本发明属于手工艺术品领域，具体涉及一种羊毛毡艺术品基础部件的辅助制作设备。
背景技术：
羊毛毡是采用羊毛制作而成，目前人类历史记载中最古老的织品形式，属于非编织而成的织品形式，比纺织，针织等技术更早被人类所使用。
羊毛毡手工也叫羊毛毡diy，就是利用羊毛毡材料制作各种手工作品。由于羊毛具有非编织性、一体成形性、保暖性、防水性、抗燃性、固色性、隔热性等高品质性能，人们将羊毛作为高档的手工艺术品制作材料，从而让羊毛毡手工艺品登上了艺术的殿堂。
羊毛毡的制作方法主要分为三大类：1.湿毡法；2.针毡法；3.湿毡加针毡混合法。其中针毡法是利用特制的刺针，经过不断的戳刺让羊毛互相产生摩擦，使内部纤维更好地纠结在一起，从而达到毡化的过程。但是针毡法在制作过程是需要一只手固定羊毛团，另一只手用刺针不断戳刺羊毛团让其毡化，这样制作起来非常费时。虽然多根针同时戳刺羊毛团可以加快制作速度，但是多根针同时戳刺羊毛团很难掌握每根针的戳刺方向，所以刺针很容易刺到固定羊毛团的手指。特别是在制作球体和圆柱体时，一只手不停的翻转羊毛团的同时，另一只手用刺针不断戳刺羊毛团。这对于两只手的协调配合能力有较高的要求，从而加大了操作难度。如果两只手没有协调配合好，球体和圆柱体制作出来不美观，而且在制作过程中手指容易被刺针刺破受伤。而球体和圆柱体是羊毛毡手工艺术品的基础部件，这使得很多手工爱好者望而却步，从而影响羊毛毡手工艺术的广泛推广。
技术实现要素：
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本发明的有益效果：本发明在制作球体和圆柱体的羊毛毡时能降低操作难度，减少制作时间，且能制作出更美观的球体和圆柱体，手指还不会被刺针刺破受伤。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种羊毛毡艺术品基础部件的辅助制作设备，包括旋转网罩、手工台，旋转网罩包括转杆、网罩、长针，网罩呈半球体状，转杆的一端与网罩的凸面中心相连，长针的端部与网罩的凹面中心相连，手工台上设有半球体凹槽，网罩与半球体凹槽可合为一个球体。
本发明也可以说是一种制作羊毛毡艺术品的辅助设备，所述手工台上设有半圆柱体凹槽，半圆柱体凹槽的一侧与手工台的的侧壁齐平，方形网片的短边连接有铰接圆环，旋转网罩可通过铰接圆环与方形网片相连，方形网片的长边连接有铰接环，方形网片通过铰接环可连接成圆筒状，方形网片的短边的长度等于网罩边缘的长度。
所述手工台的材质为泡沫。
所述长针的长度大于2倍网罩的轴向长度，小于网罩的轴向长度和工作台的厚度之和。
所述网罩的材质为软质聚氯乙烯。
所述网罩为透明的。
所述方形网片的材质为软质聚氯乙烯。
所述方形网片为透明的。
所述铰接圆环为开口环。
所述铰接环为开口环。
所述半圆柱体凹槽的长度大于方形网片的长度。
本发明也可以说是一种针毡法制作羊毛毡的辅助装置，所述网罩上设有两条轴向贯通的网格，两条轴向贯通的网格是相对的。
所述方形网片上设有一条长度方向贯通的网格。
本发明也可以说是一种手工制作羊毛毡的辅助装置，所述转杆上连接有挡片。
所述挡片的形状为圆弧状。
所述挡片呈弧面。
所述挡片可挡住网罩。
所述转杆上设有螺纹，挡片中间设有与螺纹匹配的螺纹孔。
所述转杆与挡片通过螺纹连接。
所述挡片的材质为软质聚氯乙烯。
本发明也可以说是一种羊毛毡艺术品基础部件的辅助制作设备，所述手工台的底部连接有毡化装置。
本发明也可以说是一种针毡法制作羊毛毡艺术品基础部件的辅助装置，所述毡化装置包括框体、球体的毡化装置、圆柱体的毡化装置，手工台的底部与框体相连，球体的毡化装置位于框体内，框体的底面连接有球体的毡化装置，球体的毡化装置位于半球体凹槽的正下方，圆柱体的毡化装置位于框体内，框体的底面连接有圆柱体的毡化装置，圆柱体的毡化装置位于半圆柱体凹槽的正下方。
本发明也可以说是一种采用针毡法制作羊毛毡艺术品的辅助装置，所述球体的毡化装置包括第一弹簧、第一底座、第一连接杆、第一滑块、第一推杆、第一滑轨、第一连接板、第一毡化针，框体的底面与第一弹簧的底端相连，第一弹簧的顶端与第一底座的底面相连，第一底座的侧面通过第一连接杆连接着第一滑块的正面，框体的内侧面连接有第一滑轨，第一滑轨与第一滑块滑动式连接，第一滑块的侧面连接着第一推杆，第一底座的顶面与第一连接板的底面相连，第一连接板上连接有第一毡化针。
所述框体的横截面呈u形。
所述第一连接板呈十字形，十字形交叉处位于半球体凹槽的中心的正下方。
所述第一毡化针至少有8根。
所述第一毡化针在第一连接板上围着十字形交叉处呈放射状排列。
所述距十字形交叉处越远的第一毡化针越长。
所述第一推杆伸出框体。
