本发明涉及纺织印染技术领域,尤其是一种印染助剂。
背景技术:
布料在制备过程中涉及印染处理的工艺,而染色牢度差的织物碰到水、汗渍、日晒、唾液或物理摩擦时,染料容易脱落和褪色,影响美观,且脱落的染料分子或重金属离子可能通过皮肤被人体吸收而危害健康。因而印染工艺中常常采用助剂来提高染色的效果、增加色牢度等。印染助剂包括印花助剂和染色助剂,印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂和其他印花助剂等,染色助剂包括染色剂、匀染剂、固色剂等。尽管现有技术中已存在多种染色助剂,但其增色、护色性能仍然不够理想。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种增色、护色性能良好的印染助剂。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种印染助剂由以下重量份数的原料组成:瓜尔胶10份~15份,聚烷基丙烯酸酯7份~9.5份,羧甲基纤维素钠15份~20份,十八烷基二甲基苄基氯化胺5份~8份,丹宁2份~3份,氯化钡10份~15份;其制备步骤为:
a、按照上述重量份数称取各原料;
b、将聚烷基丙烯酸酯,羧甲基纤维素钠和十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中,升温至60℃~70℃,搅拌,至反应完全,冷却至室温;
c、加入丹宁和氯化钡,搅拌,升温至40℃~50℃,加入瓜尔胶,搅拌均匀。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
本发明的印染助剂具有良好的提高色牢度、护色、防褪色的功效,且工艺简单,具有广泛的工业化前景和市场价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
将7千克聚烷基丙烯酸酯,20千克羧甲基纤维素钠和7千克十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中,升温至60℃,搅拌,至反应完全,冷却至室温;加入2千克丹宁和15千克氯化钡,搅拌,升温至50℃,加入13千克瓜尔胶,搅拌均匀,即得到印染助剂。
实施例2
将8千克聚烷基丙烯酸酯,15千克羧甲基纤维素钠和5千克十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中,升温至66℃,搅拌,至反应完全,冷却至室温;加入2.5千克丹宁和10千克氯化钡,搅拌,升温至40℃,加入15千克瓜尔胶,搅拌均匀,即得到印染助剂。
实施例3
将9.5千克聚烷基丙烯酸酯,17.6千克羧甲基纤维素钠和8千克十八烷基二甲基苄基氯化胺加入反应釜中,升温至70℃,搅拌,至反应完全,冷却至室温;加入3千克丹宁和13千克氯化钡,搅拌,升温至45℃,加入10千克瓜尔胶,搅拌均匀,即得到印染助剂。