一种纺织品染色烘干装置的制作方法

文档序号:17329098发布日期:2019-04-05 21:58阅读:163来源:国知局
一种纺织品染色烘干装置的制作方法

本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种纺织品染色烘干装置。



背景技术:

在纺织品生产过程中,纺织品在涂料后需要进行晾晒风干,待纺织品干了后才能进行其他工作,传统的方式是将纺织品放到太阳下进行晾晒,将之晒干,但这种方式受天气的影响较大,天气不良时容易影响纺织品的质量;纺织品在室外进行晾晒时,通常是放到竹竿或绳子做的架子上进行晾晒,没有固定的装置,在有风的天气容易被吹落;纺织品受竹竿或绳子长度的限制,有时会折叠进行晾晒,但同时会影响晒干的效果,还可能会染到其他颜色,现有的纺织品会采取烘干的方式将纺织品烘干,但烘干的纺织品数量较少,一次只能烘干一块纺织品,效率较低,不利于提高生产的产量;而且对纺织品的长度也有要求,只适用固定长度的纺织品;烘干的温度调整不好时可能会将纺织品烤焦而造成浪费。



技术实现要素:

为了克服现有的纺织品烘干装置存在烘干效率较低、无法调整纺织品长度和温度不好控制的缺点,因此,本发明的技术问题是:提供一种提高烘干效率、可调整纺织品长度和便于调节温度的纺织品染色烘干装置。

本发明的技术实施方案为:一种纺织品染色烘干装置,包括有蘸料板、第一支架、转盘、支板、调节装置、固定装置、第二支架、电机、齿轮、支座、气泵、圆形加热盘、分岔管、第一支杆、电热丝、气管、弧形滑杆、弧形滑套和齿条,蘸料板中部开有料槽,蘸料板前部设有第一支架,第一支架上侧右部开有弧形孔,第一支架中部后侧转动式设有转盘,转盘上均匀设有支板,支板外端设有调节装置,调节装置两侧对称设有固定装置,第一支架顶部右侧设有第二支架,第二支架位于弧形孔右侧,第二支架后侧安装有电机,电机的输出轴上安装有齿轮,第一支架顶部左侧设有支座,支座顶部设有气泵和圆形加热盘,气泵位于圆形加热盘左侧,气泵右端设有分岔管,分岔管位于圆形加热盘内,分岔管右端设有气管,圆形加热盘内设有第一支杆,第一支杆下端设有电热丝,电热丝位于分岔管上侧,第一支架顶部中间设有弧形滑杆,弧形滑杆上滑动式设有弧形滑套,气管下端与弧形滑套前侧下部连接,弧形滑套右侧设有齿条,齿条位于弧形滑杆上方,齿条与齿轮啮合。

可选地,调节装置包括有固定板、摆杆、挂钩、第一弹簧、圆柱挂杆、第一滑套、第一滑杆、滑动卡杆、第二弹簧、销杆、滑管和第二滑杆,支板右端设有固定板和第一滑套,固定板位于第一滑套左侧,固定板前部左侧转动式设有摆动杆,摆动杆前侧中部转动式设有挂钩,摆动杆上侧开有一字孔,摆动杆上端连接有第一弹簧,第一弹簧右端与固定板右侧连接,固定板前部右侧设有圆柱挂杆,第一滑套内滑动式设有第一滑杆,第一滑杆左侧均匀开有第一卡槽,第一滑套左侧开有第一凹槽,第一凹槽内滑动式设有滑动卡杆,滑动卡杆右端位于第一卡槽内,滑动卡杆上连接有第二弹簧,第二弹簧左端与第一凹槽左侧连接,滑动卡杆左端设有销杆,销杆前端位于一字孔内,第一滑套右侧设有滑管,滑管内滑动式设有第二滑杆,第二滑杆左侧上部与第一滑杆顶部连接。