本发明也可以说是一种制作羊毛毡手工艺术品的辅助设备，所述圆柱体的毡化装置包括第二弹簧、第二底座、第二连接杆、第二滑块、第二推杆、第二滑轨、第二连接板、第二毡化针，框体的底面与第二弹簧的底端相连，第二弹簧的顶端与第二底座的底面相连，第二底座的侧面通过第二连接杆连接着第二滑块的正面，框体的内侧面连接有第二滑轨，第二滑轨与第二滑块滑动式连接，第二滑块的侧面连接着第二推杆，第二底座的顶面与第二连接板的底面相连，第二连接板上连接有第二毡化针。
所述第二连接板呈长方形。
所述第二连接板位于半圆柱体凹槽的轴的正下方。
所述第二毡化针至少有5根。
所述第二毡化针呈单排排列。
所述第二毡化针的长度相等。
所述第二推杆伸出框体。
本发明也可以说是一种针毡法制作羊毛毡手工艺术品的辅助装置，所述球体的毡化装置包括转盘、第一磁铁块、第一弹簧、第一铁块、第一底座、第一连接杆、第一滑块、第一推杆、第一滑轨、第一连接板、第一毡化针，框体的底面与转盘的底部相连，转盘的上面连接第一磁铁块的底面，第一磁铁块的顶面连接第一弹簧的底端，第一弹簧的顶端连接第一铁块的底面，第一铁块的顶面连接第一底座的底面，第一底座的侧面通过第一连接杆连接着第一滑块的正面，第一连接杆分别连接着第一底座和第一滑块，第一底座可在第一连接杆内转动，框体的内侧面连接有第一滑轨，第一滑轨与第一滑块滑动式连接，第一滑块的侧面连接着第一推杆，第一底座的顶面与第一连接板的底面相连，第一连接板上连接有第一毡化针。
所述转盘的边缘连接有拉线。
所述拉线至少有2根。
所述第一弹簧的材质为聚氨酯。
本发明也可以说是一种羊毛毡艺术品的辅助制作工具，所述圆柱体的毡化装置包括第三滑轨、第三滑块、第三推杆、第二磁铁块、第二弹簧、第二铁块、第二底座、第二连接杆、第二滑块、第二推杆、第二滑轨、第二连接板、第二毡化针，框体的底面连接有第三滑轨，第三滑轨滑动式连接有第三滑块，第三滑块的侧面连接有第三推杆，第三滑块的正面连接第二磁铁块的底面，第二磁铁块的顶面连接第二弹簧的底端，第二弹簧的顶端连接第二铁块的底面，第二铁块的顶面连接第二底座的底面，第二底座的侧面通过第二连接杆连接着第二滑块的正面，第二连接杆为伸缩杆，框体的内侧面连接有第二滑轨，第二滑轨与第二滑块滑动式连接，第二滑块的侧面连接着第二推杆，第二底座的顶面与第二连接板的底面相连，第二连接板上连接有第二毡化针。
所述第三推杆伸出框体。
所述第二弹簧的材质为聚氨酯。
附图说明
图1为实施例一的整体及内部结构示意图。
图2为实施例二的整体及内部结构示意图。
图3为实施例二的旋转网罩和方形网片的结构示意图。
图4为实施例二的手工台的结构示意图。
图5为实施例三的旋转网罩的结构示意图。
图6为实施例三的方形网片的结构示意图。
图7为实施例四的旋转网罩的结构示意图。
图8为实施例五的结构示意图。
图9为实施例五的整体及内部结构示意图。
图10为实施例五的球体的毡化装置的结构示意图。
图11为实施例六的结构示意图。
图12为实施例六的整体及内部结构示意图。
图13为实施例六的第一底座与第一连接杆的结构示意图。
图中标号名称：
1旋转网罩、1.1转杆、1.2网罩、1.3长针、1.4轴向贯通的网格、1.5挡片、1.6螺纹、1.7螺纹孔、2手工台、2.1半球体凹槽、2.2半圆柱体凹槽、3方形网片、3.1铰接圆环、3.2铰接环、3.3长度方向贯通的网格、4毡化装置、4.1框体、4.2球体的毡化装置、4.2.1第一弹簧、4.2.2第一底座、4.2.3第一连接杆、4.2.4第一滑块、4.2.5第一推杆、4.2.6第一滑轨、4.2.7第一连接板、4.2.8第一毡化针、4.2.9转盘、4.2.10第一磁铁块、4.2.11第一铁块、4.2.12拉线、4.3圆柱体的毡化装置、4.3.1第二弹簧、4.3.2第二底座、4.3.3第二连接杆、4.3.4第二滑块、4.3.5第二推杆、4.3.6第二滑轨、4.3.7第二连接板、4.3.8第二毡化针、4.3.9第三滑轨、4.3.10第三滑块、4.3.11第三推杆、4.3.12第二磁铁块、4.3.13第二铁块
具体实施方式
本发明实施例一如图1，一种羊毛毡艺术品基础部件的辅助制作设备，包括旋转网罩1、手工台2，旋转网罩1包括转杆1.1、网罩1.2、长针1.3，网罩1.2呈半球体状，转杆1.1的一端与网罩1.2的凸面中心相连，长针1.3的端部与网罩1.2的凹面中心相连，手工台2上设有半球体凹槽2.1，网罩1.2与半球体凹槽2.1可合为一个球体,网罩1.2边缘的周长与半球体凹槽2.1边缘的周长相等,网罩1.2的轴向长度与半球体凹槽2.1的轴向长度相等。这样设计是为了帮助制作羊毛球体。长针1.3的作用是固定毡化的羊毛团，让羊毛团随着转杆1.1转动。因为羊毛通过针刺毡化后会缠绕在长针1.3上。这样设计的好处：一、降低了制作羊毛球体的操作难度。