一种连接稳固的梭箱底板的制作方法

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种连接稳固的梭箱底板。

背景技术：

梭箱是纺织用的一种机器，织布生产技术有着悠久的历史，其发展过程经历了原始手工织布、手工急切织布、普通机器织造、自动织机织造和无梭织机织造五个阶段；在原始手工织布阶段，人们采用简单的工具，将经、纬纱交织成织物，所采用的工具都由人工直接赋予动作；原始手工织布方法经历了漫长的历史演变后，出现了由原动机件、传动机件和工作机件三个部分组成的手织机，这种手织机为近代的传动机器进行大工业生产创造了条件。

梭箱底板是梭箱的基础部件之一，其在梭箱中起到穿梭的作用，梭箱底板对织物的生产合格率具有重要影响，由于梭箱底板的穿梭运动，因而梭箱底板的板与板之间在安装时要求连接稳固，并能够在一定程度上缓冲梭箱底板与织物相对运动过程中产生的冲击力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了实现梭箱底板的板与板之间连接稳固，同时缓冲梭箱底板与织物相对运动过程中产生的冲击作用，而提出的一种连接稳固的梭箱底板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连接稳固的梭箱底板，包括板体，所述板体上开设有燕尾槽，所述燕尾槽的截面呈直角梯形，所述板体的横向端面依次设有安装槽、安装块，所述板体的纵向端面固定连接有一层聚四氟乙烯穿梭层。

优选的，所述板体端面固定连接有对称的弹性L型导向杆，且所述弹性L型导向杆远离板体的一端位于安装槽内；所述安装槽的内壁固定连接有气囊，所述气囊通过气管连接有密封管，且所述密封管嵌设在板体内，所述密封管内滑动密封连接有推盘，所述推盘的底部通过推杆连接有驱动块，所述驱动块连接有撞击块释放机构，所述安装块上开设有与撞击块释放机构相匹配的沉槽，所述沉槽远离驱动块的一侧通过支撑板连接有卡位机构。

优选的，所述卡位机构包括实体块、第二从动块、第三从动块、卡位杆，所述实体块通过滑槽滑动连接在支撑板的顶部，且所述实体块与滑槽之间连接有复位弹簧，所述实体块通过连杆与第二从动块相连，所述第三从动块与第二从动块相匹配，且所述第三从动块通过滑块滑动连接在安装块的端面，所述卡位杆固定连接在第三从动块的顶部，所述卡位杆的顶端连接有卡位块，所述弹性L型导向杆的顶部开设有与卡位块相匹配的卡槽。

优选的，所述卡位机构包括实体块、第二从动块、第三从动块、卡位杆，所述实体块通过滑槽滑动连接在支撑板的顶部，且所述实体块与滑槽之间连接有复位弹簧，所述实体块通过连杆与第二从动块相连，所述第三从动块与第二从动块相匹配，且所述第三从动块通过滑块滑动连接在安装块的端面，所述卡位杆固定连接在第三从动块的顶部，所述卡位杆的顶端连接有卡位块，所述弹性L型导向杆的顶部开设有与卡位块相匹配的卡槽。

优选的，所述第三从动块的外壁固定连接有对称的固定杆，所述固定杆通过滑块滑动连接在安装块的端面。

优选的，所述推杆远离推盘的一端依次穿过密封管、板体、弹性L型导向杆并延伸至沉槽内。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连接稳固的梭箱底板，具备以下有益效果：

1、该连接稳固的梭箱底板，通过在板体的横向端面设有安装槽和安装块，利用安装槽和安装块的匹配，实现梭箱底板的板与板之间的有效连接，同时板体纵向端面连接有的聚四氟乙烯穿梭层有利于减少梭箱底板在同织物相对运动过程中的摩擦，有利于提高穿梭的顺畅度。

2、该连接稳固的梭箱底板，通过在安装槽内设有气囊，梭箱底板的板与板之间在安装时，安装块在弹性L型导向杆的导向作用下同安装槽相连，并对气囊进行挤压，气囊的存在一方面起到缓冲的作用，另一方面，气囊在受到挤压时通过气管将气体排向密封管内，随着密封管内气压升高，推动推盘移动，推盘进而带动推杆移动并通过驱动块驱使撞击块释放机构工作，撞击块释放机构进而驱动卡位机构工作，以获得安装槽同安装块的有效连接，实现梭箱底板的板与板之间的稳定相连。

