一种棉涤混纺纱线前处理方法与流程

文档序号:15687846发布日期:2018-10-16 21:20阅读:402来源:国知局

本发明涉及纺织技术领域,特别是一种棉涤混纺纱线前处理方法。



背景技术:

棉涤混纺纱线染色工艺中,需要经过前处理、染色和后处理三个主要染色工艺,前处理工艺的目的是将混纺纱线的杂质去掉,然后才能染色,现有的棉涤混纺纱线的前处理工艺效率较低,生产周期较长。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种棉涤混纺纱线前处理方法,以解决现有技术中的技术问题。

本发明提供了一种棉涤混纺纱线前处理方法,首先将棉涤混纺纱线放入处理用水中,同时加入前处理液中进行处理,前处理液包括2-3份碱剂、2-3份漂白用剂、50-60份双氧水、5-10份渗透剂、2-5份螯合剂、2-5份稳定剂以及1-2份hypo,逐渐将处理用水逐步加热至沸腾,并保持30min,再用80℃的洁净水对纱线进行水洗10min,然后再用60℃的洁净水进行水洗8min,最后排水以完成棉涤混纺纱线的前处理。

如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,前处理液包括2份碱剂、2份漂白用剂、50份双氧水、5份渗透剂、2份螯合剂、2份稳定剂以及1份hypo。

如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,前处理液包括3份碱剂、3份漂白用剂、60份双氧水、10份渗透剂、5份螯合剂、5份稳定剂以及2份hypo。

如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,所述碱剂为烧碱。

如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,所述漂白剂为过氧化氢。

与现有技术相比,本发明的技术效果为:工艺路线简单、生产成本低,且通过添加有前处理液具有湿润、乳化、净化等作用,起分散和乳化作用,促进杂质离开棉纤维,并溶解分散或悬浮于煮练液中,提高了纱线的处理效率。

具体实施方式

实施例一:

一种棉涤混纺纱线前处理方法,首先将棉涤混纺纱线放入处理用水中,同时加入前处理液中进行处理,前处理液包括2份碱剂、2份漂白用剂、50份双氧水、5份渗透剂、2份螯合剂、2份稳定剂以及1份hypo,所述碱剂为烧碱,所述漂白剂为过氧化氢,逐渐将处理用水逐步加热至沸腾,并保持30min,再用80℃的洁净水对纱线进行水洗10min,然后再用60℃的洁净水进行水洗8min,最后排水以完成棉涤混纺纱线的前处理。

与现有技术相比,本发明的技术效果为:工艺路线简单、生产成本低,且通过添加有前处理液具有湿润、乳化、净化等作用,起分散和乳化作用,促进杂质离开棉纤维,并溶解分散或悬浮于煮练液中,提高了纱线的处理效率。

实施例二:

一种棉涤混纺纱线前处理方法,首先将棉涤混纺纱线放入处理用水中,同时加入前处理液中进行处理,前处理液包括3份碱剂、3份漂白用剂、60份双氧水、10份渗透剂、5份螯合剂、5份稳定剂以及2份hypo,逐渐将处理用水逐步加热至沸腾,并保持30min,再用80℃的洁净水对纱线进行水洗10min,然后再用60℃的洁净水进行水洗8min,最后排水以完成棉涤混纺纱线的前处理。

与现有技术相比,本发明的技术效果为:工艺路线简单、生产成本低,且通过添加有前处理液具有湿润、乳化、净化等作用,起分散和乳化作用,促进杂质离开棉纤维,并溶解分散或悬浮于煮练液中,提高了纱线的处理效率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种棉涤混纺纱线前处理方法,首先将棉涤混纺纱线放入处理用水中,同时加入前处理液中进行处理,前处理液包括2‑3份碱剂、2‑3份漂白用剂、50‑60份双氧水、5‑10份渗透剂、2‑5份螯合剂、2‑5份稳定剂以及1‑2份HYPO,逐渐将处理用水逐步加热至沸腾,并保持30min,再用80℃的洁净水对纱线进行水洗10min,然后再用60℃的洁净水进行水洗8min,最后排水以完成棉涤混纺纱线的前处理。与现有技术相比,本发明的技术效果为:工艺路线简单、生产成本低,且通过添加有前处理液具有湿润、乳化、净化等作用,起分散和乳化作用,促进杂质离开棉纤维,并溶解分散或悬浮于煮练液中,提高了纱线的处理效率。

技术研发人员:卢杰松
受保护的技术使用者:巢湖雅戈尔色纺科技有限公司
技术研发日:2018.06.05
技术公布日:2018.10.16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1