因为转杆1.1会带动网罩1.2内的羊毛团一起转动，这样就无需一只手翻转羊毛团，另一只手戳刺羊毛团，而只需一只手转动转杆1.1，另一只手戳刺羊毛团，这降低了对两只手协调配合能力的要求，从而降低了操作难度。二、制作的羊毛球体更加美观，因为网罩1.2与半球体凹槽2.1可合为一个球体，这样一边转动转杆1.1让网罩1.2及网罩1.2内放入的羊毛团转动起来，一边戳刺网罩1.2内的羊毛团，然后根据网罩1.2与羊毛团之间的空隙不断加入羊毛戳刺修整，直到网罩1.2与羊毛团贴合，网罩1.2与半球体凹槽2.1内的羊毛团就会形成与网罩1.2与半球体凹槽2.1贴合的球体，这样制作出来的羊毛球体就会更加圆润。三、手指不会被刺针刺到受伤。因为戳刺羊毛团时无需翻转羊毛团而只需转动转杆1.1，而羊毛团在网罩1.2内，转杆1.1则在网罩1.2上方，所以戳刺羊毛团时刺针不会刺到转动转杆1.1的手指。本实施例的使用步骤：一、将羊毛卷成团放入半球体凹槽2.1内，用刺针戳刺羊毛团，羊毛团会贴着半球体凹槽2.1底部初步塑形。如果初步塑形的羊毛团的体积不足半球体凹槽2.1槽内体积，就再加一些羊毛用刺针再戳刺羊毛团，让新加的羊毛和已经毡化的羊毛团毡化在一起。二、将羊毛卷成团放入网罩1.2内，将放有羊毛团的网罩1.2盖在半球体凹槽2.1上，让网罩1.2的边缘与半球体凹槽2.1的边缘重叠。三、一只手转动转杆1.1，转杆1.1带动网罩1.2及网罩1.2内的羊毛团转动，另一只手用刺针穿过网罩1.2的网格不断戳刺网罩1.2内的羊毛团，让网罩1.2内的羊毛团初步塑形且让网罩1.2内的羊毛团与半球体凹槽2.1槽内的羊毛团毡化在一起。在戳刺羊毛球体的过程中，要时常转动一下网罩1.2内的羊毛团，让网罩1.2的网格下的羊毛也能被戳刺到。通过边转转杆1.1边戳刺羊毛团让羊毛团继续毡化的同时，观察羊毛团与网罩1.2之间的空隙，如果空隙大就通过网罩1.2的网格或从网罩1.2的下方加入适量的羊毛继续戳刺，直到羊毛团完全毡化变硬且羊毛团与网罩1.2比较贴合。这时网罩1.2内的羊毛团已经戳刺好了。四、拿着转杆1.1把网罩1.2翻过来，继续边转动转杆1.1，边戳刺网罩1.2外面的羊毛团。必要时加入适量的羊毛继续戳刺，直到羊毛团完全毡化变硬且网罩1.2外的羊毛团呈现半球体就可以把羊毛团从长针1.3上拔出。当然也可以戳刺好罩体内的羊毛团后把羊毛团取下转动180度后把原来网罩1.2外的羊毛团穿过长针1.3塞入网罩1.2内，然后将网罩1.2盖在半球体凹槽2.1上，让网罩1.2的边缘与半球体凹槽2.1的边缘重叠。再一只手转动转杆1.1，转杆1.1带动网罩1.2及网罩1.2内的羊毛团转动，另一只手用刺针在网罩1.2同一轴向上穿过网罩1.2的网格不断戳刺网罩1.2内的羊毛团，通过边转转杆1.1边戳刺羊毛团让羊毛团继续毡化的同时，观察羊毛团与网罩1.2之间的空隙，如果空隙大就通过网罩1.2的网格或从网罩1.2的下方加入适量的羊毛继续戳刺，直到羊毛团完全毡化变硬且羊毛团与网罩1.2比较贴合。然后把羊毛团取下。这时羊毛团呈现球状，羊毛球体就戳好了。当然取下后发现羊毛球体有不太饱满圆润的地方可以把羊毛球体穿入长针1.3重新塞入网罩1.2内，让羊毛球体不太饱满圆润的地方露在网罩1.2外，然后一只手拿着转杆1.1，另一只手拿着刺针戳刺羊毛球体进行局部修整，让羊毛球体更加圆润。
本发明实施例二如图2-4，所述手工台2上设有半圆柱体凹槽2.2，半圆柱体凹槽2.2的一侧与手工台2的的侧壁齐平，方形网片3的短边连接有铰接圆环，旋转网罩1可通过铰接圆环与方形网片3相连，方形网片3的长边连接有铰接环3.2，方形网片3通过铰接环3.2可连接成圆筒状，方形网片3的短边的长度等于网罩1.2边缘的长度，连接成圆筒状的方形网片3可放入半圆柱体凹槽2.2内，半圆柱体凹槽2.2的横截面的半径为连接成圆筒状的方形网片3横截面的半径的1.07-1.1倍，连接成圆筒状的方形网片3的一侧通过铰接圆环与网罩1.2相连。这样设计是为了帮助制作羊毛圆柱体。这样设计的好处：一、降低了制作羊毛圆柱体的操作难度。因为转杆1.1会带动网罩1.2内及连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团一起转动。这样就无需一只手翻转羊毛团，另一只手戳刺羊毛团，而只需一只手转动转杆1.1，另一只手戳刺羊毛团，这降低了对两只手协调配合能力的要求，从而降低了操作难度。二、制作的羊毛圆柱体更加美观，这样一边转动转杆1.1让网罩1.2、连接成圆筒状的方形网片3以及连接成圆筒状的方形网片3内放入的羊毛团在半圆柱体凹槽2.2内转动，一边戳刺连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团，然后根据连接成圆筒状的方形网片3与羊毛团之间的空隙不断加入羊毛戳刺修整，直到连接成圆筒状的方形网片3与羊毛团贴合，这样连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团就会形成与连接成圆筒状的方形网片3贴合的圆柱体。