本实用新型涉及一种纺织机械领域，特别涉及一种高品质的高速喷气织机。
背景技术：
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点。随着科学技术的发展和高科技的注入，喷气织机得到迅速的发展，其引纬气流的喷射装置由单喷嘴喷射方式发展成现在的主喷嘴与辅助喷嘴接力喷射方式，另外随着电子技术和计算机技术在喷气织机上得到了广泛的应用，使得传统复杂机构大大简化，喷气引纬的工艺性能更为理想。
现有喷气织机的停经架是能够检测到断经的，即就是停经架上面的停经片在经纱张力的作用下与停经导条之间分开，在断经（即经纱失去张力的时候）停经片由于自身的重量落下，与停经导条接触，产生短路，从而让喷气织机停机不工作。但是由于织物结构的变化，在织造时会由于设备以及工艺的原因，导致停经架的抖动增大，停经导条也随着整个停经架的抖动而增加抖动，在停经片没有落下的时候，停经导条由于震动过大而与停经片接触，造成假断经，影响开台效率；或者是因为停经架的抖动过大，在经纱失去张力的情况下，停经片因为停经架的抖动过大，没有及时的落下或者在落下的时候没有与停经条接触，而产生断经不停机，造成布面质量和风格的差异。
再加上目前为了提高编织生产率，通过增加供应到主喷嘴和辅助喷嘴的空气的压力来增加纬纱的穿行速度。然而，如果空气压力太高，纬纱的穿行速度过快，现在的纬纱引线机构无法适应过快的纬纱穿行速度，容易导致纬纱断裂，降低编织生产率。
因此，目前的喷气织机存在编织生产率较低、织出的布料质量较差的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是提供一种高品质的高速喷气织机，这种喷气织机既能够配合过快的纬纱穿行速度进行高速编织，又能够实时监测是否断纬断经，提高了喷气织机织成的布面质量，编织出高品质的布料
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高品质的高速喷气织机，包括机架、停经机构、无梭织机构和纬纱引线机构，停经机构包括停经架、并排设在停经架上的多根停经导条和设在各根停经导条上的多排停经片，停经架和无梭织机构分别安装在机架上，纬纱引线机构安装在机架的一侧；纬纱引线机构包括引线支架、供纬装置、储纬装置和引纬装置，供纬装置、储纬装置和引纬装置分别安装在引线支架上，供纬装置位于储纬装置的前方，引纬装置位于储纬装置的后方；其特征是：所述停经架上设有断经感应器，断经感应器包括发光器和受光器，发光器、受光器分别安装在停经架的两端，并且发光器、受光器的安装位置均与所述停经导条处在同一平面上；所述储纬装置包括储纬器、断纬感应器和导纱罩，储纬器包括储纬罩和绕纱盘，储纬罩的末端设有穿纱孔，绕纱盘安装在储纬罩的开口处，断纬感应器安装在储纬罩上，导纱罩可活动地安装在储纬罩上，并且导纱罩的开口与储纬罩的开口相对设置；所述绕纱盘由至少四个弧形薄片环形排列而成，相邻两个弧形薄片之间有间隙，沿垂直于弧形薄片的长度方向，各个弧形薄片的中间设有弧形凹槽，沿弧形薄片的长度方向，各弧形薄片的外表面上均匀设有弧形凸条，断纬感应器与弧形凸条接触配合。
上述停经架上设有断经感应器，断经感应器用于感应经过各排停经片上的经纱进行实时监测是否断裂。当经纱没有断裂时，发光器发出的光直射到受光器，形成保护光幕。当经纱断裂时，高速抖动的停经片没有经纱的支撑，由于停经片自身的重量会下落在停经导条上，由于发光器、受光器的安装位置均与停经导条处在同一平面上，停经导条上停靠的停经片将保护光幕遮挡住，受光器产生一遮光信号，断经感应器发出反馈信号给喷气织机，让其停机不工作，使得操作人员及时发现经纱断裂情况，避免假断经或产生断经不停机的情况发生，提高布料的布面质量。
上述弧形凸条为塑料材质，其外表面光滑，防止纬纱盘绕在绕纱盘上被割断。
