一种不锈钢帐篷加工用边角裁切装置的制作方法

本发明涉及帐篷加工用边角裁切技术领域，具体为一种不锈钢帐篷加工用边角裁切装置。

背景技术：

帐篷目前应用的范围越来越广，并且使用率较高，尤其是使用寿命较长的不锈钢帐篷更受大众的喜爱，但是在帐篷帆布生产过程中对于帐篷帆布裁剪的工作效率极低、并且裁剪很难达到理想的效果，现有市场上还没有一种成熟针对帐篷布料边角裁切的装置，同时对布料固定的效果好坏，直接影响后期的切边效果，为此，我们提出一种不锈钢帐篷加工用边角裁切装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种不锈钢帐篷加工用边角裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢帐篷加工用边角裁切装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定设置有送料轨，所述送料轨的顶部活动设置有输料辊，所述送料轨的右侧固定设置有工作台，所述工作台的前后两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有横梁，所述横梁的顶部中心处固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿横梁顶部后固定连接有连接盘，所述连接盘底部中心处设置有切刀，所述连接盘的底部的前后两侧均设置有压紧装置，所述工作台的顶部中心处横向设置有切割槽，所述切割槽的前后两侧均设置有磁性线圈，且两组所述磁性线圈均设置在工作台的内腔顶部，且所述磁性线圈和压紧装置相对应。

优选的，所述压紧装置包括固定在连接盘底部的压缩外筒，所述压缩外筒的内嵌设置有活动板，所述活动板的顶部设置有弹簧杆，所述弹簧杆的顶部固定在压缩外筒的内腔顶部，所述活动板的底部中心处固定有支撑杆，所述支撑杆的底端贯穿压缩外筒的底部后固定连接有磁铁压紧板，所述磁铁压紧板的顶部左右两侧均设置有支撑弹簧。

优选的，所述磁铁压紧板的底部设置有橡胶套，且橡胶套表面设置有呈矩阵排列的耐磨凸点，所述磁铁压紧板和磁性线圈相对应，所述支撑弹簧沿着磁铁压紧板的长度防线设置为四组结构相同的装置。

优选的，所述切割槽的宽度和切刀的宽度相配合，且所述切割槽的内腔表面喷涂有耐磨层。

优选的，所述输料辊的外壁上包裹有耐磨胶套，且所述输料辊和工作台设置在一个水平面上。

优选的，所述压紧装置的极限压缩长度大于切刀到工作台顶部的距离，且所述工作台的顶部设置有防磨板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明结构设计合理，裁切时压紧装置先接触到帆布料，然后对布料进行压紧，同时通电后的磁性线圈会吸引磁铁压紧板，增加了对布料的压紧力度，使得布料较为平整的铺设在工作台上，便于通过切刀实现裁切，有利于提高工作效率，同时可以提高裁剪效果。

附图说明

图1为本发明主视图结构示意图；

图2为本发明a-a截面结构示意图；

图3为本发明压紧装置结构示意图。

图中：1底座、2送料轨、3输料辊、4工作台、5支撑柱、6横梁、7电动伸缩杆、8连接盘、9压紧装置、901压缩外筒、902活动板、903弹簧杆、904支撑杆、905磁铁压紧板、906支撑弹簧、10切刀、11切割槽、12磁性线圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢帐篷加工用边角裁切装置，包括底座1，底座1顶部左侧固定设置有送料轨2，送料轨2的顶部活动设置有输料辊3，送料轨2的右侧固定设置有工作台4，工作台4的前后两侧均设置有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定有横梁6，横梁6的顶部中心处固定有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底端贯穿横梁6顶部后固定连接有连接盘8，连接盘8底部中心处设置有切刀10，连接盘8的底部的前后两侧均设置有压紧装置9，工作台4的顶部中心处横向设置有切割槽11，切割槽11的前后两侧均设置有磁性线圈12，且两组磁性线圈12均设置在工作台4的内腔顶部，且磁性线圈12和压紧装置9相对应。

其中，压紧装置9包括固定在连接盘8底部的压缩外筒901，压缩外筒901的内嵌设置有活动板902，活动板902的顶部设置有弹簧杆903，弹簧杆903的顶部固定在压缩外筒901的内腔顶部，活动板902的底部中心处固定有支撑杆904，支撑杆904的底端贯穿压缩外筒901的底部后固定连接有磁铁压紧板905，磁铁压紧板905的顶部左右两侧均设置有支撑弹簧906，通过这种设置可以通过压紧装置9上的磁铁压紧板905先接触到帆布料，然后对布料进行压紧，支撑弹簧906发生压缩提供磁铁压紧板905压紧支撑力，同时弹簧杆903也会发生压缩提供压紧力；

磁铁压紧板905的底部设置有橡胶套，且橡胶套表面设置有呈矩阵排列的耐磨凸点，磁铁压紧板905和磁性线圈12相对应，支撑弹簧906沿着磁铁压紧板905的长度防线设置为四组结构相同的装置，通过这种设置可以通过通电的磁性线圈12对磁铁压紧板905产生吸力，便于增加对布料的压紧力度，磁铁压紧板905底部的橡胶套可以对布料进行保护；

切割槽11的宽度和切刀10的宽度相配合，且切割槽11的内腔表面喷涂有耐磨层，通过这种设置可以减小切割槽11的摩擦损耗，通过切割槽11和切刀10的配合完成布料边角的裁切；

输料辊3的外壁上包裹有耐磨胶套，且输料辊3和工作台4设置在一个水平面上，通过这种设置可以耐磨胶套提高对布料的摩擦力，同时对布料起到保护作用；

压紧装置9的极限压缩长度大于切刀10到工作台4顶部的距离，且工作台4的顶部设置有防磨板，通过这种设置可以保证切刀10在和切割槽11配合裁切的过程中压紧装置9能够时刻对布料进行压紧，防止布料发生滑动。

工作原理：该装置在使用时，将布料放置在送料轨2上的输料辊3顶部，进行输料，然后通过外接电源启动电动伸缩杆7，促使电动伸缩杆7进行外伸，带动连接盘8底部的压紧装置9实现对布料的压紧，压紧装置9上的磁铁压紧板905先接触到帆布料，然后对布料进行压紧，支撑弹簧906发生压缩提供磁铁压紧板905压紧支撑力，同时弹簧杆903也会发生压缩提供压紧力，同时对磁性线圈12进行通电，可以促使磁性线圈12对磁铁压紧板905产生吸力，增加了磁铁压紧板905对布料的压紧力度，使得布料较为平整的铺设在工作台4上，随着电动伸缩杆7的继续外伸，切刀10配合切割槽11的使用时限对布料的裁切，然后电动伸缩杆7内缩带动连接盘8底部的切刀10和压紧装置9向上移动，实现裁切操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了帐篷加工用边角裁切技术领域的一种不锈钢帐篷加工用边角裁切装置，所述工作台的前后两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定有横梁，所述横梁的顶部中心处固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端贯穿横梁顶部后固定连接有连接盘，所述连接盘底部中心处设置有切刀，所述连接盘的底部的前后两侧均设置有压紧装置，所述工作台的顶部中心处横向设置有切割槽，所述切割槽的前后两侧均设置有磁性线圈，且两组所述磁性线圈均设置在工作台的内腔顶部，且所述磁性线圈和压紧装置相对应，增加了对布料的压紧力度，使得布料较为平整的铺设在工作台上，便于通过切刀实现裁切，有利于提高工作效率，同时可以提高裁剪效果。

技术研发人员：潘青
受保护的技术使用者：扬州市金阳光铸造有限公司
技术研发日：2018.08.03
技术公布日：2018.11.06