可选地,固定装置包括有固定块、螺杆、第三弹簧和摆动卡块,滑管下端与第二滑杆上端对称设有固定块,固定块中部设有螺杆,固定块上开有第二凹槽和第三凹槽,第二凹槽与第三凹槽连通,第三凹槽内右侧连接有第三弹簧,上方固定块下部和下方固定块上部对称转动式设有摆动卡块,摆动卡块位于第二凹槽内,第三弹簧左端与摆动卡块右侧连接,螺杆与摆动卡块左侧接触。

可选地,还包括有调节箱体、挡板、第二支杆、摆动座和摆动卡板,气泵右端设有调节箱体,调节箱体右侧与分岔管左端连接,调节箱体底部开有滑孔,滑孔内移动式设有挡板,挡板下端设有第二支杆,第一支架内顶部左侧设有摆动座,摆动座下部转动式设有摆动卡板,摆动卡板左侧下部均匀开有第二卡槽,第二支杆下端位于第二卡槽内。

当人们需要对纺织品进行涂料时,人们先将纺织品涂料需要使用的染料倒入到料槽内,再调节好调节装置的长度,以适应纺织品的长度,并将纺织品用固定装置固定好,然后再转动支板,支板带动转盘转动,进而将纺织品浸入到染料中进行涂料,当涂料完毕后,人们再转动支板,支板带动转盘转动,进而将涂好的纺织品转动到上侧,同时人们启动气泵和电热丝工作,气泵产生气体并进入到分岔管内,电热丝将经过分岔管上部的气体进行加热,进而使从气管内喷出的气体变成热风,以便对纺织品进行烘干,同时人们启动电机工作,电机输出轴正反交替转动带动齿轮转动,齿轮带动齿条左右移动,齿条带动弧形滑套在弧形滑杆上左右滑动,进而带动气管左右移动,从而在纺织品上方左右移动进行烘干,使纺织品烘干均匀,待纺织品烘干后,将烘干的纺织品转动到一侧,将下一块纺织品转动到烘干位置进行烘干,然后人们再通过固定装置将烘干的纺织品取下,换上需要涂料的纺织品,从而使整个过程更加顺畅,整个流程实现了纺织品的安装、涂料、烘干和取下,提高了工作效率,节约了时间,当不需再对纺织品进行涂料和烘干时,人们关闭电机、气泵和电热丝,进而停止送气和加热,不再进行烘干作业,齿轮停止转动,从而使齿条和弧形滑套停止左右移动。

根据纺织品的长度不同,人们可以调整两个固定装置之间的距离,当需要将两个固定装置之间的长度拉长时,人们只需将第一滑杆向上拉动,第一滑杆带动第二滑杆在滑管内向上移动,滑动卡杆会从第一卡槽内滑出,进而可使上方的固定装置向上移动,从而使两个固定装置之间的距离变长,当达到纺织品的长度时,人们停止向上拉动第一滑杆,然后再将纺织品用固定装置固定住,继而可进行涂料工作,当需要将两个固定装置之间的长度缩短时,人们抓住摆动杆向上移动,摆动杆带动一字孔内的销杆向左移动,销杆带动滑动卡杆向左移动,滑动卡杆不再与第一卡槽接触,第一弹簧被拉伸,第二弹簧被压缩,当挂钩与圆柱挂杆接触时,将挂钩挂在圆柱挂杆上,从而将摆动杆固定住,然后人们即可向下移动第一滑杆,第一滑杆带动第二滑杆在向下移动,进而可使上方的固定装置向下移动,从而使两个固定装置之间的距离缩短,当达到纺织品的长度时,人们先将第一滑杆固定住,然后再将挂钩与圆柱挂杆分离,滑动卡杆和摆动杆在第一弹簧和第二弹簧的弹簧力作用下恢复原位,滑动卡杆右端卡入到第一卡槽内,从而将第一滑杆的位置固定,防止第一滑杆继续向下移动,如此即可使本发明适应更多的纺织品,适应性更强,应用范围更广。

