本实用新型涉及分切设备技术领域，尤其是一种无纺布分切机。
背景技术：
无纺布(英文名：Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
无纺布在实际应用时，往往需要将大宽幅的原料分切为所需的宽幅，无纺布分切机就是一类用于将宽幅无纺布、纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。无纺布分切机主要的运用于无纺布、云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(无纺布、绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切。
传统的无纺布分切机的基本结构一般包括传送辊、圆刀、托料辊和收料辊等几大部分。宽幅的无纺布经过传送辊后，由圆刀分切成较小宽幅的条带，然后小宽幅的无纺布由托料辊继续传送，最终由收料辊收卷。
传统的无纺布分切机在分切无纺布时，暴露出一些问题：无纺布被圆刀切割后会残留粉屑在圆刀上，容易影响圆刀的切割；另外，无纺布被圆刀分切后，无纺布两侧边缘的边料容易任意摆动，影响分切，有时候边料甚至会随无纺布游走，混入成品无纺布卷料中，造成诸多麻烦。
技术实现要素：
针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种无纺布分切机，结构简单合理，圆刀上不易残留粉屑，而且边料不会任意摆动。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种无纺布分切机，其包括有：传送辊、圆刀、托料辊和收料辊，其中，该无纺布分切机还包括有风机；所述风机包括有出风口和进风口；所述出风口连接有吹风管，所述吹风管正对所述圆刀；所述进风口连接有负压罐，所述负压罐包括有负压罐嘴，边料通过所述负压罐嘴导入所述负压罐中。
作为一种具体的实施例，在所述负压罐内，所述进风口与所述负压罐的连接处设置有多孔隔板。
作为一种具体的实施例，所述负压罐与所述进风口通过吸气管相连接；所述吸气管与所述负压罐连接的位置位于所述负压罐的上半部。
作为一种具体的实施例，所述吹风管与所述风机通过出气管相连接。
作为一种具体的实施例，所述吹风管呈弯弧形。
进一步地，所述出气管与所述吹风管之间还连接有旋转接头。
作为一种具体的实施例，所述负压罐嘴呈喇叭形。
作为一种具体的实施例，所述负压罐上开设有边料取出窗口。
本实用新型的一种无纺布分切机相对现有技术具备以下有益技术效果：
所述风机通过所述进风口将所述负压罐中的空气吸走，使得所述负压罐中形成负压，从而能够将边料吸入负压罐中；同时，所述风机将吸入的空气通过所述出风口送入所述吹风管，所述吹风管正对所述圆刀吹风，将所述圆刀上的粉屑吹走。所述圆刀上不易残留粉屑，边料得到很好的引导，不会任意摆动影响生产。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型实施例的一种无纺布分切机的整体结构示意图；
附图标记
传送辊---1； 圆刀---2； 第一托料辊---3；
第二托料辊---4； 收料辊---5； 负压罐---6；
负压罐嘴---610； 多孔隔板---620； 风机---7；
吸气管---710； 出气管---720； 吹风管---8；
旋转接头---9； 无纺布---10； 边料---101。
具体实施方式
请参阅图1，一种无纺布分切机，其包括有：传送辊1、圆刀2、第一托料辊3、第二托料辊4和收料辊5，其中，该无纺布分切机还包括有风机7；所述风机7包括有出风口和进风口；所述出风口连接有吹风管8，优选地，所述吹风管8与所述风机7通过出气管720相连接，所述吹风管8正对所述圆刀2；所述进风口连接有负压罐6，所述负压罐6包括有负压罐6嘴，边料101通过所述负压罐6嘴导入所述负压罐6中。
无纺布10依次通过传送辊1、圆刀2、第一托料辊3和第二托料辊4之后，分切之后的成品收卷在收料辊5上。无纺布10分切作业过程中，所述风机7通过所述进风口将所述负压罐6中的空气吸走，使得所述负压罐6中形成负压，从而能够将边料101吸入负压罐6中；同时，所述风机7将吸入的空气通过所述出风口送入所述吹风管8，所述吹风管8正对所述圆刀2吹风，将所述圆刀2上的粉屑吹走。所述圆刀2上不易残留粉屑，边料101得到很好的引导，不会任意摆动影响生产。
优选地，在所述负压罐6内，所述进风口与所述负压罐6的连接处设置有多孔隔板620。所述多孔隔板620能够防止边料101被吸入所述风机7中。
优选地，所述负压罐6与所述进风口通过吸气管710相连接；所述吸气管710与所述负压罐6连接的位置位于所述负压罐6的上半部。边料101因自身重力会优先落入所述负压罐6的底部，此种结构能够避免边料101在所述负压罐6中堆积之后阻塞所述风机7与所述负压罐6之间的通路。
优选地，所述吹风管8呈弯弧形。无纺布分切机的构造特点决定了其零部件布设非常紧密，零部件之间空间狭窄，所述吹风管8呈弯弧形，能够很好地适应狭窄空间的布局。
进一步地，所述出气管720与所述吹风管8之间还连接有旋转接头9。通过转动所述旋转接头9，即可很容易地调整所述吹风管8的吹风朝向，利于所述吹风管8准确对准堆积在所述圆刀2上的粉屑。
优选地，所述负压罐嘴610呈喇叭形。喇叭形的结构利于将边料101导入所述负压罐6。
优选地，所述负压罐6上开设有边料101取出窗口。所述边料101取出窗口的设置使得从所述负压罐6中取出边料101更加容易。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。