一种透水透气性无纺布用分切机的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种无纺布用分切机，特别是一种透水透气性无纺布用分切机。

背景技术：

无纺布分切机是在生产过程中根据不同的需求对宽幅材料进行切边、分切的设备，现有的设备的关键结构部件可简略描述包括底座、安装在底座两侧的支架、安装在支架上的走料辊和分切机构，分切机构安装在走料辊上方。现有的分切机只能分切固定宽度的无纺布分条，在需要切割不同宽度分条时需要更换切刀来解决，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种透水透气性无纺布用分切机,本实用新型解决的技术问题是能在不更换切刀的情况下实现不同宽度的无纺布分切。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种透水透气性无纺布用分切机，包括机架以及转动连接在机架上的上切刀组和下切刀组，其特征在于，所述上切刀组包括上转轴和设置在上转轴上的若干上切刀，所述上切刀上具有呈环形的刃口，所述上切刀能沿上转轴的轴线方向移动并定位，所述下切刀组包括下转轴和设置在下转轴上的若干下切刀，所述下切刀上具有呈环形的切槽，所述下切刀能沿下转轴的轴线方向移动并定位，所述上切刀的刃口能切入对应下切刀的切槽中。

机架上设置有放卷辊和张紧辊，无纺布卷绕再放卷辊上，在分切时无纺布从放卷辊伸出绕过张紧辊后进入上切刀组和下切刀组之间，通过上切刀组和下切刀组将无纺布切割呈若干段无纺布分条；上切刀组和下切刀组中对应的上切刀和下切刀能同时调节位置来使得相邻的上切刀和相邻的下切刀之间的间距改变，因此能根据实际生产需要来一次分切出不同宽度的无纺布分条，同时当生产要求改变后只需要调节上切刀和下切刀的位置即可，适用性广。

在上述的透水透气性无纺布用分切机中，所述上转轴包括上中间段和位于上中间段两端的上转动段，所述上转动段上固定有沿上转轴的轴线方向布置的上花键，所述上花键上开设有若干上卡槽，若干上卡槽沿着上花键的长度方向排列，所述上切刀呈环形，若干所述上切刀均套设在上转动段上，所述上切刀的内孔侧壁上开设有上花键槽，所述上花键能穿设入上花键槽内，所述上切刀的外周面上开设有台阶，所述台阶上插接有上插销，所述上插销的内端能穿入上花键槽并卡入其中一个上卡槽内。通过上花键插接至上花键槽内使得上转轴与上切刀同步转动，通过上插销卡入上卡槽内使得上切刀与上转轴在轴向上定位，实现上切刀与上转轴的定位，同时在需要调节上切刀之间的间距时只需拔出上插销即可移动上切刀，使得调节位置操作方便。

在上述的透水透气性无纺布用分切机中，所述上插销的外端固定有磁铁，所述上切刀采用磁性金属制成，在所述上插销的内端卡入其中一个上卡槽内时所述磁铁能吸附在上切刀上。磁铁保证上插销在上切刀转动时不会脱落，保证上切刀的定位稳定，同时在调节上切刀的位置时能方便拔出上插销，使得调节位置操作方便。

在上述的透水透气性无纺布用分切机中，相邻所述上卡槽之间间距均相同。在调节上切刀位置时只需数一下上卡槽的数量即可确定需要将上切刀移动到的位置，使得调节位置操作方便。

在上述的透水透气性无纺布用分切机中，所述下转轴包括下中间段和位于下中间段两端的下转动段，所述下转动段上固定有沿下转轴的轴线方向布置的下花键，所述下花键上开设有若干下卡槽，所述下切刀呈环形，若干所述下切刀均套设在下转动段上，所述下切刀的内孔侧壁上开设有下花键槽，所述下花键能穿设入下花键槽内，所述下切刀上设有下插销，所述下插销的内端能穿入下花键槽并卡入其中一个下卡槽内。通过下花键插接至下花键槽内使得下转轴与下切刀同步转动，通过下插销卡入下卡槽内使得下切刀与下转轴在轴向上定位，实现下切刀与下转轴的定位，同时在需要调节下切刀之间的间距时只需拔出下插销即可移动下切刀，使得调节位置操作方便。

在上述的透水透气性无纺布用分切机中，所述下切刀的两端面均开有呈环形的让位槽，所述让位槽靠近下切刀的内孔的槽壁上开有插销孔，所述下插销插接在插销孔内，所述下插销的外端固定有磁铁，所述下切刀采用磁性金属制成，在所述下插销的内端卡入其中一个下卡槽内时所述磁铁能吸附在下切刀上。磁铁保证下插销在下切刀转动时不会脱落，保证下切刀的定位稳定，同时在调节下切刀的位置时能方便拔出下插销，使得调节位置操作方便。