当人们需要将纺织品进行固定时,人们先将螺杆旋松,再将纺织品塞入到第二凹槽内,然后人们再将螺杆旋紧,随着螺杆的旋紧,螺杆会将纺织品压在摆动卡块的左侧,并推动摆动卡块下端向右移动,同时摆动卡块上端向左移动,第三弹簧被压缩,进而摆动卡块上端也将纺织品进行压紧,从而可将纺织品压的更紧,防止纺织品的松脱,当人们需要将纺织品取下时,人们将螺杆旋松,随着螺杆的旋松,螺杆不再压住摆动卡块的左侧,摆动卡块下端在第三弹簧的弹簧力作用下向左移动,同时摆动卡块上端向右移动,第三弹簧复位,进而摆动卡块上端也与纺织品分离,然后人们即可将纺织品取出,固定装置可将纺织品固定住,使纺织品在烘干时不会变形,保证了纺织品的质量。

当人们需要调整气管喷出的气体的温度时,人们先向右转动摆动卡板,第二支杆从第二卡槽内脱出,然后当人们需要将气管喷出的气体的温度降低时,人们向下拉动第二支杆,第二支杆带动挡板向下移动,进而使加热的气体变少,从而可将气管喷出的气体的温度降低,当人们需要将气管喷出的气体的温度升高时,人们向上推动第二支杆,第二支杆带动挡板向上移动,进而可使加热的气体变多,从而可将气管喷出的气体的温度升高,当将温度调整好后,人们再向左转动摆动卡板,将第二支杆卡入到第二卡槽内,进而将第二支杆的位置固定,使气管喷出的气体的温度保持稳定,从而使人们调节温度更方便。

有益效果为:本发明设置了转盘和支板,随着转盘的转动可将纺织品的安装、涂料、烘干和取下融为一体,使整个流程更加顺畅,提高了工作效率,节约了时间,固定装置可将纺织品固定住,使纺织品在烘干时不会变形,保证了纺织品的质量,调节装置可根据纺织品的长度进行调节,可适应更多的纺织品,适应性更强,应用范围更广,人们通过调节挡板的高度来进行温度调节,从而使调节温度更方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a部分的放大结构示意图。

图3为本发明调节装置的放大结构示意图。

图4为本发明固定装置的放大结构示意图。

图5为本发明的部分主视结构示意图。

图6为本发明b部分的放大结构示意图。

图中:1蘸料板,2料槽,3第一支架,4弧形孔,5转盘,6支板,7调节装置,701固定板,702摆动杆,703挂钩,704一字孔,705第一弹簧,706圆柱挂杆,707第一滑套,708第一滑杆,709第一卡槽,7010第一凹槽,7011滑动卡杆,7012第二弹簧,7013销杆,7014滑管,7015第二滑杆,8固定装置,801固定块,802螺杆,803第二凹槽,804第三凹槽,805第三弹簧,806摆动卡块,9第二支架,10电机,11齿轮,12支座,13气泵,14圆形加热盘,15分岔管,16第一支杆,17电热丝,18气管,19弧形滑杆,20弧形滑套,21齿条,22调节箱体,23滑孔,24挡板,25第二支杆,26摆动座,27摆动卡板,28第二卡槽。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种纺织品染色烘干装置,如图1-6所示,包括有蘸料板1、第一支架3、转盘5、支板6、调节装置7、固定装置8、第二支架9、电机10、齿轮11、支座12、气泵13、圆形加热盘14、分岔管15、第一支杆16、电热丝17、气管18、弧形滑杆19、弧形滑套20和齿条21,蘸料板1中部开有料槽2,蘸料板1前部设有第一支架3,第一支架3上侧右部开有弧形孔4,第一支架3中部后侧转动式设有转盘5,转盘5上均匀设有支板6,支板6外端设有调节装置7,调节装置7两侧对称设有固定装置8,第一支架3顶部右侧设有第二支架9,第二支架9位于弧形孔4右侧,第二支架9后侧安装有电机10,电机10的输出轴上安装有齿轮11,第一支架3顶部左侧设有支座12,支座12顶部设有气泵13和圆形加热盘14,气泵13位于圆形加热盘14左侧,气泵13右端设有分岔管15,分岔管15位于圆形加热盘14内,分岔管15右端设有气管18,圆形加热盘14内设有第一支杆16,第一支杆16下端设有电热丝17,电热丝17位于分岔管15上侧,第一支架3顶部中间设有弧形滑杆19,弧形滑杆19上滑动式设有弧形滑套20,气管18下端与弧形滑套20前侧下部连接,弧形滑套20右侧设有齿条21,齿条21位于弧形滑杆19上方,齿条21与齿轮11啮合。