3、该连接稳固的梭箱底板，通过设有撞击块释放机构，驱动块在推杆的推动下，在同第一从动块接触时，驱使第一从动块依靠滑块在沉槽内壁滑动，第一从动块进而推动竖杆在立杆内滑动，由于撞击块同沉槽之间连接有压缩弹簧，且压缩弹簧处于压缩状态，因而在竖杆同立杆上的穿梭孔位置对应时，撞击块在压缩弹簧恢复力的作用下沿着支板滑动，并穿过穿梭孔，继而通过对卡位机构进行撞动，以驱使卡位机构工作，从而实现安装块同安装槽的有效连接。

4、该连接稳固的梭箱底板，通过设有卡位机构，撞击块在穿过穿梭孔时，沿着支撑板滑动，并对实体块进行撞动，实体块进而在滑槽内移动，并通过连杆驱动第二从动块移动，第二从动块进而驱动第三从动块通过滑块在安装块的端面滑动，进而驱使卡位杆同弹性L型导向杆靠近，并利用卡位块同卡槽的连接，实现安装块同安装槽的可靠连接，弹性L型导向杆的存在一方面为安装块提供导向的作用，另一方面在梭箱底板穿梭时，同织物的相对运动过程中，减缓织物同梭箱底板冲击的作用。

5、该连接稳固的梭箱底板，通过在第三从动块的外壁固定连接有对称的固定杆，固定杆通过滑块滑动连接在安装块的端面，固定杆位于第三从动块的两侧，便于第二从动块同第三从动块接触。

6、该连接稳固的梭箱底板，通过在推杆远离推盘的一端依次穿过密封管、板体、弹性L型导向杆并延伸至沉槽内，便于推杆通过驱动块驱使撞击块释放机构工作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，梭箱底板的板与板之间连接稳固，且板与板之间的连接结构能够缓冲梭箱底板在同织物相对运动时产生的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种连接稳固的梭箱底板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种连接稳固的梭箱底板A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种连接稳固的梭箱底板B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种连接稳固的梭箱底板实体块与支撑板连接的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种连接稳固的梭箱底板的俯视图；

图6为本实用新型提出的一种连接稳固的梭箱底板的立体图。

图中：1、板体；2、燕尾槽；3、安装槽；4、安装块；5、弹性L型导向杆；6、气囊；7、密封管；8、推盘；9、推杆；10、驱动块；11、沉槽；12、支撑板；13、第一从动块；14、立杆；15、撞击块；16、竖杆；17、支板；18、压缩弹簧；19、穿梭孔；20、实体块；21、第二从动块；22、第三从动块；23、卡位杆；24、滑槽；25、复位弹簧；26、卡位块；27、卡槽；28、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1-6，一种连接稳固的梭箱底板，包括板体1，板体1上开设有燕尾槽2，燕尾槽2的截面呈直角梯形，板体1的横向端面依次设有安装槽3、安装块4，板体1的纵向端面固定连接有一层聚四氟乙烯穿梭层；通过在板体1的横向端面设有安装槽3和安装块4，利用安装槽3和安装块4的匹配，实现梭箱底板的板与板之间的有效连接，同时板体1纵向端面连接有的聚四氟乙烯穿梭层有利于减少梭箱底板在同织物相对运动过程中的摩擦，有利于提高穿梭的顺畅度。

板体1端面固定连接有对称的弹性L型导向杆5，且弹性L型导向杆5远离板体1的一端位于安装槽3内；安装槽3的内壁固定连接有气囊6，气囊6通过气管连接有密封管7，且密封管7嵌设在板体1内，密封管7内滑动密封连接有推盘8，推盘8的底部通过推杆9连接有驱动块10，驱动块10连接有撞击块释放机构，安装块4上开设有与撞击块释放机构相匹配的沉槽11，沉槽11远离驱动块10的一侧通过支撑板12连接有卡位机构；通过在安装槽3内设有气囊6，梭箱底板的板与板之间在安装时，安装块4在弹性L型导向杆5的导向作用下同安装槽3相连，并对气囊6进行挤压，气囊6的存在一方面起到缓冲的作用，另一方面，气囊6在受到挤压时通过气管将气体排向密封管7内，随着密封管7内气压升高，推动推盘8移动，推盘8进而带动推杆9移动并通过驱动块10驱使撞击块释放机构工作，撞击块释放机构进而驱动卡位机构工作，以获得安装槽3同安装块4的有效连接，实现梭箱底板的板与板之间的稳定相连。