这样制作出来的羊毛圆柱体就会更加圆润。三、手指不会被刺针刺到受伤。因为戳刺羊毛团时无需翻转羊毛团而只需转动转杆1.1，而羊毛团在连接成圆筒状的方形网片3内，连接成圆筒状的方形网片3的一侧通过铰接环3.2与网罩1.2相连，转杆1.1则在网罩1.2的一侧，所以戳刺羊毛团时刺针不会刺到转动转杆1.1的手指。本实施例的使用步骤：一、将羊毛铺在方形网片3上，把方形网片3通过铰接环3.2连接成圆筒状，连接成圆筒状的方形网片3的一侧通过铰接环3.2与网罩1.2相连。二、一只手转动转杆1.1，转杆1.1带动网罩1.2、连接成圆筒状的方形网片3以及连接成圆筒状的方形网片3内放入的羊毛一起转动，另一只手用刺针穿过方形网片3的网格不断戳刺连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛，让连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛毡化成团且初步塑形。在戳刺羊毛圆柱体的过程中，要时常转动一下连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团，还要在轴向上移动一下连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团，让方形网片3网格下的羊毛也能被戳刺到。通过边转动转杆1.1边戳刺羊毛团让羊毛团继续毡化的同时，观察羊毛团与网罩1.2之间的空隙，如果空隙大就通过方形网片3的网格加入适量的羊毛继续戳刺，直到羊毛团完全毡化变硬且羊毛团与连接成圆筒状的方形网片3贴合。三、把方形网片3上相邻两边上连接的铰接环3.2都打开并把步骤二中戳刺好的羊毛团的一端拉出连接成圆筒状的方形网片3，再把打开的铰接环3.2闭合，然后一个手拿着转杆1.1，另一个手用刺针戳刺步骤二中戳刺好的羊毛团的一端，然后按照步骤三以上的步骤戳刺羊毛团的另一端。四、把方形网片3上相邻两边上连接的铰接环3.2都打开并取出羊毛团，这时羊毛团呈现圆柱体，羊毛圆柱体就戳好了。当然取下后还可以通过刺针对羊毛圆柱体不太饱满圆润的地方戳一下，让羊毛圆柱体更加圆润。
所述手工台2的材质为泡沫。这样设置在戳刺羊毛团时刺针可以刺入手工台2，刺针不会因为刺到手工台2而受损。所述长针1.3的长度大于2倍网罩1.2的轴向长度，小于网罩1.2的轴向长度和工作台的厚度之和。这样设置的好处：一、在戳刺羊毛球体时，可以连接半球体凹槽2.1内初步毡化的羊毛团和网罩1.2内的羊毛团，让两个羊毛团能随着转杆1.1的转动而转动，通过刺针的戳刺让两个羊毛团能更好的结合在一起。二、方便局部修整羊毛圆柱体。因为长针1.3的长度大于2倍网罩1.2的轴向长度，长针1.3就会伸出网罩1.2，这样就可以把戳刺好的羊毛圆柱体的端部直接插在长针1.3位于网罩1.2外的部分，找出羊毛圆柱体需要局部修整的地方，然后边转动转杆1.1边用刺针对羊毛圆柱体进行局部戳刺修整。三、防止旋转网罩1在转动时转偏，使得制作出来的羊毛球体不圆润。因为网罩1.2的边缘与半球体凹槽2.1的边缘重叠时，长针1.3就会插入半球体凹槽2.1的中心，这样转动转杆1.1，长针1.3就会带动旋转网罩1始终在长针1.3的插入点转动。所述网罩1.2的材质为软质聚氯乙烯。所述方形网片3的材质为软质聚氯乙烯。这样设置在戳刺羊毛团时刺针刺到网罩1.2或方形网片3时，不会令刺针受损。所述网罩1.2为透明的。所述方形网片3为透明的。这样设置在戳刺羊毛团时可以看到整个羊毛团，视线不会受阻。所述铰接圆环为开口环。所述铰接环3.2为开口环。这样设置的好处：一、可以根据需要单独使用旋转网罩1或是与方形网片3组合使用。在制作羊毛球体时单独使用旋转网罩1，在制作羊毛圆柱体时旋转网罩1与方形网片3组合使用。二、方便打开方形网片3，这样放入羊毛或取出羊毛圆柱体都很方便。三、可以制作出底面周长不同的羊毛圆柱体。可以通过铰接圆环把方形网片3与网罩1.2的边缘连接，然后通过铰接环3.2连接方形网片3的两个最外侧的长边。也可以通过铰接圆环把方形网片3与网罩1.2内侧的网格边连接，然后根据网格边的周长的周长通过铰接环3.2把方形网片3的一个最外侧的长边与方形网片3的一个内侧长边相连。这样可以改变方形网片3所围成圆筒的横截面的周长。所述半圆柱体凹槽2.2的长度大于方形网片3的长度。这样设置连接成圆筒状的方形网片3可完全放入半圆柱体凹槽2.2，方便制作羊毛圆柱体。