实施例2

一种纺织品染色烘干装置,如图1-6所示,包括有蘸料板1、第一支架3、转盘5、支板6、调节装置7、固定装置8、第二支架9、电机10、齿轮11、支座12、气泵13、圆形加热盘14、分岔管15、第一支杆16、电热丝17、气管18、弧形滑杆19、弧形滑套20和齿条21,蘸料板1中部开有料槽2,蘸料板1前部设有第一支架3,第一支架3上侧右部开有弧形孔4,第一支架3中部后侧转动式设有转盘5,转盘5上均匀设有支板6,支板6外端设有调节装置7,调节装置7两侧对称设有固定装置8,第一支架3顶部右侧设有第二支架9,第二支架9位于弧形孔4右侧,第二支架9后侧安装有电机10,电机10的输出轴上安装有齿轮11,第一支架3顶部左侧设有支座12,支座12顶部设有气泵13和圆形加热盘14,气泵13位于圆形加热盘14左侧,气泵13右端设有分岔管15,分岔管15位于圆形加热盘14内,分岔管15右端设有气管18,圆形加热盘14内设有第一支杆16,第一支杆16下端设有电热丝17,电热丝17位于分岔管15上侧,第一支架3顶部中间设有弧形滑杆19,弧形滑杆19上滑动式设有弧形滑套20,气管18下端与弧形滑套20前侧下部连接,弧形滑套20右侧设有齿条21,齿条21位于弧形滑杆19上方,齿条21与齿轮11啮合。

调节装置7包括有固定板701、摆杆、挂钩703、第一弹簧705、圆柱挂杆706、第一滑套707、第一滑杆708、滑动卡杆7011、第二弹簧7012、销杆7013、滑管7014和第二滑杆7015,支板6右端设有固定板701和第一滑套707,固定板701位于第一滑套707左侧,固定板701前部左侧转动式设有摆动杆702,摆动杆702前侧中部转动式设有挂钩703,摆动杆702上侧开有一字孔704,摆动杆702上端连接有第一弹簧705,第一弹簧705右端与固定板701右侧连接,固定板701前部右侧设有圆柱挂杆706,第一滑套707内滑动式设有第一滑杆708,第一滑杆708左侧均匀开有第一卡槽709,第一滑套707左侧开有第一凹槽7010,第一凹槽7010内滑动式设有滑动卡杆7011,滑动卡杆7011右端位于第一卡槽709内,滑动卡杆7011上连接有第二弹簧7012,第二弹簧7012左端与第一凹槽7010左侧连接,滑动卡杆7011左端设有销杆7013,销杆7013前端位于一字孔704内,第一滑套707右侧设有滑管7014,滑管7014内滑动式设有第二滑杆7015,第二滑杆7015左侧上部与第一滑杆708顶部连接。

