本发明属于棉织物的加工技术领域，具体涉及一种棉织物的抗皱整理方法。
背景技术：
一般纯棉或棉含量大于70%的织物，经多次洗涤烘干之后布面容易褶皱，严重影响美观，同时棉织物对微生物具有低劣的耐抗性，壳聚糖具有抗微生物性、无毒性、生物可降解等性能，可将其用在棉纺织品的功能性整理，壳聚糖经多元酸的侨联作用结合在棉织物上，在棉织物表层形成一层抗菌保护层，而多元羧酸对棉织物的耐久免烫整理已应用于生产实际中，现有技术中通过丁烷四羧酸与壳聚糖共同作用实现无甲醛免烫，但丁烷四羧酸的价格昂贵，限制了其推广，现有技术中柠檬酸、酒石酸能够提高棉织物的恢复能力，但强力和白度却会受到影响，但在实际应用中，对棉织物的强力和白度都有较高的要求，因此，需要对棉织物的功能性整理剂进一步研究。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的棉织物抗皱整理时强力和白度会受影响的问题，提供了一种棉织物的抗皱整理方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种棉织物的抗皱整理方法，包括以下内容：
（1）配制质量浓度为3.4-4%的抗皱整理液，按重量份，包括原料壳聚糖2-3份、1,4-丁二醇二丙烯酸酯4-6份、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯0.1-0.3份、渗透剂0.08-0.12份；
（2）配制质量浓度为1.2-1.8%的前处理液，按重量份，包括原料腰果酚聚氧乙烯醚12-18份、木质素磺酸钠4-6份、复合酶0.2-0.8份、聚乙二醇脂肪酸酯1-3份；
（3）将待处理棉织物在温度为55-65℃的前处理液中浸泡处理，浸泡处理时间为4-6分钟，在浸泡过程中还包括脉冲强光照射处理，脉冲强光的强度为2.2-2.6j/cm²，照射时间为4-6秒，照射距离为12-18cm；
（4）将上述处理后的棉织物用常温清水冲洗后在轧车上压轧，轧余率为96-100%；
（5）将上述处理后的棉织物在温度为85℃的抗皱整理液中浸渍30-40分钟，完成后在轧车上压轧，轧余率为90-94%，然后在定型烘干机经预烘、焙烘即得。
作为对上述方案的进一步改进，所述复合酶按重量百分比包括半纤维素酶22-28%、中性纤维素酶6-10%、葡萄糖酶35-45%，余量为果胶酶。
作为对上述方案的进一步改进，所述渗透剂为无酚丝光渗透剂。
作为对上述方案的进一步改进，所述无酚丝光渗透剂由烷基醇硫酸酯钠盐、醇醚类化合物、氨基醇类化合物以重量比4:3:1混合得到。
作为对上述方案的进一步改进，所述脉冲强光每秒闪照3次。
作为对上述方案的进一步改进，所述预烘温度为78-88℃，时间为160-200秒；焙烘温度为172-178℃，时间为60-80秒。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中通过在将待处理棉织物在预处理液中处理，能够改善棉织物纤维表面结构，然后利用抗皱整理液在适当条件下处理，能较多的吸附壳聚糖，同时提高其吸附强度，在实现抗皱性能的同时提高棉织物的耐洗牢度，是织物强力保持率达到83%以上，提高棉织物的产品质量。
具体实施方式
实施例1
一种棉织物的抗皱整理方法，包括以下内容：
（1）配制质量浓度为3.7%的抗皱整理液，按重量份，包括原料壳聚糖2.5份、1,4-丁二醇二丙烯酸酯5份、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯0.2份、渗透剂0.1份；
（2）配制质量浓度为1.5%的前处理液，按重量份，包括原料腰果酚聚氧乙烯醚15份、木质素磺酸钠5份、复合酶0.5份、聚乙二醇脂肪酸酯2份；
（3）将待处理棉织物在温度为60℃的前处理液中浸泡处理，浸泡处理时间为5分钟，在浸泡过程中还包括脉冲强光照射处理，脉冲强光的强度为2.4j/cm²，照射时间为5秒，照射距离为15cm；
（4）将上述处理后的棉织物用常温清水冲洗后在轧车上压轧，轧余率为98%；
