分段轧绳状水洗机的制作方法

本发明涉及一种分段轧绳状水洗机。

背景技术：

绳状水洗机适用于各种化纤类面料的水洗，一般的绳状水洗机只采用一个电机进行传送，这样由于动力的问题，水洗机的水洗长度有限，并且无法进行较多不同水洗剂同时进行水洗，需要在不同的水洗机之间进行转换，比较繁琐，同时由于布料在传送过程中出现的差速，容易造成不同位置的布料传送速度不同，传送速度较慢的部分容易造成布料的堆积，影响水洗效果，传送较快的部分容易布料张紧，布料拉扯不仅使布料受损，同时机器在巨大拉力的作用下容易损坏。

技术实现要素：

本发明涉及一种分段轧绳状水洗机，用以解决上述问题。

为实现这一目的，本发明所采用的方法是：一种分段轧绳状水洗机，包括进布机构、水洗机构和出布机构，包括多个依次排布的水洗机构，水洗机构之间通过连接箱相互连接，进布机构个出布机构设置在两端；所述水洗机构包括水洗箱，水洗箱顶部设置有多个依次排布的传送装置，水洗机构内设有多个张力检测机构，张力检测机构对应电机设置在传送装置下方，张力检测机构控制电机转速。

所述进布机构包括进布箱，进布箱一端为入口，一端为出口，入口处设有进布导辊，进布箱内设有第一上压辊、第一下压辊和第一六角辊，第一上压辊设置在第一下压辊上方，第一上压辊连接第一气缸，第一下压辊连接进布电机；第一六角辊设置在第一上压辊后方；第一六角辊下方设置有淌板，所述淌板为矩形板体，淌板一侧两端通过拉钩连接进布箱内壁，淌板倾斜设置，淌板一端连接第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端对应设置有一第一接近开关，第一接近开关设置在进布箱上，第一接近开关连接进布电机；进布箱上设有第一观察窗。

所述水洗机构的传送装置包括电机，电机下方通过皮带连接第二上压辊和第二下压辊，第二上压辊上连接气缸。

水洗箱内底部均匀排布有多块隔板，隔板为z字形板状结构，隔板上方一侧设有导布架，另一侧设有一长六角辊；所述导布架包括一矩形架体，架体上均匀排布有多个导布圈，每个导布圈位置对应上方传送装置的位置；所述张力检测机构设置在长六角棍下方。

所述张力检测机构包括张力架，张力架为矩形框结构，张力架边缘中间通过转动连接块连接分连接杆一端，分连接杆另一端连接在水洗箱上，分连接杆左侧设置第二弹簧，右侧设置限位杆，分连接杆、第二弹簧、和限位杆穿过一根总连接杆，总连接杆两端连接在水洗箱内，所述第二弹簧一端连接张力架，另一端通过调节螺丝连接在水洗箱上，限位杆一端连接张力架，另一端设置一检测头，对应检测头水洗箱上设置有第二接近开关，第二接近开关连接其所对应的传送装置的电机。

所述出布机构包括出布箱，出布箱上设置入口和出口，出口处设有出布导辊，出布箱内设置有第三上压辊和第三下压辊，第三上压辊顶部连接第二气缸，第三下压辊连接出布电机。

其有益效果是：进布机构内的淌板在布料堆积较多的时候，第一弹簧被挤压，第一接近开关检测到后，使进布电机降低转速，减慢进布速度，反之则加快进布速度；多台水洗机构依次连接的设置，可以满足多道次水洗的要求，无需将布料在不同的水洗机之间转换，使用更加方便；每台水洗机构中独立设置的多个传送装置可分段对布料的传送速度进行控制，布料依次在传送装置和张力检测装置之间穿过，布料穿过张力架时，当布速过快的时候，布料就会将张力架拉扯，第二弹簧受到拉力，第二接近开关检测到检测头距离拉远，对应该张力架上方的电机速度减慢，减缓布料传送速度，当张力架受到拉力过小的时候，上方电机速度加快，使布料传送加快，使整个水洗流程中的布速分段得到控制，避免布料和机器受到损坏。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明结构示意图；