实施例3

一种纺织品染色烘干装置,如图1-6所示,包括有蘸料板1、第一支架3、转盘5、支板6、调节装置7、固定装置8、第二支架9、电机10、齿轮11、支座12、气泵13、圆形加热盘14、分岔管15、第一支杆16、电热丝17、气管18、弧形滑杆19、弧形滑套20和齿条21,蘸料板1中部开有料槽2,蘸料板1前部设有第一支架3,第一支架3上侧右部开有弧形孔4,第一支架3中部后侧转动式设有转盘5,转盘5上均匀设有支板6,支板6外端设有调节装置7,调节装置7两侧对称设有固定装置8,第一支架3顶部右侧设有第二支架9,第二支架9位于弧形孔4右侧,第二支架9后侧安装有电机10,电机10的输出轴上安装有齿轮11,第一支架3顶部左侧设有支座12,支座12顶部设有气泵13和圆形加热盘14,气泵13位于圆形加热盘14左侧,气泵13右端设有分岔管15,分岔管15位于圆形加热盘14内,分岔管15右端设有气管18,圆形加热盘14内设有第一支杆16,第一支杆16下端设有电热丝17,电热丝17位于分岔管15上侧,第一支架3顶部中间设有弧形滑杆19,弧形滑杆19上滑动式设有弧形滑套20,气管18下端与弧形滑套20前侧下部连接,弧形滑套20右侧设有齿条21,齿条21位于弧形滑杆19上方,齿条21与齿轮11啮合。

调节装置7包括有固定板701、摆杆、挂钩703、第一弹簧705、圆柱挂杆706、第一滑套707、第一滑杆708、滑动卡杆7011、第二弹簧7012、销杆7013、滑管7014和第二滑杆7015,支板6右端设有固定板701和第一滑套707,固定板701位于第一滑套707左侧,固定板701前部左侧转动式设有摆动杆702,摆动杆702前侧中部转动式设有挂钩703,摆动杆702上侧开有一字孔704,摆动杆702上端连接有第一弹簧705,第一弹簧705右端与固定板701右侧连接,固定板701前部右侧设有圆柱挂杆706,第一滑套707内滑动式设有第一滑杆708,第一滑杆708左侧均匀开有第一卡槽709,第一滑套707左侧开有第一凹槽7010,第一凹槽7010内滑动式设有滑动卡杆7011,滑动卡杆7011右端位于第一卡槽709内,滑动卡杆7011上连接有第二弹簧7012,第二弹簧7012左端与第一凹槽7010左侧连接,滑动卡杆7011左端设有销杆7013,销杆7013前端位于一字孔704内,第一滑套707右侧设有滑管7014,滑管7014内滑动式设有第二滑杆7015,第二滑杆7015左侧上部与第一滑杆708顶部连接。

固定装置8包括有固定块801、螺杆802、第三弹簧805和摆动卡块806,滑管7014下端与第二滑杆7015上端对称设有固定块801,固定块801中部设有螺杆802,固定块801上开有第二凹槽803和第三凹槽804,第二凹槽803与第三凹槽804连通,第三凹槽804内右侧连接有第三弹簧805,上方固定块801下部和下方固定块801上部对称转动式设有摆动卡块806,摆动卡块806位于第二凹槽803内,第三弹簧805左端与摆动卡块806右侧连接,螺杆802与摆动卡块806左侧接触。

实施例4

一种纺织品染色烘干装置,如图1-6所示,包括有蘸料板1、第一支架3、转盘5、支板6、调节装置7、固定装置8、第二支架9、电机10、齿轮11、支座12、气泵13、圆形加热盘14、分岔管15、第一支杆16、电热丝17、气管18、弧形滑杆19、弧形滑套20和齿条21,蘸料板1中部开有料槽2,蘸料板1前部设有第一支架3,第一支架3上侧右部开有弧形孔4,第一支架3中部后侧转动式设有转盘5,转盘5上均匀设有支板6,支板6外端设有调节装置7,调节装置7两侧对称设有固定装置8,第一支架3顶部右侧设有第二支架9,第二支架9位于弧形孔4右侧,第二支架9后侧安装有电机10,电机10的输出轴上安装有齿轮11,第一支架3顶部左侧设有支座12,支座12顶部设有气泵13和圆形加热盘14,气泵13位于圆形加热盘14左侧,气泵13右端设有分岔管15,分岔管15位于圆形加热盘14内,分岔管15右端设有气管18,圆形加热盘14内设有第一支杆16,第一支杆16下端设有电热丝17,电热丝17位于分岔管15上侧,第一支架3顶部中间设有弧形滑杆19,弧形滑杆19上滑动式设有弧形滑套20,气管18下端与弧形滑套20前侧下部连接,弧形滑套20右侧设有齿条21,齿条21位于弧形滑杆19上方,齿条21与齿轮11啮合。