本发明实施例三如图5-6，所述网罩1.2上设有两条轴向贯通的网格1.4，两条轴向贯通的网格1.4是相对的。这样设置的作用：一、为了方便把戳刺好的羊毛球拔离长针1.3。因为戳刺好的羊毛球内的羊毛与长针1.3缠绕在一起了，所以只捏住网罩1.2外侧戳刺好的羊毛球不容易把戳刺好的羊毛球拔离长针1.3。而用两个手指穿过两条相对的轴向贯通的网格1.4捏住靠近网罩1.2内侧的戳刺好的羊毛球向网罩1.2的开口处移动可以比较轻松的把戳刺好的羊毛球拔离长针1.3。二、方便在戳刺羊毛球体的过程中加入羊毛。所述方形网片3上设有一条长度方向贯通的网格3.3。这样设置是为了方便在戳刺羊毛圆柱体的过程中加入羊毛。
本发明实施例四如图7，所述转杆1.1上连接有挡片1.5。所述挡片1.5呈弧面。所述挡片1.5可挡住网罩1.2。这样设计的作用是把旋转网罩1翻过来戳刺羊毛团时，转杆1.1上的挡片1.5可以防止刺针刺到拿着转杆1.1的手指。所述转杆1.1上设有螺纹1.6，挡片1.5中间设有与螺纹1.6匹配的螺纹1.6孔1.7。所述转杆1.1与挡片1.5通过螺纹1.6连接。这样设置可以通过螺纹1.6调节挡片1.5与网罩1.2之间的距离。所述挡片1.5的材质为软质聚氯乙烯。这样设置在戳刺羊毛团时刺针刺到挡片1.5时，不会令刺针受损。
本发明实施例五如图8-10，所述手工台2的底部连接有毡化装置4。所述毡化装置4包括框体4.1、球体的毡化装置4.2、圆柱体的毡化装置4.3，手工台2的底部与框体4.1相连，球体的毡化装置4.2位于框体4.1内，框体4.1的底面连接有球体的毡化装置4.2，球体的毡化装置4.2位于半球体凹槽2.1的正下方，圆柱体的毡化装置4.3位于框体4.1内，框体4.1的底面连接有圆柱体的毡化装置4.3，圆柱体的毡化装置4.3位于半圆柱体凹槽2.2的正下方。
所述球体的毡化装置4.2包括第一弹簧4.2.1、第一底座4.2.2、第一连接杆4.2.3、第一滑块4.2.4、第一推杆4.2.5、第一滑轨4.2.6、第一连接板4.2.7、第一毡化针4.2.8，框体4.1的底面与第一弹簧4.2.1的底端相连，第一弹簧4.2.1的顶端与第一底座4.2.2的底面相连，第一底座4.2.2的侧面通过第一连接杆4.2.3连接着第一滑块4.2.4的正面，第一连接杆4.2.3的两端分别连接着第一底座4.2.2的侧面和第一滑块4.2.4的正面，框体4.1的内侧面连接有第一滑轨4.2.6，第一滑轨4.2.6与第一滑块4.2.4滑动式连接，第一滑块4.2.4的侧面连接着第一推杆4.2.5，第一底座4.2.2的顶面与第一连接板4.2.7的底面相连，第一连接板4.2.7上连接有第一毡化针4.2.8。框体4.1的底面由下往上依次连接有第一弹簧4.2.1、第一底座4.2.2、第一连接板4.2.7、第一毡化针4.2.8。本实施例球体的毡化装置4.2的工作原理：向上推动第一推杆4.2.5，第一推杆4.2.5会带动第一滑块4.2.4在第一滑轨4.2.6上向上滑动，与第一滑块4.2.4相连的第一连接杆4.2.3、与第一连接杆4.2.3相连的第一底座4.2.2、第一底座4.2.2上面连接的第一连接板4.2.7以及第一连接板4.2.7上连接的第一毡化针4.2.8都会向上移动，第一弹簧4.2.1被拉伸，第一毡化针4.2.8刺穿上方的手工台2并刺入半球体凹槽2.1内的羊毛团；向下推动第一推杆4.2.5，第一推杆4.2.5会带动第一滑块4.2.4在第一滑轨4.2.6上向下滑动，与第一滑块4.2.4相连的第一连接杆4.2.3、与第一连接杆4.2.3相连的第一底座4.2.2、第一底座4.2.2上面连接的第一连接板4.2.7以及第一连接板4.2.7上连接的第一毡化针4.2.8都会向下移动，第一弹簧4.2.1回弹恢复原状并带动刺入半球体凹槽2.1内羊毛团的第一毡化针4.2.8拔出羊毛团且拔离手工台2。这样通过反复的向上、向下推动第一推杆4.2.5，让第一毡化针4.2.8反复的刺入、拔出半球体凹槽2.1内的羊毛团，从而使半球体凹槽2.1内的羊毛团初步塑形。所述框体4.1的横截面呈u形。所述第一连接板4.2.7呈十字形，十字形交叉处位于半球体凹槽2.1的中心的正下方。所述第一毡化针4.2.8至少有8根。所述第一毡化针4.2.8在第一连接板4.2.7上围着十字形交叉处呈放射状排列。十字形交叉处没有设置第一毡化针4.2.8。因为半球体凹槽2.1的中心会插入长针1.3。所述距十字形交叉处越远的第一毡化针4.2.8越长。这样设置多根针一起戳刺半球体凹槽2.1内的羊毛团，可以加快对半球体凹槽2.1内的羊毛团的毡化速度。半球体凹槽2.1底部距半球体凹槽2.1的中心越远的位置到第一连接板4.2.7的距离越长。这样每根第一毡化针4.2.8都能刺入半球体凹槽2.1内的羊毛团内。所述第一推杆4.2.5伸出框体4.1。这样方便推动第一推杆4.2.5。
