本发明涉及纺织领域，具体涉及一种涤纶布料印染工艺。
背景技术：
：印染工艺在纺织工业中占据着举足轻重的地位，直接关系到织物的综合质量，印染质量的好坏直接影响到织物的外观，因此对织物的染色过程要严格的控制。影响染色效果的因素有很多，主要有染液的温度、浓度、时间等。一般来说，温度越高，染料的动能增加，同时因纤维膨胀，其内部空隙增大，便于吸附扩散，从而使上染速度更快，但是也并不是温度就是越高越好。随着人物物质生活的提高，对绚丽的颜色越加喜爱，追求时尚的年轻人喜欢穿着颜色多彩或层次鲜明的服饰，特别是多次洗涤后还需要保持较鲜艳的色彩。由于现在布料底层都为白色，布料染色效果比较单一，颜色层次感较差。并且人们对布料的追求不仅只是美丽的要求同时也有对健康的追求，但是印染的布在后期容易会有蚊虫盯着，这样具有驱蚊作用的染布工艺也需要进一步改进，以满足人们的实际需要。技术实现要素：本发明于为了解决上述问题，研制出一种涤纶布料印染工艺，以用来克服上述缺陷，其采用的技术方案为：一种涤纶布料印染工艺，其特征在于，包括以下步骤：a.对布料进行煮练、漂白，煮料的温度设置为80-100℃，其时间为1-2h，其环境为碱性的条件下进行；b.染色，将布料浸入于温度为40-50℃的水溶液，向水溶液中投入六种颜色的植物染料，加温至80-90℃，并保温30-40min。c.拉幅，使用拉幅机对布料进行烘干处理，减少布料的变形；d.预缩处理，将布料浸水浸扎或者对布料进行喷雾气，在布料松弛状态下，将其布料烘干；e.检验，打包；优选的，在步骤b中的植物染料分别为茜草、姜黄、靛蓝、紫草、薯莨、苏木的混合液。优选的，所述植物染料混合液的重量分别为水溶液重量的8％，8％，5％，10％，3％，3％。优选的，在步骤b中植物染料中加入驱虫浆料，所述驱虫浆料可为薰衣草和/或天竺葵。优选的，所述驱虫浆料的重量为水溶液重量的1％-5％。优选的，在所述布料拉幅机上还设有自动控制系统，所述自动控制系统可控制和调节拉幅机上加热装置的温度。优选的，所述布料的纤维直径为70.36.01μm，纤度为700dtex。本发明所述的一种涤纶布料印染工艺，其有益效果为：将染料融合混色，布料吸收的是理想的调和色；印染出来的布料更加容易沾色，制衣用性能具有强度好，不易变形；并且具有很好的驱虫效果，更加符合当下人们对美与健康的同时追求，实用性更强。附图说明图1为本发明的工艺流程图；图2为自动控制系统控制拉幅机的示意图；其中，2-拉幅机，21-自动控制系统。具体实施方式为了使本
技术领域：
的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一，一种涤纶布料印染工艺，包括以下步骤：a、对布料进行煮练、漂白，煮料的温度设置为80-100℃，其时间为1-2h，其环境为碱性的条件下进行；b、染色，将布料浸入于温度为40℃的水溶液，向水溶液中投入六种颜色的植物染料，加温至80℃，并保温30min；c、拉幅，使用拉幅机2对布料进行烘干处理，减少布料的变形；d、预缩处理，将布料浸水浸扎或者对布料进行喷雾气，在布料松弛状态下，将其布料1烘干；e、检验，打包。在步骤b中的植物染料分别为茜草、姜黄、靛蓝、紫草、薯莨、苏木的混合液。植物染料混合液的重量分别为水溶液重量的8％，8％，5％，10％，3％，3％。在步骤b中植物染料中加入驱虫浆料，所述驱虫浆料可为薰衣草和/或天竺葵。所述驱虫浆料的重量为水溶液重量的2％。在所述布料拉幅机2上还设有自动控制系统21，所述自动控制系统21可控制和调节拉幅机2上加热装置的温度。所述布料的纤维直径为70.36.01μm，纤度为700dtex。实施例二，一种涤纶布料印染工艺，包括以下步骤：a、对布料进行煮练、漂白，煮料的温度设置为80-100℃，其时间为1-2h，其环境为碱性的条件下进行；b、染色，将布料浸入于温度为45℃的水溶液，向水溶液中投入六种颜色的植物染料，加温至85℃，并保温35min；c、拉幅，使用拉幅机2对布料进行烘干处理，减少布料的变形；d、预缩处理，将布料浸水浸扎或者对布料进行喷雾气，在布料松弛状态下，将其布料烘干；e、检验，打包。在步骤b中的植物染料分别为茜草、姜黄、靛蓝、紫草、薯莨、苏木的混合液。所述植物染料混合液的重量分别为水溶液重量的8％，8％，5％，10％，3％，3％。在步骤b中植物染料燃料中加入驱虫浆料，所述驱虫浆料可为薰衣草和/或天竺葵。所述驱虫浆料的重量为水溶液重量的3％。在所述布料拉幅机2上还设有自动控制系统21，所述自动控制系统21可控制和调节拉幅机2上加热装置的温度。所述布料的纤维直径为70.36.01μm，纤度为700dtex。实施例三，一种涤纶布料印染工艺，包括以下步骤：a、对布料1进行煮练、漂白，煮料的温度设置为80-100℃，其时间为1-2h，其环境为碱性的条件下进行；b、染色，将布料浸入于温度为50℃的水溶液，向溶液中投入六种颜色的植物染料，加温至90℃，并保温40min；c、拉幅，使用拉幅机2对布料进行烘干处理，减少布料的变形；d、预缩处理，将布料浸水浸扎或者对布料进行喷雾气，在布料松弛状态下，将其布料烘干；e、检验，打包。在步骤b中的植物染料分别为茜草、姜黄、靛蓝、紫草、薯莨、苏木的混合液。所述植物染料混合液的重量分别为水溶液重量的8％，8％，5％，10％，3％，3％。在步骤b中植物染料燃料中加入驱虫浆料，所述驱虫浆料可为薰衣草和/或天竺葵。所述驱虫浆料的重量为水溶液重量的5％。在所述布料拉幅机2上还设有自动控制系统21，所述自动控制系统21可控制和调节拉幅机2上加热装置的温度。所述布料的纤维直径为70.36.01μm，纤度为700dtex。试验，本发明实施例1、2、3工艺所印染的布料与普通工艺获得布料的性能对比如如下表：项目实施例1实施例2实施例3普通印染强度牢度4.34.64.53不易变形牢度44.54.23沾色牢度3.83.53.62驱虫效果优良优良优良差手感度滑爽滑爽滑爽粗糙由上述可见，本分明印染工艺获得的印染效果比普通印染更出色，效果更好，也更加符合人们现在生活的追求标准。以上仅为本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理在本发明专利保护范围之内。当前第1页12