调节装置7包括有固定板701、摆杆、挂钩703、第一弹簧705、圆柱挂杆706、第一滑套707、第一滑杆708、滑动卡杆7011、第二弹簧7012、销杆7013、滑管7014和第二滑杆7015,支板6右端设有固定板701和第一滑套707,固定板701位于第一滑套707左侧,固定板701前部左侧转动式设有摆动杆702,摆动杆702前侧中部转动式设有挂钩703,摆动杆702上侧开有一字孔704,摆动杆702上端连接有第一弹簧705,第一弹簧705右端与固定板701右侧连接,固定板701前部右侧设有圆柱挂杆706,第一滑套707内滑动式设有第一滑杆708,第一滑杆708左侧均匀开有第一卡槽709,第一滑套707左侧开有第一凹槽7010,第一凹槽7010内滑动式设有滑动卡杆7011,滑动卡杆7011右端位于第一卡槽709内,滑动卡杆7011上连接有第二弹簧7012,第二弹簧7012左端与第一凹槽7010左侧连接,滑动卡杆7011左端设有销杆7013,销杆7013前端位于一字孔704内,第一滑套707右侧设有滑管7014,滑管7014内滑动式设有第二滑杆7015,第二滑杆7015左侧上部与第一滑杆708顶部连接。

固定装置8包括有固定块801、螺杆802、第三弹簧805和摆动卡块806,滑管7014下端与第二滑杆7015上端对称设有固定块801,固定块801中部设有螺杆802,固定块801上开有第二凹槽803和第三凹槽804,第二凹槽803与第三凹槽804连通,第三凹槽804内右侧连接有第三弹簧805,上方固定块801下部和下方固定块801上部对称转动式设有摆动卡块806,摆动卡块806位于第二凹槽803内,第三弹簧805左端与摆动卡块806右侧连接,螺杆802与摆动卡块806左侧接触。

还包括有调节箱体22、挡板24、第二支杆25、摆动座26和摆动卡板27,气泵13右端设有调节箱体22,调节箱体22右侧与分岔管15左端连接,调节箱体22底部开有滑孔23,滑孔23内移动式设有挡板24,挡板24下端设有第二支杆25,第一支架3内顶部左侧设有摆动座26,摆动座26下部转动式设有摆动卡板27,摆动卡板27左侧下部均匀开有第二卡槽28,第二支杆25下端位于第二卡槽28内。

当人们需要对纺织品进行涂料时,人们先将纺织品涂料需要使用的染料倒入到料槽2内,再调节好调节装置7的长度,以适应纺织品的长度,并将纺织品用固定装置8固定好,然后再转动支板6,支板6带动转盘5转动,进而将纺织品浸入到染料中进行涂料,当涂料完毕后,人们再转动支板6,支板6带动转盘5转动,进而将涂好的纺织品转动到上侧,同时人们启动气泵13和电热丝17工作,气泵13产生气体并进入到分岔管15内,电热丝17将经过分岔管15上部的气体进行加热,进而使从气管18内喷出的气体变成热风,以便对纺织品进行烘干,同时人们启动电机10工作,电机10输出轴正反交替转动带动齿轮11转动,齿轮11带动齿条21左右移动,齿条21带动弧形滑套20在弧形滑杆19上左右滑动,进而带动气管18左右移动,从而在纺织品上方左右移动进行烘干,使纺织品烘干均匀,待纺织品烘干后,将烘干的纺织品转动到一侧,将下一块纺织品转动到烘干位置进行烘干,然后人们再通过固定装置8将烘干的纺织品取下,换上需要涂料的纺织品,从而使整个过程更加顺畅,整个流程实现了纺织品的安装、涂料、烘干和取下,提高了工作效率,节约了时间,当不需再对纺织品进行涂料和烘干时,人们关闭电机10、气泵13和电热丝17,进而停止送气和加热,不再进行烘干作业,齿轮11停止转动,从而使齿条21和弧形滑套20停止左右移动。