所述圆柱体的毡化装置4.3包括第二弹簧4.3.1、第二底座4.3.2、第二连接杆4.3.3、第二滑块4.3.4、第二推杆4.3.5、第二滑轨4.3.6、第二连接板4.3.7、第二毡化针4.3.8，框体4.1的底面与第二弹簧4.3.1的底端相连，第二弹簧4.3.1的顶端与第二底座4.3.2的底面相连，第二底座4.3.2的侧面通过第二连接杆4.3.3连接着第二滑块4.3.4的正面，第二连接杆4.3.3的两端分别连接着第二底座4.3.2的侧面和第二滑块4.3.4的正面，框体4.1的内侧面连接有第二滑轨4.3.6，第二滑轨4.3.6与第二滑块4.3.4滑动式连接，第二滑块4.3.4的侧面连接着第二推杆4.3.5，第二底座4.3.2的顶面与第二连接板4.3.7的底面相连，第二连接板4.3.7上连接有第二毡化针4.3.8。框体4.1的底面由下往上依次连接有第二弹簧4.3.1、第二底座4.3.2、第二连接板4.3.7、第二毡化针4.3.8。本实施例圆柱体的毡化装置4.3的工作原理：向上推动第二推杆4.3.5，第二推杆4.3.5会带动第二滑块4.3.4在第二滑轨4.3.6上向上滑动，与第二滑块4.3.4相连的第二连接杆4.3.3、与第二连接杆4.3.3相连的第二底座4.3.2、第二底座4.3.2上面连接的第二连接板4.3.7以及第二连接板4.3.7上连接的第二毡化针4.3.8都会向上移动，第二弹簧4.3.1被拉伸，第二毡化针4.3.8刺穿上方的手工台2并刺入半圆柱凹槽上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团；向下推动第二推杆4.3.5，第二推杆4.3.5会带动第二滑块4.3.4在第二滑轨4.3.6上向下滑动，与第二滑块4.3.4相连的第二连接杆4.3.3、与第二连接杆4.3.3相连的第二底座4.3.2、第二底座4.3.2上面连接的第二连接板4.3.7以及第二连接板4.3.7上连接的第二毡化针4.3.8都会向下移动，第二弹簧4.3.1回弹恢复原状并带动刺入半圆柱体凹槽2.2上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团的第二毡化针4.3.8拔出羊毛团且拔离手工台2。这样一只手反复的向上、向下推动第二推杆4.3.5，使得第二毡化针4.3.8反复的刺入、拔出半圆柱体凹槽2.2上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团，另一只手转动转杆1.1，从而让连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团初步塑形。所述框体4.1的横截面呈u形。所述第二连接板4.3.7呈长方形。所述第二连接板4.3.7位于半圆柱体凹槽2.2的轴的正下方。所述第二毡化针4.3.8至少有5根。所述第二毡化针4.3.8呈单排排列。所述第二毡化针4.3.8的长度相等。这样设置可以通过转动转杆1.1加快对半圆柱体凹槽2.2上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团的毡化速度。所述第二推杆4.3.5伸出框体4.1。这样方便推动第二推杆4.3.5。
本发明实施例六如图11-13，所述球体的毡化装置4.2包括转盘4.2.9、第一磁铁块4.2.10、第一弹簧4.2.1、第一铁块4.2.11、第一底座4.2.2、第一连接杆4.2.3、第一滑块4.2.4、第一推杆4.2.5、第一滑轨4.2.6、第一连接板4.2.7、第一毡化针4.2.8，框体4.1的底面与转盘4.2.9的底部相连，转盘4.2.9的上面连接第一磁铁块4.2.10的底面，第一磁铁块4.2.10的顶面连接第一弹簧4.2.1的底端，第一弹簧4.2.1的顶端连接第一铁块4.2.11的底面，第一铁块4.2.11的顶面连接第一底座4.2.2的底面，第一底座4.2.2的侧面通过第一连接杆4.2.3连接着第一滑块4.2.4的正面，第一连接杆4.2.3分别连接着第一底座4.2.2和第一滑块4.2.4，第一底座4.2.2可在第一连接杆4.2.3内转动，框体4.1的内侧面连接有第一滑轨4.2.6，第一滑轨4.2.6与第一滑块4.2.4滑动式连接，第一滑块4.2.4的侧面连接着第一推杆4.2.5，第一底座4.2.2的顶面与第一连接板4.2.7的底面相连，第一连接板4.2.7上连接有第一毡化针4.2.8。框体4.1的底面由下往上依次连接有转盘4.2.9、第一磁铁块4.2.10、第一弹簧4.2.1、第一铁块4.2.11、第一底座4.2.2、第一连接板4.2.7、第一毡化针4.2.8。