图2是进布机构结构示意图；

图3是淌板结构视图；

图4是水洗机构结构示意图；

图5是水洗箱与隔板结构示意图；

图6是水洗箱与张力检测机构、导布架、长六角棍结构示意图；

图7是张力检测机构结构示意图；

图8是出布机构结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-8所示的一种分段轧绳状水洗机，包括进步机构1、水洗机构2和出布机构4，包括多个依次排布的水洗机构,2，水洗机构2之间通过连接箱3相互连接，进步机构1个出布机构4设置在两端；所述水洗机构2包括水洗箱21，水洗箱21顶部设置有多个依次排布的传送装置，水洗机构2内设有多个张力检测机构8，张力检测机构8对应电机22设置在传送装置下方，张力检测机构8控制电机22转速。

如图2所示，所述进步机构1包括进布箱11，进布箱11一端为入口，一端为出口，入口处设有进步导辊12，进布箱11内设有第一上压辊13、第一下压辊14和第一六角辊16，第一上压辊13设置在第一下压辊14上方，第一上压辊13连接第一气缸15，第一下压辊14连接进步电机；第一六角辊16设置在第一上压辊13后方；第一六角辊16下方设置有淌板18，如图3所示，所述淌板18为矩形板体，淌板18一侧两端通过拉钩19连接进布箱11内壁，淌板18倾斜设置，淌板18一端连接第一弹簧110的一端，第一弹簧110的另一端对应设置有一第一接近开关111，第一接近开关111设置在进布箱11上，第一接近开关111连接进步电机；进布箱11上设有第一观察窗17。

如图4所示，所述水洗机构2的传送装置包括电机22，电机22下方通过皮带连接第二上压辊23和第二下压辊24，第二上压辊23上连接气缸。

如图5所示，水洗箱21内底部均匀排布有多块隔板6，隔板6为z字形板状结构，隔板6上方一侧设有导布架5，另一侧设有一长六角辊7；如图6所述导布架5包括一矩形架体51，架体51上均匀排布有多个导布圈52，每个导布圈52位置对应上方传送装置的位置；张力检测机构8设置在长六角棍7下方。

如图7所示，所述张力检测机构8包括张力架81，张力架81为矩形框结构，张力架81边缘中间通过转动连接块84连接分连接杆83一端，分连接杆83另一端连接在水洗箱21上，分连接杆83左侧设置第二弹簧85，右侧设置限位杆86，分连接杆83、第二弹簧85、和限位杆86穿过一根总连接杆82，总连接杆82两端连接在水洗箱21内，所述第二弹簧85一端连接张力架81，另一端通过调节螺丝89连接在水洗箱21上，限位杆86一端连接张力架81，另一端设置一检测头87，对应检测头87水洗箱21上设置有第二接近开关88，第二接近开关88连接其所对应的传送装置的电机22。

如图8所示，所述出布机构4包括出布箱41，出布箱41上设置入口和出口，出口处设有出布导辊45，出布箱41内设置有第三上压辊42和第三下压辊43，第三上压辊42顶部连接第二气缸44，第三下压辊42连接出布电机。

布料由进布机构的入口进入，进布机构内的淌板在布料堆积较多的时候，第一弹簧被挤压，第一接近开关检测到后，使进布电机降低转速，减慢进布速度，反之则加快进布速度；多台水洗机构依次连接的设置，可以满足多道次水洗的要求，无需将布料在不同的水洗机之间转换，使用更加方便；每台水洗机构中独立设置的多个传送装置可分段对布料的传送速度进行控制，布料依次在传送装置和张力检测装置之间穿过，布料穿过张力架时，当布速过快的时候，布料就会将张力架拉扯，第二弹簧受到拉力，第二接近开关检测到检测头距离拉远，对应该张力架上方的电机速度减慢，减缓布料传送速度，当张力架受到拉力过小的时候，上方电机速度加快，使布料传送加快，使整个水洗流程中的布速分段得到控制，避免布料和机器受到损坏。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。