根据纺织品的长度不同,人们可以调整两个固定装置8之间的距离,当需要将两个固定装置8之间的长度拉长时,人们只需将第一滑杆708向上拉动,第一滑杆708带动第二滑杆7015在滑管7014内向上移动,滑动卡杆7011会从第一卡槽709内滑出,进而可使上方的固定装置8向上移动,从而使两个固定装置8之间的距离变长,当达到纺织品的长度时,人们停止向上拉动第一滑杆708,然后再将纺织品用固定装置8固定住,继而可进行涂料工作,当需要将两个固定装置8之间的长度缩短时,人们抓住摆动杆702向上移动,摆动杆702带动一字孔704内的销杆7013向左移动,销杆7013带动滑动卡杆7011向左移动,滑动卡杆7011不再与第一卡槽709接触,第一弹簧705被拉伸,第二弹簧7012被压缩,当挂钩703与圆柱挂杆706接触时,将挂钩703挂在圆柱挂杆706上,从而将摆动杆702固定住,然后人们即可向下移动第一滑杆708,第一滑杆708带动第二滑杆7015在向下移动,进而可使上方的固定装置8向下移动,从而使两个固定装置8之间的距离缩短,当达到纺织品的长度时,人们先将第一滑杆708固定住,然后再将挂钩703与圆柱挂杆706分离,滑动卡杆7011和摆动杆702在第一弹簧705和第二弹簧7012的弹簧力作用下恢复原位,滑动卡杆7011右端卡入到第一卡槽709内,从而将第一滑杆708的位置固定,防止第一滑杆708继续向下移动,如此即可使本发明适应更多的纺织品,适应性更强,应用范围更广。

当人们需要将纺织品进行固定时,人们先将螺杆802旋松,再将纺织品塞入到第二凹槽803内,然后人们再将螺杆802旋紧,随着螺杆802的旋紧,螺杆802会将纺织品压在摆动卡块806的左侧,并推动摆动卡块806下端向右移动,同时摆动卡块806上端向左移动,第三弹簧805被压缩,进而摆动卡块806上端也将纺织品进行压紧,从而可将纺织品压的更紧,防止纺织品的松脱,当人们需要将纺织品取下时,人们将螺杆802旋松,随着螺杆802的旋松,螺杆802不再压住摆动卡块806的左侧,摆动卡块806下端在第三弹簧805的弹簧力作用下向左移动,同时摆动卡块806上端向右移动,第三弹簧805复位,进而摆动卡块806上端也与纺织品分离,然后人们即可将纺织品取出,固定装置8可将纺织品固定住,使纺织品在烘干时不会变形,保证了纺织品的质量。

当人们需要调整气管18喷出的气体的温度时,人们先向右转动摆动卡板27,第二支杆25从第二卡槽28内脱出,然后当人们需要将气管18喷出的气体的温度降低时,人们向下拉动第二支杆25,第二支杆25带动挡板24向下移动,进而使加热的气体变少,从而可将气管18喷出的气体的温度降低,当人们需要将气管18喷出的气体的温度升高时,人们向上推动第二支杆25,第二支杆25带动挡板24向上移动,进而可使加热的气体变多,从而可将气管18喷出的气体的温度升高,当将温度调整好后,人们再向左转动摆动卡板27,将第二支杆25卡入到第二卡槽28内,进而将第二支杆25的位置固定,使气管18喷出的气体的温度保持稳定,从而使人们调节温度更方便。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

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