将纱筒固定在引线支架上，纱筒上的纬纱依次穿过供纬装置、储纬罩末端的穿纱孔、绕纱盘、导纱罩、引纬装置后导进喷气织机中的停经机构，再利用无梭织机构对各排停经片对经纱进行编织。其中，供纬装置为纬纱导进储纬装置中起一个固定纬纱的作用；断纬感应器与弧形薄片外表面上的弧形凸条接触配合，盘绕在绕纱盘上的纬纱在导入导纱罩时与断纬感应器相接触，断纬感应器用于检测盘绕在绕纱盘上的纬纱是否断裂，及时发现纬纱断裂情况并反馈给操作人员；在纬纱从绕纱盘上退解后到引纬装置的路程中，纬纱在离心力的作用下会产生气圈，在储纬器与引纬装置之间增加一个导纱罩，使得纬纱所产生的气圈不再膨大，能够按照一定的运动路径平稳输送；引纬装置将纬纱准确地导进喷气织机中进行缝制，减少引纬失误造成纬纱断裂，影响编织生产率。因此，这种纬纱引线机构，能够有效的防止在纬纱穿行速度过快时而导致纬纱断裂的情况出现。
综上所述，这种喷气织机在停经架上的断经感应器和纬纱引线机构的双重配合下，使得这种喷气织机既能够配合过快的纬纱穿行速度进行高速编织，又能够实时监测是否断纬断经，提高了喷气织机织成的布面质量，编织出高品质的布料。
作为本实用新型的优选方案，所述导纱罩上设有两根平行设置的横轴，所述储纬罩上开有两个可供横轴套接的套筒，两根横轴分别套接在对应的套筒中。将两根横轴分别套接在对应的套筒中，使得横轴在套筒中可以横向移动，调节导纱罩的开口与储纬罩的开口之间的距离，防止纬纱因穿行速度过快而窜动幅度过大。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述导纱罩呈喇叭型，喇叭型的扩口端位于导纱罩开口的后方，喇叭型的窄口端开有导纱孔。当纬纱从绕纱盘上导入到喇叭型的扩口端，纬纱贴靠并沿着导纱罩的内侧壁输送至喇叭型窄口端的导纱孔，将纬纱的窜动范围限制在喇叭型的导纱罩内，减小了纬纱产生气圈，提高了纬纱的输送平稳性。上述导纱孔一般采用瓷质制成的，防止纬纱由于与导纱孔接触摩擦而磨损，提高导纱罩的使用寿命。
作为本实用新型更进一步的优选方案，所述导纱罩的内侧壁上均匀设有凸点，凸点的表面为光滑面。通过导纱罩的内侧壁对纬纱进行约束导引，导纱罩的内侧壁上的凸点可以减小纬纱穿引过程中产生气圈。凸点的表面为光滑面，可以减小摩擦力，减少纬纱因摩擦而掉毛。
作为本实用新型的优选方案，所述供纬装置包括纱筒支架、进纱轮、进纱导孔和两片夹纱片，纱筒支架、进纱轮、两片夹纱片和进纱导孔从左往右依次安装在引线支架上，进纱轮上设有通孔，两片夹纱片之间设有进线通道。将纱筒固定在纱筒支架上，纱筒上的纬纱依次穿过进纱轮的通孔、两片夹纱片之间的进线通道、进纱导孔，通过这种设置可以防止纬纱在穿引过程中窜动幅度过大，使得纬纱不易断裂。
作为本实用新型的优选方案，所述引纬装置包括主喷嘴、辅助喷嘴和压纬单元，主喷嘴、辅助喷嘴和压纬单元分别安装在引线支架上，压纬单元位于主喷嘴的出口和辅助喷嘴的入口之间；压纬单元包括压纱支架、压纱槽、用于插入压纱槽的压纱片和压纱气动阀，压纱支架安装在引线支架上，压纱槽、压纱气动阀分别安装在压纱支架上，压纱片可活动地安装在压纱气动阀上。如果纬纱的穿行速度过快，导入喷气织机的纬纱会过长，导致喷气织机织出来的布不具有张力，纬纱与纬纱之间过于松弛。当导入的纬纱会过长时，纬纱经过压纱槽的槽口处，利用压纱气动阀控制压纱片上下摆动，将过长的纬纱下压，控制导入喷气织机的纬纱长度，防止了过度长度的纬纱供应到辅助喷嘴的入口，以防止纬纱在主喷嘴与辅助喷嘴之间松弛，使得纬纱具有一定的张力，能够顺畅地将纬纱输送到喷气织机上，提高了喷气织机织成的布面质量，减少因送纬失误而造成的纬纱损耗。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
这种高品质的高速喷气织机，通过在停经架上的断经感应器和纬纱引线机构的双重配合下，使得这种喷气织机既能够配合过快的纬纱穿行速度进行高速编织，又能够实时监测是否断纬断经，提高了喷气织机织成的布面质量，编织出高品质的布料。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中纬纱引线机构的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例中停经机构、无梭织机构的结构示意图；
图3是图2中停经机构的结构示意图；
图4是图1中储纬装置的结构示意图；