（5）将上述处理后的棉织物在温度为85℃的抗皱整理液中浸渍35分钟，完成后在轧车上压轧，轧余率为90-94%，然后在定型烘干机经预烘、焙烘即得。
其中，所述复合酶按重量百分比包括半纤维素酶25%、中性纤维素酶8%、葡萄糖酶40%，余量为果胶酶。
其中，所述渗透剂为无酚丝光渗透剂；所述无酚丝光渗透剂由烷基醇硫酸酯钠盐、醇醚类化合物、氨基醇类化合物以重量比4:3:1混合得到。
其中，所述脉冲强光每秒闪照3次；所述预烘温度为83℃，时间为180秒；焙烘温度为175℃，时间为70秒。
实施例2
一种棉织物的抗皱整理方法，包括以下内容：
（1）配制质量浓度为4%的抗皱整理液，按重量份，包括原料壳聚糖2份、1,4-丁二醇二丙烯酸酯4份、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯0.1份、渗透剂0.12份；
（2）配制质量浓度为1.2%的前处理液，按重量份，包括原料腰果酚聚氧乙烯醚18份、木质素磺酸钠4份、复合酶0.2份、聚乙二醇脂肪酸酯3份；
（3）将待处理棉织物在温度为65℃的前处理液中浸泡处理，浸泡处理时间为4分钟，在浸泡过程中还包括脉冲强光照射处理，脉冲强光的强度为2.2j/cm²，照射时间为6秒，照射距离为18cm；
（4）将上述处理后的棉织物用常温清水冲洗后在轧车上压轧，轧余率为100%；
（5）将上述处理后的棉织物在温度为85℃的抗皱整理液中浸渍40分钟，完成后在轧车上压轧，轧余率为94%，然后在定型烘干机经预烘、焙烘即得。
其中，所述复合酶按重量百分比包括半纤维素酶28%、中性纤维素酶6%、葡萄糖酶45%，余量为果胶酶。
其中，所述渗透剂为无酚丝光渗透剂；所述无酚丝光渗透剂由烷基醇硫酸酯钠盐、醇醚类化合物、氨基醇类化合物以重量比4:3:1混合得到。
其中，所述脉冲强光每秒闪照3次；所述预烘温度为78℃，时间为160秒；焙烘温度为172℃，时间为80秒。
实施例3
一种棉织物的抗皱整理方法，包括以下内容：
（1）配制质量浓度为3.4%的抗皱整理液，按重量份，包括原料壳聚糖3份、1,4-丁二醇二丙烯酸酯6份、二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯0.3份、渗透剂0.08份；
（2）配制质量浓度为1.8%的前处理液，按重量份，包括原料腰果酚聚氧乙烯醚12份、木质素磺酸钠6份、复合酶0.8份、聚乙二醇脂肪酸酯1份；
（3）将待处理棉织物在温度为55℃的前处理液中浸泡处理，浸泡处理时间为6分钟，在浸泡过程中还包括脉冲强光照射处理，脉冲强光的强度为2.6j/cm²，照射时间为4秒，照射距离为12cm；
（4）将上述处理后的棉织物用常温清水冲洗后在轧车上压轧，轧余率为96%；
（5）将上述处理后的棉织物在温度为85℃的抗皱整理液中浸渍30分钟，完成后在轧车上压轧，轧余率为90%，然后在定型烘干机经预烘、焙烘即得。
其中，所述复合酶按重量百分比包括半纤维素酶22%、中性纤维素酶6-10%、葡萄糖酶35%，余量为果胶酶。
其中，所述渗透剂为无酚丝光渗透剂；所述无酚丝光渗透剂由烷基醇硫酸酯钠盐、醇醚类化合物、氨基醇类化合物以重量比4:3:1混合得到。
其中，所述脉冲强光每秒闪照3次；所述预烘温度为88℃，时间为200秒；焙烘温度为178℃，时间为60秒。
设置对照组1，将实施例1中1,4-丁二醇二丙烯酸酯去掉，其余内容不变；设置对照组2，将实施例1中二甲基三苯基甲烷四异氰酸酯去掉，其余内容不变；设置对照组3，将实施例1中腰果酚聚氧乙烯醚去掉，其余内容不变；设置对照组2，将实施例1中木质素磺酸钠去掉，其余内容不变；设置对照组3，将实施例1中聚乙二醇脂肪酸酯去掉，其余内容不变；设置对照组4，将实施例1中脉冲强光照射处理去掉，其余内容不变；设置对照组5，将实施例1中步骤（2）-（4）去掉，其余内容不变；
对各组壳聚糖吸附量、白度、褶皱恢复角、强力保持率进行检测，得到以下结果：
表1
通过表1中数据可以看出，本发明中相比现有技术综合性能得到了提高，适用于高档材料产品。