本实施例球体的毡化装置4.2的工作原理：向上推动第一推杆4.2.5，第一推杆4.2.5会带动第一滑块4.2.4在第一滑轨4.2.6上向上滑动，与第一滑块4.2.4相连的第一连接杆4.2.3、与第一连接杆4.2.3相连的第一底座4.2.2、第一底座4.2.2上面连接的第一连接板4.2.7以及第一连接板4.2.7上连接的第一毡化针4.2.8都会向上移动，还有第一底座4.2.2下面连接的第一铁块4.2.11脱离第一磁铁块4.2.10磁力的吸引向上移动，第一弹簧4.2.1被拉伸，第一毡化针4.2.8刺穿上方的手工台2并刺入半球体凹槽2.1内的羊毛团；向下推动第一推杆4.2.5，第一推杆4.2.5会带动第一滑块4.2.4在第一滑轨4.2.6上向下滑动，与第一滑块4.2.4相连的第一连接杆4.2.3、与第一连接杆4.2.3相连的第一底座4.2.2、第一底座4.2.2上面连接的第一连接板4.2.7以及第一连接板4.2.7上连接的第一毡化针4.2.8都会向下移动，还有第一底座4.2.2下面连接的第一铁块4.2.11会向下移动，第一弹簧4.2.1回弹恢复原状再被压缩，直到第一铁块4.2.11受到第一磁铁块4.2.10磁力的吸引且第一铁块4.2.11和第一磁铁块4.2.10将第一弹簧4.2.1压缩到最短，并带动刺入半球体凹槽2.1内羊毛团的第一毡化针4.2.8拔出羊毛团且拔离手工台2；当第一铁块4.2.11和第一磁铁块4.2.10将第一弹簧4.2.1压缩到最短时转动转盘4.2.9，转盘4.2.9会带动第一磁铁块4.2.10、与第一磁铁块4.2.10相连的第一弹簧4.2.1、与第一弹簧4.2.1相连的第一铁块4.2.11、与第一铁块4.2.11相连的第一底座4.2.2、第一底座4.2.2上面连接的第一连接板4.2.7转动，第一连接板4.2.7带动第一连接板4.2.7上连接的第一毡化针4.2.8转动。第一磁铁块4.2.10和第一铁块4.2.11相吸后把第一弹簧4.2.1压缩到最短，从而缩短了转盘4.2.9到第一底座4.2.2之间的距离，这样转盘4.2.9带动第一底座4.2.2转动的作用距离更短，所以转盘4.2.9带动第一底座4.2.2转动起来更加稳定。这样通过反复的向上、向下推动第一推杆4.2.5，让第一毡化针4.2.8反复的刺入、拔出半球体凹槽2.1内的羊毛团，从而使半球体凹槽2.1内的羊毛团初步塑形。通过转动转盘4.2.9，改变第一毡化针4.2.8与半球体凹槽2.1的相对位置，让第一毡化针4.2.8能戳刺到的半球体凹槽2.1内的羊毛团的面积更大，从而增加半球体凹槽2.1内的羊毛团的毡化面积。转盘4.2.9的边缘连接有拉线4.2.12。所述拉线4.2.12至少有2根。这样设置是通过拉动拉线4.2.12转动转盘4.2.9。所述第一弹簧4.2.1的材质为聚氨酯。这样设置第一磁铁块4.2.10不会影响第一弹簧4.2.1的功能。所述框体4.1的横截面呈u形。所述第一连接板4.2.7呈十字形，十字形交叉处位于半球体凹槽2.1的中心的正下方。所述第一毡化针4.2.8至少有8根。所述第一毡化针4.2.8在第一连接板4.2.7上围着十字形交叉处呈放射状排列。十字形交叉处没有设置第一毡化针4.2.8。因为半球体凹槽2.1的中心会插入长针1.3。所述距十字形交叉处越远的第一毡化针4.2.8越长。这样设置多根针一起戳刺半球体凹槽2.1内的羊毛团，可以加快对半球体凹槽2.1内的羊毛团的毡化速度。半球体凹槽2.1底部距半球体凹槽2.1的中心越远的位置到第一连接板4.2.7的距离越长。这样每根第一毡化针4.2.8都能刺入半球体凹槽2.1内的羊毛团内。所述第一推杆4.2.5伸出框体4.1。这样方便推动第一推杆4.2.5。
所述圆柱体的毡化装置4.3包括第三滑轨4.3.9、第三滑块4.3.10、第三推杆4.3.11、第二磁铁块4.3.12、第二弹簧4.3.1、第二铁块4.3.13、第二底座4.3.2、第二连接杆4.3.3、第二滑块4.3.4、第二推杆4.3.5、第二滑轨4.3.6、第二连接板4.3.7、第二毡化针4.3.8，框体4.1的底面连接有第三滑轨4.3.9，第三滑轨4.3.9滑动式连接有第三滑块4.3.10，第三滑块4.3.10的侧面连接有第三推杆4.3.11，第三滑块4.3.10的正面连接第二磁铁块4.3.12的底面，第二磁铁块4.3.12的顶面连接第二弹簧4.3.1的底端，第二弹簧4.3.1的顶端连接第二铁块4.3.13的底面，第二铁块4.3.13的顶面连接第二底座4.3.2的底面，第二底座4.3.2的侧面通过第二连接杆4.3.3连接着第二滑块4.3.4的正面，第二连接杆4.3.3的两端分别连接着第二底座4.3.2的侧面和第二滑块4.3.4的正面，第二连接杆4.3.3为伸缩杆，框体4.1的内侧面连接有第二滑轨4.3.6，第二滑轨4.3.6与第二滑块4.3.4滑动式连接，第二滑块4.3.4的侧面连接着第二推杆4.3.5，第二底座4.3.2的顶面与第二连接板4.3.7的底面相连，第二连接板4.3.7上连接有第二毡化针4.3.8。