图5是图1中引纬装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1-5所示，本实施例中的一种高品质的高速喷气织机，包括机架1、停经机构2、无梭织机构3和纬纱引线机构4，停经机构2包括停经架21、并排设在停经架21上的多根停经导条22和设在各根停经导条22上的多排停经片23，停经架21和无梭织机构3分别安装在机架1上，纬纱引线机构4安装在机架1的一侧；纬纱引线机构4包括引线支架41、供纬装置42、储纬装置43和引纬装置44，供纬装置42、储纬装置43和引纬装置44分别安装在引线支架41上，供纬装置42位于储纬装置43的前方，引纬装置44位于储纬装置43的后方；停经架21上设有断经感应器24，断经感应器24包括发光器241和受光器242，发光器241、受光器242分别安装在停经架21的两端，并且发光器241、受光器242的安装位置均与停经导条22处在同一平面上；储纬装置43包括储纬器431、断纬感应器432和导纱罩433，储纬器431包括储纬罩4311和绕纱盘4312，储纬罩4311的末端设有穿纱孔43111，绕纱盘4312安装在储纬罩4311的开口处，断纬感应器432安装在储纬罩4311上，导纱罩433可活动地安装在储纬罩4311上，并且导纱罩433的开口与储纬罩4311的开口相对设置；绕纱盘4312由四个弧形薄片43121环形排列而成，相邻两个弧形薄片43121之间有间隙43122，沿垂直于弧形薄片43121的长度方向，各个弧形薄片43121的中间设有弧形凹槽43123，沿弧形薄片43121的长度方向，各弧形薄片43121的外表面上均匀设有弧形凸条43124，断纬感应器432与弧形凸条43124接触配合。
图1和图2由于图纸宽度的限制，无法放在同一附图中，将其拆分成两幅附图。图1中的A与图2中B连接在一起。
上述弧形凸条43124为塑料材质，其外表面光滑，防止纬纱盘绕在绕纱盘4312上被割断。
导纱罩433上设有两根平行设置的横轴4331，储纬罩4311上开有两个可供横轴4331套接的套筒4332，两根横轴4331分别套接在对应的套筒4332中。将两根横轴4331分别套接在对应的套筒4332中，使得横轴4331在套筒4332中可以横向移动，调节导纱罩433的开口与储纬罩4311的开口之间的距离，防止纬纱因穿行速度过快而窜动幅度过大。
导纱罩433呈喇叭型，喇叭型的扩口端4333位于储纬罩4311开口的后方，喇叭型的窄口端4334开有导纱孔4335。当纬纱从绕纱盘4312上导入到喇叭型的扩口端4333，纬纱贴靠并沿着导纱罩433的内侧壁输送至喇叭型窄口端4334的导纱孔4335，将纬纱的窜动范围限制在喇叭型的导纱罩433内，减小了纬纱产生气圈，提高了纬纱的输送平稳性。上述导纱孔4335一般采用瓷质制成的，防止纬纱由于与导纱孔4335接触摩擦而磨损，提高导纱罩433的使用寿命。
导纱罩433的内侧壁上均匀设有凸点4336，凸点4336的表面为光滑面。
供纬装置42包括纱筒支架421、进纱轮422、进纱导孔423和两片夹纱片424，纱筒支架421、进纱轮422、两片夹纱片424和进纱导孔423从左往右依次安装在引线支架41上，进纱轮422上设有通孔4221，两片夹纱片424之间设有进线通道4241。将纱筒5固定在纱筒支架421上，纱筒5上的纬纱依次穿过进纱轮422的通孔4221、两片夹纱片424之间的进线通道4241、进纱导孔423，通过这种设置可以防止纬纱在穿引过程中窜动幅度过大，使得纬纱不易断裂。
引纬装置44包括主喷嘴441、辅助喷嘴442和压纬单元443，主喷嘴441、辅助喷嘴442和压纬单元443分别安装在引线支架41上，压纬单元443位于主喷嘴441的出口和辅助喷嘴442的入口之间；压纬单元443包括压纱支架4431、压纱槽4432、用于插入压纱槽4432的压纱片4433和压纱气动阀4434，压纱支架4431安装在引线支架41上，压纱槽4432、压纱气动阀4434分别安装在压纱支架4431上，压纱片4433可活动地安装在压纱气动阀4434上。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。