一种纺织用压纱、剪纱装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种纺织用压纱、剪纱装置。

背景技术：

目前，在纺织工业的带动下，我国纺织机械制造行业实现了长足的发展。目前，我国纺织机械制造行业已成为门类齐全、满足纺织行业需求、具有自主研发创新能力的支柱产业。一般来说，自动纺织机设备在锁边时一般都在织机机架上设置有剪纱装置，剪纱装置的作用是在引纬过程将纬纱剪断，使得锁边工序顺利完成，传统的纺织机械在对织造轻薄织物尤其是经纬密稀疏织物锁边时，因为织物布边的经纱张力不匀，导致在剪断纬纱后，纬纱很容易翘起，造成纬纱错乱，且纬纱经过托布台的过程中也很容易导致纬纱错乱，而纬纱的错乱直接致使锁边无法顺利完成。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种纺织用压纱、剪纱装置的技术方案。

所述的一种纺织用压纱、剪纱装置，包括织机机架，其特征在于所述织机机架上设置压纱组件、托布台和剪纱组件，所述压纱组件包括固定连接在织机机架上的第一底座，所述第一底座上固定连接三角支架和第一圆盘，所述三角支架上铰接螺母板，所述螺母板螺纹连接第一丝杠，所述第一丝杠的左端配合连接电机座，所述电机座上固定连接第一电机，第一丝杠与第一电机传动连接，第一丝杠另一端转动连接第一连杆，所述第一连杆的中部与所述第一圆盘铰接，第一连杆还铰接第二连杆，第一连杆与第二连杆的铰接处还铰接第三连杆，第三连杆与第一底座铰接，第二连杆还铰接压纱器，所述压纱器的下端铰接第四连杆，所述第四连杆与第一底座铰接；所述剪纱组件包括设置在织机机架上的第二底座，所述第二底座上固定连接第二电机和剪刀支架，所述第二电机传动连接第二圆盘，所述剪刀支架固定连接固定剪刀片，所述第二圆盘铰接第五连杆，所述第五连杆铰接第六连杆，所述第六连杆滑动连接在滑动座上，所述滑动座固定连接在第二底座上，第六连杆铰接第七连杆，所述第七连杆铰接第八连杆，所述第八连杆与第二底座铰接，第七连杆与第八连杆的铰接处铰接活动剪刀片，所述活动剪刀片的位置与所述固定剪刀片的位置对应，两者构成剪刀；所述压纱器和所述剪刀的位置均与所述托布台的位置对应。

所述的一种纺织用压纱、剪纱装置，其特征在于所述压纱器水平设置，包括配合连接的压纱支架和压纱爪，所述压纱支架为L形结构，所述压纱支架的左端分别与所述第二连杆和第四连杆铰接。

所述的一种纺织用压纱、剪纱装置，其特征在于所述压纱支架的右端相对设置两块压纱支架连接板，所述压纱支架连接板上开有第一U形槽，压纱支架连接板为双层结构，中间具有滑槽，所述压纱爪与该滑槽滑动连接，压纱爪上开设两个与所述第一U形槽对应的第二U形槽，第一U形槽与第二U形槽通过螺栓连接。

所述的一种纺织用压纱、剪纱装置，其特征在于所述第一丝杠与所述第一电机之间设置齿轮组，所述齿轮组包括套接在第一电机的电机轴上的第一齿轮和套接在第一丝杠上的第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

所述的一种纺织用压纱、剪纱装置，其特征在于所述螺母板上设置齿轮罩壳。

所述的一种纺织用压纱、剪纱装置，其特征在于所述第一底座上设置两个行程开关，所述第一电机上设置与两个行程开关对应的第一电机触发块。

所述的一种纺织用压纱、剪纱装置，其特征在于所述织机机架的右端开设机架滑槽，所述机架滑槽内设置传动连接的第二丝杠和第三电机，所述第二底座的底部与所述第二丝杠螺纹连接，第二底座的底部还与机架滑槽滑动连接。

本实用新型与现有技术相比增设了压纱组件，可以增强织物张力，防止纬纱错乱，帮助完成锁边工序。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的压纱组件部分结构示意图；