实施例2：

参照图1-6，一种连接稳固的梭箱底板，包括板体1，板体1上开设有燕尾槽2，燕尾槽2的截面呈直角梯形，板体1的横向端面依次设有安装槽3、安装块4，板体1的纵向端面固定连接有一层聚四氟乙烯穿梭层；通过在板体1的横向端面设有安装槽3和安装块4，利用安装槽3和安装块4的匹配，实现梭箱底板的板与板之间的有效连接，同时板体1纵向端面连接有的聚四氟乙烯穿梭层有利于减少梭箱底板在同织物相对运动过程中的摩擦，有利于提高穿梭的顺畅度。

板体1端面固定连接有对称的弹性L型导向杆5，且弹性L型导向杆5远离板体1的一端位于安装槽3内；安装槽3的内壁固定连接有气囊6，气囊6通过气管连接有密封管7，且密封管7嵌设在板体1内，密封管7内滑动密封连接有推盘8，推盘8的底部通过推杆9连接有驱动块10，驱动块10连接有撞击块释放机构，安装块4上开设有与撞击块释放机构相匹配的沉槽11，沉槽11远离驱动块10的一侧通过支撑板12连接有卡位机构；通过在安装槽3内设有气囊6，梭箱底板的板与板之间在安装时，安装块4在弹性L型导向杆5的导向作用下同安装槽3相连，并对气囊6进行挤压，气囊6的存在一方面起到缓冲的作用，另一方面，气囊6在受到挤压时通过气管将气体排向密封管7内，随着密封管7内气压升高，推动推盘8移动，推盘8进而带动推杆9移动并通过驱动块10驱使撞击块释放机构工作，撞击块释放机构进而驱动卡位机构工作，以获得安装槽3同安装块4的有效连接，实现梭箱底板的板与板之间的稳定相连。

撞击块释放机构包括第一从动块13、立杆14，撞击块15，第一从动块13通过滑块滑动连接在沉槽11的内壁，第一从动块13通过竖杆16与立杆14相连，且竖杆16滑动连接在立杆14的顶部，沉槽11通过支板17与撞击块15相连，撞击块15与沉槽11之间连接有压缩弹簧18，且压缩弹簧18处于压缩状态，立杆14和竖杆16上均开设有与撞击块15相匹配的穿梭孔19；通过设有撞击块释放机构，驱动块10在推杆9的推动下，在同第一从动块13接触时，驱使第一从动块13依靠滑块在沉槽11内壁滑动，第一从动块13进而推动竖杆16在立杆14内滑动，由于撞击块15同沉槽11之间连接有压缩弹簧18，且压缩弹簧18处于压缩状态，因而在竖杆16同立杆14上的穿梭孔19位置对应时，撞击块15在压缩弹簧18恢复力的作用下沿着支板17滑动，并穿过穿梭孔19，继而通过对卡位机构进行撞动，以驱使卡位机构工作，从而实现安装块4同安装槽3的有效连接。

卡位机构包括实体块20、第二从动块21、第三从动块22、卡位杆23，实体块20通过滑槽24滑动连接在支撑板12的顶部，且实体块20与滑槽24之间连接有复位弹簧25，实体块20通过连杆与第二从动块21相连，第三从动块22与第二从动块21相匹配，且第三从动块22通过滑块滑动连接在安装块4的端面，卡位杆23固定连接在第三从动块22的顶部，卡位杆23的顶端连接有卡位块26，弹性L型导向杆5的顶部开设有与卡位块26相匹配的卡槽27；通过设有卡位机构，撞击块15在穿过穿梭孔19时，沿着支撑板12滑动，并对实体块20进行撞动，实体块20进而在滑槽24内移动，复位弹簧25的存在有利于实现实体块20的复位，并通过连杆驱动第二从动块21移动，第二从动块21进而驱动第三从动块22通过滑块在安装块4的端面滑动，进而驱使卡位杆23同弹性L型导向杆5靠近，并利用卡位块26同卡槽27的连接，实现安装块4同安装槽3的可靠连接，弹性L型导向杆5的存在一方面为安装块4提供导向的作用，另一方面在梭箱底板穿梭时，同织物的相对运动过程中，减缓织物同梭箱底板冲击的作用。

第三从动块22的外壁固定连接有对称的固定杆28，固定杆28通过滑块滑动连接在安装块4的端面；固定杆28位于第三从动块22的两侧，便于第二从动块21同第三从动块22接触。

实施例3：

参照图2，一种连接稳固的梭箱底板，与实施例2基本相同，更进一步的是，推杆9远离推盘8的一端依次穿过密封管7、板体1、弹性L型导向杆5并延伸至沉槽11内；便于推杆9通过驱动块10驱使撞击块释放机构工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。