本发明涉及纺织技术领域,特别是一种棉涤混纺纱线前处理方法。
背景技术:
棉涤混纺纱线染色工艺中,需要经过前处理、染色和后处理三个主要染色工艺,前处理工艺的目的是将混纺纱线的杂质去掉,然后才能染色,现有的棉涤混纺纱线的前处理工艺效率较低,生产周期较长。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种棉涤混纺纱线前处理方法,以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供了一种棉涤混纺纱线前处理方法,首先将棉涤混纺纱线放入处理用水中,同时加入前处理液中进行处理,前处理液包括2-3份碱剂、2-3份漂白用剂、50-60份双氧水、5-10份渗透剂、2-5份螯合剂、2-5份稳定剂以及1-2份hypo,逐渐将处理用水逐步加热至沸腾,并保持30min,再用80℃的洁净水对纱线进行水洗10min,然后再用60℃的洁净水进行水洗8min,最后排水以完成棉涤混纺纱线的前处理。
如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,前处理液包括2份碱剂、2份漂白用剂、50份双氧水、5份渗透剂、2份螯合剂、2份稳定剂以及1份hypo。
如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,前处理液包括3份碱剂、3份漂白用剂、60份双氧水、10份渗透剂、5份螯合剂、5份稳定剂以及2份hypo。
如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,所述碱剂为烧碱。
如上所述的棉涤混纺纱线前处理方法,其中,优选的是,所述漂白剂为过氧化氢。
与现有技术相比,本发明的技术效果为:工艺路线简单、生产成本低,且通过添加有前处理液具有湿润、乳化、净化等作用,起分散和乳化作用,促进杂质离开棉纤维,并溶解分散或悬浮于煮练液中,提高了纱线的处理效率。
具体实施方式
实施例一:
一种棉涤混纺纱线前处理方法,首先将棉涤混纺纱线放入处理用水中,同时加入前处理液中进行处理,前处理液包括2份碱剂、2份漂白用剂、50份双氧水、5份渗透剂、2份螯合剂、2份稳定剂以及1份hypo,所述碱剂为烧碱,所述漂白剂为过氧化氢,逐渐将处理用水逐步加热至沸腾,并保持30min,再用80℃的洁净水对纱线进行水洗10min,然后再用60℃的洁净水进行水洗8min,最后排水以完成棉涤混纺纱线的前处理。
与现有技术相比,本发明的技术效果为:工艺路线简单、生产成本低,且通过添加有前处理液具有湿润、乳化、净化等作用,起分散和乳化作用,促进杂质离开棉纤维,并溶解分散或悬浮于煮练液中,提高了纱线的处理效率。
实施例二:
一种棉涤混纺纱线前处理方法,首先将棉涤混纺纱线放入处理用水中,同时加入前处理液中进行处理,前处理液包括3份碱剂、3份漂白用剂、60份双氧水、10份渗透剂、5份螯合剂、5份稳定剂以及2份hypo,逐渐将处理用水逐步加热至沸腾,并保持30min,再用80℃的洁净水对纱线进行水洗10min,然后再用60℃的洁净水进行水洗8min,最后排水以完成棉涤混纺纱线的前处理。
与现有技术相比,本发明的技术效果为:工艺路线简单、生产成本低,且通过添加有前处理液具有湿润、乳化、净化等作用,起分散和乳化作用,促进杂质离开棉纤维,并溶解分散或悬浮于煮练液中,提高了纱线的处理效率。