一种预应力钢绞线的制作方法

本实用新型属于钢绞线生产设备技术领域，具体为一种预应力钢绞线。

背景技术：

钢绞线，简单来说就是将几根钢丝绞合在一起而形成的一种材料，钢绞线分预应力钢绞线，无粘结钢绞线，镀锌钢绞线等，不同的钢绞线有不同的性能特点，最常用的钢绞线为镀锌钢绞线和预应力钢绞线，每根预应力钢绞线中的钢丝一般为7根，也有2根、3根及19根，钢丝上可以有金属或非金属的防腐层。涂防腐油脂或石蜡后称为无粘结预应力钢绞线，然而现有的钢绞线一般所涂防腐材料一般都为一次性的，当钢绞线在使用过程中其表面的防腐材料有磨损后，由于钢绞线在使用中，不便于再次喷洒防腐材料，一般都是置之不理，这样不仅会加深钢绞线的腐蚀程度，而且也会减小钢绞线的使用寿命。

所以，提供一种能够解决钢绞线在使用中不便于再次喷洒防腐材料问题的预应力钢绞线成为我们要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线，以解决上述背景技术中提出钢绞线在使用中不便于再次喷洒防腐材料问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种预应力钢绞线，包括钢绞线本体，所述钢绞线本体的侧壁上滑动连接有载物盒，所述载物盒内放置有防腐涂料，所述载物盒的顶板上设有进料孔，所述进料孔的侧壁上螺纹连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有转动块，所述转动块位于载物盒的外侧，所述载物盒上固定连接有多个出料管道，所述出料管道与载物盒相连通，所述出料管道的上端固定连接有喷头，所述载物盒的下表面设置有环形板，所述环形板的上表面设有多个插板，所述插板的上端插设在载物盒上，所述载物盒的底板内设有多个空腔，所述空腔的侧壁上滑动连接有两块滑动板，所述滑动板的一端固定连接有插杆，所述插杆的一端穿过空腔的侧壁并插设在插板上，所述滑动板的侧壁上固定连接有弹簧，两个所述弹簧之间固定连接有固定板，所述固定板固定连接在空腔的侧壁上，所述滑动板的侧壁上固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆的一端穿过空腔的侧壁并延伸至载物盒的外侧；所述环形板的侧壁上固定连接有擦拭棉，所述擦拭棉的侧壁与钢绞线本体的侧壁相接触，所述擦拭棉的下侧设有一层刷毛，所述刷毛的一端固定连接在环形板的侧壁上，所述刷毛的另一端与钢绞线本体的侧壁上相接触，所述环形板的下表面固定连接有环形磨盘，所述环形磨盘的内侧壁与钢绞线本体的外侧壁相接触。

作为优选，所述载物盒上设有圆形通孔，所述圆形通孔与钢绞线本体相配合。

作为优选，所述进料孔的侧壁上设有内螺纹，所述转动板的侧壁上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合。

作为优选，所述载物盒的底板下表面设有多个矩形槽，所述插板的一端插设在矩形槽内。

作为优选，所述插板的侧壁上设有插孔，所述插杆的一端固定连接有圆锥杆，所述圆锥杆的小端插设在插孔内。

作为优选，所述载物盒的底板上设有矩形通孔，所述T形拉杆的一端穿过矩形通孔并延伸至载物盒的外侧，且T形拉杆的侧壁上均布有凸起，所述凸起的横截面为三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在钢绞线本体上设置载物盒，便于钢绞线本体的维护，通过在载物盒上设置喷头，便于将防腐涂料喷洒在钢绞线本体上，通过在载物盒上设置环形磨盘，便于将钢绞线本体上的腐锈处进行打磨，通过在磨盘上侧设置刷毛，便于对腐锈处进行清扫，通过在刷毛上侧设置擦拭棉，便于将钢绞线本体上的腐锈痕迹擦拭干净；这种预应力钢绞线不仅便于钢绞线在使用过程中的维护，而且一定程度上保证了钢绞线的使用质量，以及延长了钢绞线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1-钢绞线本体，2-载物盒，3-防腐涂料，4-转动板，5-转动块， 6-出料管道，7-喷头，8-环形板，9-插板，10-滑动板，11-插杆，12-弹簧， 13-固定板，14-T形拉杆，15-擦拭棉，16-刷毛，17-环形磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预应力钢绞线，包括钢绞线本体1，钢绞线本体1的侧壁上滑动连接有载物盒2，载物盒2上设有圆形通孔，圆形通孔与钢绞线本体1相配合，具体的讲，载物盒2上设有圆形通孔，圆形通孔与钢绞线本体1相配合，便于载物盒2滑动连接在钢绞线本体1的侧壁上，载物盒2内放置有防腐涂料3，载物盒2的顶板上设有进料孔，进料孔的侧壁上螺纹连接有转动板4，具体的讲，进料孔的侧壁上设有内螺纹，转动板4的侧壁上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，便于转动板4 螺纹连接在进料孔的侧壁上，转动板4的上表面固定连接有转动块5，转动块 5位于载物盒2的外侧，载物盒2上固定连接有多个出料管道6。

出料管道6与载物盒2相连通，出料管道6的上端固定连接有喷头7，喷头7为现有技术中的已知结构，在此不做赘述，载物盒2的下表面设置有环形板8，环形板8的上表面设有多个插板9，插板9的上端插设在载物盒2上，具体的讲，载物盒2的底板下表面设有多个矩形槽，插板9的一端插设在矩形槽内，便于插板9插设在载物盒2上，载物盒2的底板内设有多个空腔，空腔的侧壁上滑动连接有两块滑动板10，滑动板10的一端固定连接有插杆 11，插杆11的一端穿过空腔的侧壁并插设在插板9上，具体的讲，插板9的侧壁上设有插孔，插杆11的一端固定连接有圆锥杆，圆锥杆的小端插设在插孔内，便于插杆11插设在插板9上，滑动板10的侧壁上固定连接有弹簧12，两个弹簧12之间固定连接有固定板13，固定板13固定连接在空腔的侧壁上。

滑动板10的侧壁上固定连接有T形拉杆14，T形拉杆14的一端穿过空腔的侧壁并延伸至载物盒2的外侧，具体的讲，载物盒2的底板上设有矩形通孔，T形拉杆14的一端穿过矩形通孔并延伸至载物盒2的外侧，且T形拉杆14的侧壁上均布有凸起，凸起的横截面为三角形，便于拉动T形拉杆14；环形板8的侧壁上固定连接有擦拭棉15，擦拭棉15的侧壁与钢绞线本体1的侧壁相接触，擦拭棉15的下侧设有一层刷毛16，刷毛16的一端固定连接在环形板8的侧壁上，刷毛16的另一端与钢绞线本体1的侧壁上相接触，环形板8的下表面固定连接有环形磨盘17，环形磨盘17的内侧壁与钢绞线本体1的外侧壁相接触。

工作原理：当钢绞线本体1的外侧壁上出现腐锈现象时，可转动转动块5 打开进料孔，将防腐涂料3放置于载物盒2内，再滑动载物盒2，使载物盒2 向钢板绞线1出现腐锈的地方滑动，使环形磨盘17将腐锈处磨平，刷毛16 会将锈迹清刷，而擦拭棉15的运动会对锈迹进行擦拭，再打开喷头7，将防腐涂料喷洒在擦拭干净的钢绞线本体1上，进行维护；当需要更换环形磨盘 17、刷毛16以及擦拭棉15时，可拉动T形拉杆14使插杆11移出插板9，取下环形板8进行更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。