,费时费力,极大的影响了服装加工的效果,严重影响生产进度。



技术实现要素:

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种绷缝机反摺边发光定位器,该定位器使用操作方便,能够很好的对需要缝制面料的反摺边进行定位,缝制的线迹效果好,且对于化纤类难操作面料也能实时辨识反摺边的边缘位置,节省工时工序,减轻工人劳动强度,提高工作效率。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

一种绷缝机反摺边发光定位器,包括基座,所述基座在平行送料方向的一侧上端固设有定位板一,所述定位板一内靠近其内侧面设有放置多个LED灯片的凹槽一,多个LED灯片成一条直线设置且平行送料方向,多个LED灯片串联并通过导线依次与灯控开关、蓄电池电性连接,所述定位板一上固设有透明的压板,所述压板的内侧面与定位板一的内侧面对齐,所述基座上设有与定位板一平行的可活动定位板二,所述定位板二通过双面胶粘贴在基座上,所述定位板二与压板和定位板一之间形成定位反摺边的卡槽空间。

所述基座上设有放置带有刻度线的刻度板的凹槽二,所述刻度板的0点与定位板一的内侧面对齐,所述刻度板的上端面与基座的上端面平齐。

所述刻度板粘贴固定在凹槽二内。

所述基座的底面通过双面胶或者磁铁固定在绷缝机的工作台上,所述基座的底面设有放置磁铁的扣槽。

所述压板为PVC板。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型的绷缝机反摺边发光定位器主要用于服装生产过程中面料反摺边绷缝工艺,定位器制作简单,使用方便,通过设定反摺边尺寸固定定位板二的位置,在左右两个定位板之间形成的固定卡槽空间进行缝制,能够很好的对需要缝制面料的反摺边进行定位;在靠近挡边位置的固定板内设置LED灯片,使得对于化纤类柔软薄面料通过光源的照射也能实时辨识反摺边的边缘位置;缝制的线迹效果好,不需要再次清剪边缘,节省工序,避免了缝制过程中反摺边面料走位跑偏和漏针等现象的发生;本实用新型结构简单,能够快速进行反摺边绷缝,使绷缝工作更加高效、快捷,减轻工人劳动强度,人工消耗少,节省工时,提高了工作效率和成品质量,适于产业化生产。

附图说明

图1是本实用新型的定位器与针头的主视结构示意图;

图2是本实用新型的定位器的俯视结构示意图。

图中:1-基座,2-定位板一,3-LED灯片,4-凹槽一,5-灯控开关,6-蓄电池,7-压板,8-挡边,9-定位板二,10-卡槽空间,11-凹槽二,12-刻度板,13-扣槽,14-磁铁,15-针头,16-导线。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:

请参阅图1和2,一种绷缝机反摺边发光定位器,包括基座1,基座1在平行送料方向的一侧上端固设有定位板一2,定位板一2内靠近其内侧面设有放置多个LED灯片3的凹槽一4,多个LED灯片3成一条直线设置且平行送料方向,多个LED灯片3串联并通过导线16依次与灯控开关5、蓄电池6电性连接,定位板一2上固设有透明的压板7,压板7的内侧面与定位板一2的内侧面对齐形成反摺边的挡边8,基座1上设有与定位板一2平行的可活动定位板二9,定位板二9通过双面胶粘贴在基座1上,定位板二9与压板7和定位板一2之间形成定位反摺边的卡槽空间10。

作为进一步优选的实施例,基座1上设有放置带有刻度线的刻度板12的凹槽二11,刻度板12的0点与定位板一2的内侧面对齐,刻度板12的上端面与基座1的上端面平齐,使得面料在向缝针推进的过程中更加顺畅。

刻度板12粘贴固定在凹槽二11内,防止串动。

作为进一步优选的实施例,基座1的底面通过双面胶或者磁铁14固定在绷缝机的工作台上,基座的底面设有放置磁铁14的扣槽13,当放置定位器处的绷缝机工作台为铁板时,即可通过磁铁吸附固定在工作台上,当放置定位器处的绷缝机工作台为铝钢板时,即可通过双面胶粘贴固定在工作台上。

作为进一步优选的实施例,压板7为PVC板,使得LED灯片的光源能够完全穿过压板照射到布料上。

在使用时,将该定位器放置在压脚的前方,且使绷缝机的左侧针头15与定位板一2的内侧面共面,按反摺边尺寸固定定位板二9的位置,在左右两个定位板之间形成的卡槽空间10进行缝制,在布料向前推进绷缝过程中,挡边8挡住布料反摺边的边缘,使得布料的绷缝线迹为一条直线,且缝制出的线迹正好包住反摺边的边缘;当缝制化纤类柔软薄面料时,打开灯控开关5,通过光源即可辨识反摺边的边缘位置;缝制的线迹效果好,不需要再次清剪边缘,节省工序,避免了缝制过程中反摺边面料走位跑偏和漏针等现象的发生,能够快速进行反摺边绷缝,使绷缝工作更加高效、快捷,减轻工人劳动强度,人工消耗少,节省工时,提高了工作效率和成品质量,适于产业化生产。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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