框体4.1的底面由下往上依次连接有第三滑轨4.3.9、第三滑块4.3.10、第二磁铁块4.3.12、第二弹簧4.3.1、第二铁块4.3.13、第二底座4.3.2、第二连接板4.3.7、第二毡化针4.3.8。本实施例圆柱体的毡化装置4.3的工作原理：向上推动第二推杆4.3.5，第二推杆4.3.5会带动第二滑块4.3.4在第二滑轨4.3.6上向上滑动，与第二滑块4.3.4相连的第二连接杆4.3.3、与第二连接杆4.3.3相连的第二底座4.3.2、第二底座4.3.2上面连接的第二连接板4.3.7以及第二连接板4.3.7上连接的第二毡化针4.3.8都会向上移动，还有第二底座4.3.2下面连接的第二铁块4.3.13会脱离第二磁铁块4.3.12磁力的吸引向上移动，第二弹簧4.3.1被拉伸，第二毡化针4.3.8刺穿上方的手工台2并刺入半圆柱凹槽上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团；向下推动第二推杆4.3.5，第二推杆4.3.5会带动第二滑块4.3.4在第二滑轨4.3.6上向下滑动，与第二滑块4.3.4相连的第二连接杆4.3.3、与第二连接杆4.3.3相连的第二底座4.3.2、第二底座4.3.2上面连接的第二连接板4.3.7以及第二连接板4.3.7上连接的第二毡化针4.3.8都会向下移动，还有第二底座4.3.2下面连接的第二铁块4.3.13会向下移动，第二弹簧4.3.1回弹恢复原状再被压缩，直到第二铁块4.3.13受到第二磁铁块4.3.12磁力的吸引且第二铁块4.3.13和第二磁铁块4.3.12将第二弹簧4.3.1压缩到最短，并带动刺入半圆柱凹槽上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团的第二毡化针4.3.8拔出羊毛团且拔离手工台2；当第二铁块4.3.13和第二磁铁块4.3.12将第二弹簧4.3.1压缩到最短时推动第三推杆4.3.11，第三推杆4.3.11会带动第三滑块4.3.10在第三滑轨4.3.9上滑动，与第三滑块4.3.10相连的第二磁铁块4.3.12、与第二磁铁块4.3.12相连的第二弹簧4.3.1、与第二弹簧4.3.1相连的第二铁块4.3.13、与第二铁块4.3.13相连的第二底座4.3.2都随着第三滑块4.3.10的滑动方向移动，与第二底座4.3.2相连的第二连接杆4.3.3伸出，与第二底座4.3.2相连的第二连接板4.3.7、与第二连接板4.3.7相连的第二毡化针4.3.8都随着第二连接杆4.3.3的伸出方向移动。第二磁铁块4.3.12和第二铁块4.3.13相吸后把第二弹簧4.3.1压缩到最短，这样让第二毡化针4.3.8移动起来更加稳定。这样通过一只手反复的向上、向下推动第二推杆4.3.5，使得第二毡化针4.3.8反复的刺入、拔出半圆柱体凹槽2.2上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团，另一只手转动转杆1.1，从而让连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团初步塑形。通过推动第三推杆4.3.11，改变第二毡化针4.3.8与半圆柱体凹槽2.2的相对位置，让第二毡化针4.3.8能戳刺到的半圆柱体凹槽2.2上连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团的面积更大，从而增加连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团的毡化面积。所述第三推杆4.3.11伸出框体4.1。这样方便推动第三推杆4.3.11。所述第二弹簧4.3.1的材质为聚氨酯。这样设置第二磁铁块4.3.12不会影响第二弹簧4.3.1的功能。所述框体4.1的横截面呈u形。所述第二连接板4.3.7呈长方形。所述第二连接板4.3.7位于半圆柱体凹槽2.2的轴的正下方。所述第二毡化针4.3.8至少有5根。所述第二毡化针4.3.8呈单排排列。所述第二毡化针4.3.8的长度相等。这样设置可以通过转动转杆1.1加快对半圆柱体凹槽2.2上的连接成圆筒状的方形网片3内的羊毛团的毡化速度。所述第二推杆4.3.5伸出框体4.1。这样方便推动第二推杆4.3.5。
综上所述仅为本发明具体实施例，但并不局限于实施例，还可各技术特征重新组合更多实现方式，凡在不脱离本发明构思的情况下，依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。