排湿透气的服装面料的制作方法

文档序号:15177713发布日期:2018-08-14 18:37阅读:202来源:国知局

本发明涉及服装面料的处理方法,尤其涉及排湿透气的服装面料的处理方法。



背景技术:

近几年来,随着人们对穿着舒适性要求的不断提高,服装面料的各种高科技含量也越来越高,时尚流行舞台吹起了运动休闲风,人们选择运动服不只要穿得好看,更重要的是可以提供最周到的保护,可以尽情的汗流浃背而无后顾之忧,所以对服装面料的吸湿排汗性能提出了更高的要求。天然纤维吸湿性好、穿着舒适,但其缺点是当人体排汗量较大时,衣服就会紧贴身体,给人体造成一种湿冷的感觉,这主要是汗液不能及时排出的缘故。从导湿性能方面来看,化学纤维要比天然纤维具有优势,但也不是所有的化学纤维都具有这种突出的特点。吸湿排汗纤维是指利用纤维表面微细沟槽所产生的毛细现象使汗水经芯吸、扩散、传输等作用,迅速迁移至织物的表面,并发散达到导湿快干的目的,人们也将该种纤维称为可呼吸纤维。具有吸湿排汗功能的纤维一般具有高的比表面积,表面有众多的微孔或沟槽,截面一般设计为特殊的异形状。



技术实现要素:

本发明排湿透气的服装面料,利用二氧化钛在紫外光照射下的亲疏性转换,制成整理剂,利用粘胶和棉的吸湿性大的特点,对棉和粘胶进行整理,使面料达到很好的排湿作用,同时也克服了棉的缩水性和粘胶的易燃性。本发明所采用的技术方案如下:

排湿透气的服装面料,

步骤1:二氧化钛溶胶的制备,将钛酸丁脂与无水乙醇混合成溶液a,将硝酸与蒸馏水混合为溶液b,将a溶液缓慢滴加到剧烈搅拌的b溶液中,5小时后停止搅拌,所得溶胶在室温下陈化5-7小时,所得溶液ph值2;

步骤2:使用陈化后的溶胶分别对棉织物和粘胶纤维织物进行二浸二轧,轧余率为45-5-%:

步骤3:步骤2所得织物,在80℃下烘焙5分钟;

步骤4:紫外照射,将步骤3所得织物进行紫外线照射,二根紫外灯管的功率为40w,波长分别为313nm和365nm。

步骤1中,钛酸丁脂、无水乙醇和蒸馏水的体积比15:1:75。

步骤4所得织物,再进行混纺,依次为并条、粗纱、细纱、络筒。

本发明方法简单,生产工艺环保,在棉和粘胶在混纺前,先进行处理,棉和粘胶经过整理后,表面覆盖一层物质,并且表面变粗糙,并且,整理之后的织物具有了在紫外光照射下产生亲疏水性转换的功能特性。

具体实施方式

以下详细描述本发明的技术方案;本发明实施例仅供说明具体结构,该结构的规模不受实施例的限制。

排湿透气的服装面料,

步骤1:二氧化钛溶胶的制备,将钛酸丁脂与无水乙醇混合成溶液a,将硝酸与蒸馏水混合为溶液b,将a溶液缓慢滴加到剧烈搅拌的b溶液中,5小时后停止搅拌,所得溶胶在室温下陈化5-7小时,所得溶液ph值2;钛酸丁脂、无水乙醇和蒸馏水的体积比15:1:75。

步骤2:使用陈化后的溶胶分别对棉织物和粘胶纤维织物进行二浸二轧,轧余率为45-5-%:

步骤3:步骤2所得织物,在80℃下烘焙5分钟;

步骤4:紫外照射,将步骤3所得织物进行紫外线照射,二根紫外灯管的功率为40w,波长分别为313nm和365nm。

步骤4所得织物,再进行混纺,依次为并条、粗纱、细纱、络筒。



技术特征:

技术总结
本发明公开了排湿透气的服装面料,首先进行二氧化钛溶胶的制备,制得的溶胶对棉织物和粘胶纤维织物进行二浸二轧,然后在80℃下烘焙5分钟,然后再进行紫外光照射;本发明方法简单,经整理后的棉和粘胶再进行混纺,织物具有了在紫外光照射下产生亲疏水性转换的功能特性。

技术研发人员:裘诚晨
受保护的技术使用者:海宁裘仕制衣有限公司
技术研发日:2018.04.23
技术公布日:2018.08.14
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