在上述的透水透气性无纺布用分切机中，相邻所述下卡槽之间间距均相同。在调节下切刀位置时只需数一下下卡槽的数量即可确定需要将下切刀移动到的位置，使得调节位置操作方便。

在上述的透水透气性无纺布用分切机中，所述机架上固定有支撑台，所述支撑台的中部开有条形的通孔，所述下切刀组位于通孔内且所述支撑台的台面与上切刀周面的上侧齐平。支撑台能使得无纺布水平通过上切刀和下切刀之间。

与现有技术相比，本透水透气性无纺布用分切机具有一次分切出不同宽度的无纺布分条的优点。

附图说明

图1是本透水透气性无纺布用分切机的剖视结构示意图。

图2是图1中A部的放大图。

图3是图1中B部的放大图。

图4是下切刀组的前视结构示意图。

图中，1、机架；11、支撑台；12、通孔；2、上转轴；21、上中间段；22、上花键；23、上卡槽；24、上转动段；25、上切刀；26、台阶；27、上插销；3、下转轴；31、下中间段；32、下花键；33、下卡槽；34、下转动段；35、下切刀；36、下花键槽；37、让位槽；38、下插销；4、磁铁。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，透水透气性无纺布用分切机包括机架1以及转动连接在机架1上的上切刀组和下切刀组，上切刀组包括上转轴2和设置在上转轴2上的若干上切刀25，上切刀25上具有呈环形的刃口，上切刀25能沿上转轴2的轴线方向移动并定位，下切刀组包括下转轴3和设置在下转轴3上的若干下切刀35，下切刀35上具有呈环形的切槽，下切刀35能沿下转轴3的轴线方向移动并定位，上切刀25的刃口能切入对应下切刀35的切槽中。

上转轴2包括上中间段21和位于上中间段21两端的上转动段24，上转动段24上固定有沿上转轴2的轴线方向布置的上花键22，上花键22上开设有若干上卡槽23，相邻上卡槽23之间间距均相同。若干上卡槽23沿着上花键22的长度方向排列，上切刀25呈环形，若干上切刀25均套设在上转动段24上，上切刀25的内孔侧壁上开设有上花键22槽，上花键22能穿设入上花键22槽内，上切刀25的外周面上开设有台阶26，台阶26上插接有上插销27，上插销27的内端能穿入上花键22槽并卡入其中一个上卡槽23内。上插销27的外端固定有磁铁4，上切刀25采用磁性金属制成，在上插销27的内端卡入其中一个上卡槽23内时磁铁4能吸附在上切刀25上。通过上花键22插接至上花键22槽内使得上转轴2与上切刀25同步转动，通过上插销27卡入上卡槽23内使得上切刀25与上转轴2在轴向上定位，实现上切刀25与上转轴2的定位，同时在需要调节上切刀25之间的间距时只需拔出上插销27即可移动上切刀25，使得调节位置操作方便。

下转轴3包括下中间段31和位于下中间段31两端的下转动段34，下转动段34上固定有沿下转轴3的轴线方向布置的下花键32，下花键32上开设有若干下卡槽33，相邻下卡槽33之间间距均相同。下切刀35呈环形，若干下切刀35均套设在下转动段34上，下切刀35的内孔侧壁上开设有下花键槽36，下花键32能穿设入下花键槽36内，下切刀35上设有下插销38，下插销38的内端能穿入下花键槽36并卡入其中一个下卡槽33内。下切刀35的两端面均开有呈环形的让位槽37，让位槽37靠近下切刀35的内孔的槽壁上开有插销孔，下插销38插接在插销孔内，下插销38的外端固定有磁铁4，下切刀35采用磁性金属制成，在下插销38的内端卡入其中一个下卡槽33内时磁铁4能吸附在下切刀35上。通过下花键32插接至下花键槽36内使得下转轴3与下切刀35同步转动，通过下插销38卡入下卡槽33内使得下切刀35与下转轴3在轴向上定位，实现下切刀35与下转轴3的定位，同时在需要调节下切刀35之间的间距时只需拔出下插销38即可移动下切刀35，使得调节位置操作方便。

机架1上固定有支撑台11，支撑台11的中部开有条形的通孔12，下切刀组位于通孔12内且支撑台11的台面与上切刀25周面的上侧齐平。支撑台11能使得无纺布水平通过上切刀25和下切刀35之间。

机架1上设置有放卷辊和张紧辊，无纺布卷绕再放卷辊上，在分切时无纺布从放卷辊伸出绕过张紧辊后进入上切刀组和下切刀组之间，通过上切刀组和下切刀组将无纺布切割呈若干段无纺布分条；上切刀组和下切刀组中对应的上切刀25和下切刀35能同时调节位置来使得相邻的上切刀25和相邻的下切刀35之间的间距改变，因此能根据实际生产需要来一次分切出不同宽度的无纺布分条，同时当生产要求改变后只需要调节上切刀25和下切刀35的位置即可，适用性广。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。