一种用于植绒布料生产的吸毛装置的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种用于植绒布料生产的吸毛装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，植绒布料以其外观和质地备受人们青睐，在日常生活中的使用越来越广泛。目前植绒布料的生产过程中，植绒布料需要经过预涂胶、烘干、冷却、主涂胶、植绒、印花等一系列工序。

在植绒烘干后，可能会出现植绒布料表面附着有未植入的浮毛等现象，为了防止浮毛影响植绒产品的质量，需要将植绒布料表面未植入的浮毛去除。现有的植绒布料生产浮毛去除通常采用吸毛机，但仅使用吸毛机不能完全去除夹杂在植绒布料表面的浮毛，为此我们提出了一种用于植绒布料生产的吸毛装置。

技术实现要素：

基于上述问题，本发明目的在于提供一种调节方便，能够完全去除夹杂在植绒布料表面的浮毛的用于植绒布料生产的吸毛装置。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种用于植绒布料生产的吸毛装置，包括输送台，所述输送台上端固定安装有吸毛机，所述吸毛机靠近进料口的一侧侧壁上焊接有安装座，所述安装座内部转动连接有第一转动轴和第二转动轴，其中所述第一转动轴的一端贯穿安装座并焊接有摇把，所述第一转动轴上固定套设有第一齿轮，所述第二转动轴上固定套设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二转动轴上固定连接有安装板，所述安装板内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有活动板，所述活动板上转动连接有刷毛辊，且刷毛辊位于吸毛机的进料口左侧，所述活动板与安装槽间设有复位机构。

本发明进一步设置为，所述复位机构包括活动板与安装槽内壁间固定连接的多个弹簧，所述活动板两侧均固定连接有限位块，所述安装槽两侧内侧壁均开设有限位槽，且限位块均对应位于限位槽内并与限位槽滑动连接。

本发明进一步设置为，所述限位槽内开设有配合限位块使用的滑轨。

本发明进一步设置为，所述第一转动轴与第二转动轴间套接有两个双孔转动座，且第一转动轴、第二转动轴均与双孔转动座转动连接。

本发明进一步设置为，所述安装座内壁上固定安装有多个配合第一转动轴和第二转动轴使用的轴承。

本发明进一步设置为，所述摇把表面套设有橡胶套，所述橡胶套开设有防滑纹。

本发明的有益效果：

1、通过刷毛辊对植绒布料表面未植入的浮毛部分进行去除并对植绒布料进行梳理，便于植绒布料进入吸毛机后吸毛机对植入不完全的绒毛进行清理；吸毛效果更好，保证植绒布料产品的质量；

2、通过设置摇把进行传动驱动安装板和活动板角度略微抬起，从而能够根据植绒布料的厚度来调节刷毛辊对其的刷毛高度，防止堵塞，调节方便，适用植绒布料的种类更多。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明安装安装座部分的结构侧视图。

图中：1输送台、2吸毛机、3安装座、4第一转动轴、5第二转动轴、6摇把、7第一齿轮、8第二齿轮、9安装板、10活动板、11刷毛辊、12弹簧、13限位块、14限位槽、15双孔转动座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2示出的一种用于植绒布料生产的吸毛装置，包括输送台1，输送台1上端固定安装有吸毛机2，吸毛机2靠近进料口的一侧侧壁上焊接有安装座3，安装座3内部转动连接有第一转动轴4和第二转动轴5，其中第一转动轴4的一端贯穿安装座3并焊接有摇把6，第一转动轴4上固定套设有第一齿轮7，第二转动轴5上固定套设有第二齿轮8，且第一齿轮7与第二齿轮8啮合，第二转动轴5上固定连接有安装板9，安装板9内部开设有安装槽，安装槽内部滑动连接有活动板10，活动板10上转动连接有刷毛辊11，且刷毛辊11位于吸毛机2的进料口左侧，活动板10与安装槽间连接有复位机构。

具体的，活动板10的远安装板端且垂直于输送台1的输送方向设有安装口，刷毛辊11两端的辊头通过轴承与安装口两端的内壁转动连接，刷毛辊11的长度方向垂直于输送台1的输送方向。

复位机构包括活动板10与安装槽内壁间固定连接的多个弹簧12，弹簧12采用复位弹簧，且弹簧12的弹力系数为2n/cm，活动板10两侧均固定连接有限位块13，安装槽两侧内侧壁均开设有限位槽14，且限位块13均对应位于限位槽14内并与限位槽14滑动连接。

输送台1将简单固定后的植绒布料从吸毛机2左侧向进料口输送，当植绒布料到达刷毛辊11处时，刷毛辊11对植绒布料表面进行刷毛处理，可将植绒布料表面未植入的浮毛部分去除并对植绒布料进行梳理，便于植绒布料进入吸毛机2后吸毛机对植入不完全的绒毛进行清理；由于弹簧12的弹力系数较小，输送台1对植绒布料的输送力可适当将刷毛辊11和活动板10沿限位槽14略微抬起，并带动刷毛辊11转动，不妨碍植绒布料后续输送；当需要吸毛处理的植绒布料较厚时，摇动摇把6带动第一转动轴4和第一齿轮7转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮8和第二转动轴5转动，带动安装板9和活动板10角度略微抬起，防止刷毛辊11对较厚的植绒布料造成遮挡。

同时，通过摇动摇把6可以调节刷毛辊11相对输送台1沿输送方向的高度，进而可适应多种厚度植绒布料的吸毛处理，提高了实用性。此外，当输送台1上植绒布料的挤压力时，弹簧12的弹力系数较小，活动板10在弹簧12的作用下，可以使刷毛辊11相对于输送台1上植绒布料作出自适应调整，即植绒布料对刷毛辊11的挤压力传递给弹簧12，从而使刷毛辊11对植绒布料始终保持柔性的接触，避免了刷毛辊11吸毛不尽的现象，同时也避免了因刷毛辊11与植绒布料抵触力过大而造成植绒布料损伤的现象。

限位槽14内开设有配合限位块13使用的滑轨，一方面滑轨可以对限位块13进行限位，另一方面限位块13可以沿着滑轨移动，从而便于活动板10和刷毛辊11沿限位槽14进行滑动，减小摩擦阻力。

第一转动轴4与第二转动轴5间套接有两个双孔转动座15，且第一转动轴4、第二转动轴5均与双孔转动座15转动连接，使第一转动轴4与第二转动轴5间的齿轮传动更加稳定。

安装座3内壁上固定安装有多个配合第一转动轴4和第二转动轴5使用的轴承，使第一转动轴4和第二转动轴5的转动阻力更小，从而传动效率更高。

摇把6表面套设有橡胶套，橡胶套开设有防滑纹，增大摇把6与手部间的摩擦力，摇动摇把6时更加省力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提出了一种用于植绒布料生产的吸毛装置，包括输送台，所述输送台上端固定安装有吸毛机，所述吸毛机靠近进料口的一侧侧壁上焊接有安装座，所述安装座内部转动连接有第一转动轴和第二转动轴，其中所述第一转动轴的一端贯穿安装座并焊接有摇把，所述第一转动轴上固定套设有第一齿轮，所述第二转动轴上固定套设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二转动轴上固定连接有安装板，所述安装板内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有活动板，所述活动板上转动连接有刷毛辊。本发明能够辅助吸毛机对植绒布料进行清理，吸毛效果更好，能够保证植绒布料产品的质量；且调节方便，适用植绒布料的种类更多。

技术研发人员：沈荣江
受保护的技术使用者：湖州南浔善琏龙凤湖笔有限公司
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.02.26