一种纺织布清洗装置的制作方法

本发明涉及纺织清洗技术领域，尤其是一种纺织布清洗装置。

背景技术：

目前，对于纺织品的清洗，通常都是采用高压水流进行喷射冲洗。高压水流的喷射使得纺织布表面受到冲击发生形变，影响了纺织品的质量。且仅对纺织布进行冲洗无法彻底清洗干净布料，使布料表面残留有侵泡液或杂质，影响布料的表面质量及使用质感。

为此，公开号为cn105780347a的中国专利公开了一种纺织布料冲洗装置，包括箱体，箱体为长方体中空结构；所述的箱体内设有隔板，隔板将箱体隔断成两个空间，隔板倾斜放置；所述的箱体侧壁设有排水管，排水管连通箱体内部，排水管位于隔板上方；所述的箱体两侧侧壁上分别设有进料口和出料口，进料口和出料口连通箱体内部，进料口和出料口为长方形结构；所述的箱体内部下表面设有液体箱，液体箱为长方体中空结构。

该纺织布料冲洗装置通过用排水管同时对纺织布两面进行冲洗，纺织布两侧产生的水流冲击力相互抵消，在一定程度上防止布料因水流冲击产生拉伸变形，且使用效率高，使用成本低。

但是，上述专利在清洗纺织布时仅通过用排水管同时对纺织布两面进行冲洗，清洗效果差，且不能完全消除水流冲击使纺织布变形的影响。

技术实现要素：

本发明意在提供一种纺织布清洗装置，以解决现有技术中纺织布清洗装置清洗纺织布效果差，清洗过程中纺织布变形的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供了一种纺织布清洗装置，包括机架，所述机架上固定连接有清洗筒，位于清洗筒两侧的机架上分别转动连接有进料辊和收卷辊，清洗筒内部设有振动板，振动板与清洗筒底部之间连接有第一弹簧，振动板上方设有导向辊，导向辊转动连接在清洗筒内壁上，所述振动板包括上板和下板，上板与下板之间固定连接有橡胶膜，上板、下板和橡胶膜之间构成密封的腔室，上板和下板之间固定连接有若干第二弹簧，腔室内固接有若干实心钢珠，上板上开设有若干通孔，上板的上表面铰接有用于封闭通孔的盖板，盖板与上板之间固定连接有第三弹簧；所述腔室连通有导气管，导气管连接有气泵，气泵固定连接在机架上。

本基础方案的技术原理为：输送辊上的纺织布经过导向辊后固定在收卷辊上，初始时，洗筒中内倒有清洗液，洗液没过导向辊，上板上表面的通孔被盖板封闭，上板、下板和橡胶膜之间构成的腔室处于封闭状态，清洗液无法通过通孔进入空腔内部；气泵通过导气管向空腔内充气，空腔内气压增大，盖板被空腔内气流顶起，空腔内的气体通过通孔进入清洗液中，使清洗液中产生气泡；空腔内的若干实心钢珠受到气流的冲击互相碰撞后撞击振动板上的上板和下板，利用橡胶膜的柔软性，上板受到实心钢珠撞击向上运动，下板受到实心钢珠撞击向下运动，橡胶膜被拉伸变形，与上板和下板固定连接的第二弹簧被拉伸，上板和下板受到实心钢珠撞击产生的力被消耗完后，上板和下板在第二弹簧的作用下向恢复原位；气泵不停地向空腔内充气，空腔内的实心钢珠持续性地撞击上板和下板，使得上板和下板持续作上下往复运动，上板和下板不停地上下往复运动中搅动清洗液，清洗液一直处于流动状态，处于流动状态的清洗液与纺织布充分接触，提高纺织布清洁效果，清洗液中不间断产生的气泡一方面可以加快清洗液流动速度，另一方面使气泡在运动过程中与纺织布接触后爆破会有利于纺织布上污垢振动脱离，提高清理效果。

本基础方案的有益效果：1、上板和下板做上下往复运动使清洗液处于流动状态，流动状态的清洗液清洗纺织布效果好；2、纺织布上下两面均处于清洗液之中，因此纺织布两面都能被清洗到；3、利用流动的清洗液清洗纺织布，不会使纺织布受到水流的高强度冲击而发生形变；4、清洗液中不间断产生的气泡一方面可以加快清洗液流动速度，另一方面气泡与纺织布表面接触后爆破有利于纺织布上污垢振动脱离，提高清理效果。本技术方案有效解决了现有技术中纺织布清洗装置清洗纺织布效果差，清洗过程中使纺织布变形的问题，且能同时清洗纺织布的两面，清洗效率高。

进一步，所述清洗筒和进料辊之间设置有用于清理纺织布的刷板和第一辊轮，所述刷板固定连接在机架上，第一辊轮转动连接在机架上，第一辊轮外壁上沿圆周设有若干刷毛；刷板和第一辊轮外壁上的刷毛使得纺织布两面的较大固态污渍在进入清洗筒前被刷掉，既提高了纺织布清洁效率，又避免较多固态污渍进入清洗筒污染清洗液。

进一步，所述刷板和第一辊轮上均密布有气孔，气孔与气泵连通；通过刷板和第一辊轮上的气孔可以对纺织布表面上的杂质进行吹除，减少过多的杂质进入到清洗筒的清洗液中，从而有效减少清洗液收到更多污染，进而提高清洗液的利用率。