图3为本实用新型中的三角支架结构示意图；

图4为本实用新型中的压纱器俯视结构示意图。

图中：1织机机架、100机架滑槽、2压纱组件、200第一底座、201三角支架、202第一圆盘、203螺母板、204第一丝杠、205电机座、206第一电机、2060第一电机触发块、207第一连杆、208第二连杆、209第三连杆、2010压纱器、20100压纱支架、20101压纱爪、20102压纱支架连接板、20103第一U形槽、20104第二U形槽、2011第四连杆、2012第一齿轮、2013第二齿轮、2014齿轮罩壳、2015行程开关、3托布台、4剪纱组件、400第二底座、401第二电机、402剪刀支架、403第二圆盘、404固定剪刀片、405第五连杆、406第六连杆、407滑动座、408第七连杆、409第八连杆、4010活动剪刀片、4011第二丝杠、4012第三电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种纺织用压纱、剪纱装置，包括织机机架1，所述织机机架1上设置压纱组件2、托布台3和剪纱组件4。所述压纱组件2包括固定连接在织机机架1上的第一底座200，所述第一底座200上固定连接三角支架201和第一圆盘202，所述三角支架201由一块三角支架固定板及设置在三角支架固定板两端的三角支架侧板构成，所述三角支架侧板上铰接螺母板203，所述螺母板203螺纹连接第一丝杠204，所述第一丝杠204的左端配合连接电机座205，所述电机座205上固定连接第一电机206，第一丝杠204与第一电机206传动连接，第一丝杠204、第一电机206以及螺母板203构成第一丝杠副。第一丝杠204另一端转动连接第一连杆207，所述第一连杆207的中部与所述第一圆盘202铰接，第一连杆207还铰接第二连杆208，第一连杆207与第二连杆208的铰接处还铰接第三连杆209，第三连杆209与第一底座200铰接，第二连杆208还铰接压纱器2010，所述压纱器2010的下端铰接第四连杆2011，所述第四连杆2011与第一底座200铰接。具体的，所述第一丝杠204与所述第一电机206之间设置齿轮组，所述齿轮组包括套接在第一电机206的电机轴上的第一齿轮2012和套接在第一丝杠204上的第二齿轮2013，所述第一齿轮2012与所述第二齿轮2013啮合，螺母板203一方面与第一丝杠204螺纹配合，另一方面在朝第一齿轮2012的方向设有齿轮罩壳2014，保护齿轮组，齿轮罩壳2014与电机座205固定连接。螺母板203、齿轮罩壳2014和电机座205所形成的半封闭空间可以有效的保护齿轮组，减小外界的干扰。所述第一底座200上设置两个行程开关2015，所述第一电机206上设置与两个行程开关2015对应的第一电机触发块2060。

所述压纱器2010水平设置，包括配合连接的压纱支架20100和压纱爪20101，所述压纱支架20100为L形结构，所述压纱支架20100的左端分别与所述第二连杆208和第四连杆2011铰接。所述压纱支架20100的右端相对设置两块压纱支架连接板20102，所述压纱支架连接板20102上开有第一U形槽20103，压纱支架连接板20102为双层结构，中间具有滑槽，所述压纱爪20101与该滑槽滑动连接，压纱爪20101上开设两个与所述第一U形槽20103对应的第二U形槽20104，第一U形槽20103与第二U形槽20104通过螺栓连接。

所述剪纱组件4包括设置在织机机架1上的第二底座400，所述第二底座400上固定连接第二电机401和剪刀支架402，所述第二电机401传动连接第二圆盘403，所述剪刀支架402固定连接固定剪刀片404，所述第二圆盘403铰接第五连杆405，所述第五连杆405铰接第六连杆406，所述第六连杆406滑动连接在滑动座407上，所述滑动座407固定连接在第二底座400上，第六连杆406铰接第七连杆408，所述第七连杆408铰接第八连杆409，所述第八连杆409与第二底座400铰接，第七连杆408与第八连杆409的铰接处铰接活动剪刀片4010，所述活动剪刀片4010的位置与所述固定剪刀片404的位置对应，两者构成剪刀；所述压纱器2010和所述剪刀的位置均与所述托布台3的位置对应。具体的，所述织机机架1的右端开设机架滑槽100，所述机架滑槽100内设置传动连接的第二丝杠4011和第三电机4012，所述第二底座400的底部与所述第二丝杠4011螺纹连接，第二底座400的底部还与机架滑槽100滑动连接。

本实用新型还设置控制器，控制器可以是单片机或者PLC，控制器分别与三个电机、两个行程开关2015电连接，并控制其工作。

本实用新型工作时，首先压纱组件2工作，第一电机206带动齿轮组旋转，齿轮组带动第一丝杠204旋转，第一丝杠204在螺母板203的配合下做直线运动，同时第一丝杠204带动第一圆盘202上的第一连杆207旋转，由于螺母板203与三角支架201铰接，所以与螺母板203配合的第一丝杠204可以有一定角度的转动，从而使第一连杆207在0-90°内转动，第一连杆207带动第二连杆208和第三连杆209转动，第二连杆208在第四连杆2011辅助下，带动压纱器2010压住纬纱；然后剪纱组件4工作，第三电机4012带动第二丝杠4011旋转，第二丝杠4011驱使第二底座400移动到预设的位置，之后第三电机401带动第二圆盘403旋转，第二圆盘403带动第五连杆405转动，第五连杆405带动第六连杆406水平移动，第六连杆406带动第七连杆408转动，第七连杆408在第八连杆409辅助下带动活动剪刀片4010下压并剪纱。其中，第一电机206工作时，第一电机206和第一丝杠204做往复运动，行程开关2015起控制第一电机206和第一丝杠204行程的作用。