一种适用于人造革漆皮生产的淋漆装置的制作方法

文档序号:15664629发布日期:2018-10-13 01:55阅读:264来源:国知局

本实用新型涉及人造革生产设备技术领域,尤其是涉及一种。



背景技术:

人造革行业总是尽量向真皮效果靠拢,在利用人造革加工漆皮时,目前基本上采用辊涂机加工漆皮,通常称为湿法干燥。辊涂机的上漆量少,人造革漆皮可整卷加工,辊涂后可以马上挂凉,生产方便,效率高,但也正是由于辊涂的上漆量少,人造革漆皮的光亮度和通透感很差,与真皮用淋浆机做的漆皮质量差距很大,严重制约其市场前景。



技术实现要素:

为了克服上述现有问题,本实用新型提供了一种结构简单、淋漆效果好、生产效率高的适用于人造革漆皮生产的淋漆装置。

本实用新型的技术方案为:一种适用于人造革漆皮生产的淋漆装置,包括输送机构、淋漆机构、预烘机构、推送机构和接料机构,所述输送机构为环形结构的链板式输送机,链板式输送机包括输送机架和安装在输送机架上的链板输送带,所述淋漆机构、预烘机构和推送机构分别设置在输送机架上,所述接料机构位于输送机构一侧且与推送机构相对,所述链板输送带上设置有至少一个淋漆平台,淋漆平台随着链板输送带传送依次循环经过淋漆机构、预烘机构和推送机构,所述淋漆平台四周设置有流料槽孔。

所述淋漆机构包括带输漆泵的漆桶、设置在输送机架上横跨链板输送带的淋漆槽以及位于淋漆槽下方的回漆槽。

所述淋漆槽由两块镜面对称的梯形夹板构成的具有上槽口和下槽口的长腔形结构,上槽口为进漆口,下槽口为出漆口,梯形夹板之间通过调节螺栓连接,通过调节螺栓调节出漆口缝隙大小从而调节淋漆量。

所述回漆槽一侧设置有出料口,出料口与所述漆桶对接。

所述预烘机构包括连接输送机架两侧的外罩体和设置在外罩体内壁的加热器,所述外罩体与链板输送带构成预烘隧道。

所述加热器为呈网状排列的加热电阻丝。

所述推送机构包括固定在输送机架上的基座、设置在基座上的两个同步运动的推送气缸以及与两个推送气缸推杆连接的推板,推板的伸缩方向与链板输送带输送方向相互垂直。

所述接料机构为可升降的接料小车。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型的适用于人造革漆皮生产的淋漆装置,包括输送机构、淋漆机构、预烘机构、推送机构和接料机构,采用环形结构的链板式输送机,整个淋漆过程连续循环,可实现人造革漆皮大量连续的生产,提高生产效率;

2、本实用新型的适用于人造革漆皮生产的淋漆装置,链板输送带上设置有至少一个淋漆平台,淋漆平台四周设置流料槽孔,淋漆过程漆料不会残留在输送带上造成对输送带的污染,同时多余的漆料会通过流料槽孔落至下方由回漆槽回收,减少漆料的浪费,减少生产成本支出;

3、本实用新型的适用于人造革漆皮生产的淋漆装置,通过在链板式输送机上设置预烘机构,在确保漆膜光亮均匀的前提下,加快人造革漆膜的成膜干燥速度,缩短凉皮时间,提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型淋漆槽的剖视图。

图中,1、链板输送带;11、淋漆平台;111、流料槽孔;2、淋漆槽;21、梯形夹板;22、调节螺栓;23、进漆口;24、出漆口;3、漆桶;4、回漆槽;5、过滤器;6、预烘机构;7、基座;8、推送气缸;8、推板;9、接料小车;10、接料支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示,一种适用于人造革漆皮生产的淋漆装置,包括输送机构、淋漆机构、预烘机构、推送机构和接料机构。

输送机构为环形结构的链板式输送机,链板式输送机包括输送机架和安装在输送机架上的链板输送带,链板输送带上设置有至少一个淋漆平台,淋漆平台随着链板输送带传送依次循环经过淋漆机构、预烘机构和推送机构,淋漆平台四周设置有流料槽孔。

淋漆机构设置在输送机架上,淋漆机构包括带输漆泵的漆桶、设置在输送机架上横跨链板输送带的淋漆槽以及位于淋漆槽下方的回漆槽,其中,淋漆槽由两块镜面对称的梯形夹板构成的具有上槽口和下槽口的长腔形结构,上槽口为进漆口,下槽口为出漆口,梯形夹板之间通过调节螺栓连接,通过调节螺栓调节出漆口缝隙大小从而调节淋漆量;漆桶内的物料有输漆泵泵出通过输液管输送至进漆口,其中输液管上还安装有过滤器,过滤器用于过滤物料里的杂质或异物,使得淋漆效果更好;回漆槽固定在链板输送带下方,其一侧设置有出料口,出料口与漆桶对接。

预烘机构设置在输送机架上位于淋漆机构后方,预烘机构包括连接输送机架两侧的外罩体和设置在外罩体内壁的加热器,所述外罩体与链板输送带构成预烘隧道;其中,加热器为呈网状排列的加热电阻丝,预热速度快且对人造革漆膜预热更均匀;预烘机构的作用在于在确保漆膜光亮均匀的前提下,加快人造革漆膜的成膜干燥速度,缩短凉皮时间,提高生产效率。

推送机构包括固定在输送机架上的基座、设置在基座上的两个同步运动的推送气缸以及与两个推送气缸推杆连接的推板,推板的伸缩方向与链板输送带输送方向相互垂直;进一步地,漆座上设置有红外感应器,红外感应器控制气缸的运行,当红外感应器感应到淋漆平台移动至推送机构前方时则启动气缸,气缸运行,推杆带动推板做推送运动。

接料机构为可升降的接料小车,接料小车包括若干平行设置可升降的接料支架。

本实用新型适用于人造革漆皮生产的淋漆装置,工作原理如下:待淋漆人造革由承载板承载后放置在淋漆平台上,随着链板式输送机的传动,先经过淋漆机构淋漆,由于临其平台设置有流料槽孔,淋漆过程中多余的漆料会从流料槽孔流出落至回漆槽内,淋漆完成后通过预烘机构进行表面预烘干,预烘后当到达推送机构工作区域时,红外感应器控制推送机构运行,推板平行推动承载板,将承载板连同人造革一起推送出去由接料小车的接料支架承接。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围内。

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