进一步，所述清洗筒和出料导轮之间设置有用于拉伸纺织布的两个第二辊轮及一个支撑板，两个第二辊轮转动连接在机架上，支撑板固定连接在机架上，两个第二辊轮的转动方向相反，所述第二辊轮外壁上沿圆周设有若干毛刷；两个第二辊轮的旋转方向相反，因此两个第二辊轮上的毛刷互相向相反方向旋转拉伸纺织布，使纺织布伸展开，避免了纺织布在传送过程中折叠在一起影响纺织布的收卷。

进一步，所述支撑板为金属板，支撑板内置有加热丝，所述加热丝与电控开关连接；打开电控开关，电热丝通电加热支撑板，支撑板被加热后既加速了在其表面上的纺织布的干燥，又起到了对纺织布熨平的效果。

进一步，所述清洗筒底部设有排液口，所述排液口滑动连接有柱塞；取出柱塞，清洗液从排液口流出，便于更换清洗液。

附图说明

图1为本发明一种纺织布清洗装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中支撑板和第二辊轮的俯视图；

图3为本发明实施例中振动板的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗筒1、柱塞2、进料辊3、收卷辊4、第一弹簧5、导向辊6、上板7、下板8、橡胶膜9、第二弹簧10、实心钢珠11、盖板12、第三弹簧13、导气管14、气泵15、刷板16、第一辊轮17、第二辊轮18、支撑板19。

实施例基本如附图1-3所示：一种纺织布清洗装置，包括机架，机架上固定连接有清洗筒1，清洗筒1底部设有排液口，排液口处滑动连接有柱塞2，清洗筒1左侧设有进料辊3，清洗筒1右侧设有收卷辊4，进料辊3和收卷辊4均与机架转动连接，清洗筒1内部设有振动板，振动板与清洗筒1底部之间连接有第一弹簧5，振动板上方设有两个导向辊6，导向辊6转动连接在清洗筒1内壁上，振动板包括上板7和下板8，上板7与下板8之间固定连接有橡胶膜9，上板7、下板8和橡胶膜9之间构成密封的空腔，上板7和下板8之间固定连接有两个第二弹簧10，空腔内固接有若干实心钢珠11，上板7上开设有四个通孔，上板7的上表面铰接有盖板12，盖板12与上板7之间固定连接有第三弹簧13；腔室连通有导气管14，导气管14连接有气泵15，气泵15固定连接在机架上。

清洗筒1和进料辊3之间设置有刷板16和第一辊轮17，刷板16和第一辊轮17上均密布有气孔，气孔与气泵连通，刷板16固定连接在机架上，第一辊轮17转动连接在机架上，第一辊轮17外壁上沿圆周设有若干刷毛。

清洗筒1和出料导轮之间设置有两个第二辊轮18及一个铜制支撑板19，支撑板19内安装有加热丝，加热丝与电控开关连接，两个第二辊轮18转动连接在机架上，支撑板19固定连接在机架上，两个第二辊轮18的转动方向相反，第二辊轮18外壁上沿圆周设有若干刷毛。

本方案具体实施方式如下：将纺织布放置在输送辊上，纺织布经导向辊6输送到收卷辊4上进行固定，初始时，清洗筒1内倒有清洗液，清洗液没过导向辊6，上板7上表面的通孔被盖板封闭，上板7、下板8和橡胶膜9之间构成的腔室处于封闭状态，清洗液无法通过通孔进入空腔内部；收卷辊4开始收卷纺织布，纺织布向收卷辊4方向运动，纺织布运动时，刷板16和第一辊轮17将纺织布两面的较大的固态污渍刷掉，避免较多固态污渍进入清洗筒1污染清洗液，通过刷板16和第一辊轮17上的气孔将纺织布表面的杂质吹除。

被刷板16和第一辊轮17清理过的纺织布继续向收卷辊4方向运动，纺织布浸入清洗筒1的清洗液中，清洗时，开启气泵15，气泵15通过导气管14向上板7、下板8和橡胶膜9之间构成的腔室内充气，腔室内气压增大，盖板12被腔室内的气流顶起，腔室内的气体通过通孔进入到清洗液中，使清洗液中产生气泡；同时，腔室内的若干实心钢珠11受到气流的冲击互相碰撞后撞击振动板上的上板7和下板8，由于连接上板7和下板8的橡胶膜9为柔性材料，因此上板7受到实心钢珠11撞击向上运动，下板8受到实心钢珠11撞击向下运动，橡胶膜9被拉伸变形，与上板7和下板8固定连接的第二弹簧10被拉伸，上板7和下板8受到实心钢珠11撞击产生的力被消耗完后，上板7和下板8在第二弹簧10的作用下恢复原位；由于气泵15不停地向空腔内充气，空腔内的实心钢珠11持续性地撞击上板7和下板8，使得上板7和下板8作上下往复运动，上板7和下板8在上下往复运动中搅动清洗液，使得清洗液一直处于流动状态，流动状态的清洗液在更好地清洗纺织布的，而清洗液中不间断产生的气泡一方面可以加快清洗液流动速度，另一方气泡在运动过程中与纺织布接触而爆破会利于纺织布上污垢振动脱离，提高清理效果。

被清洗液清洗过的纺织布继续运动至第二辊轮18和支撑板19处，两个第二辊轮18上的毛刷呈相反方向旋转，对纺织布进行拉伸纺，纺织布在拉伸下展开，从而避免了纺织布在传送过程中折叠在一起，进而影响纺织布的收卷，同时，被电热丝加热后的支撑板19能加速纺织布的干燥，又起到了对纺织布熨平的效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。