本实用涉及纺织设备领域,具体来说,涉及一种用于纺织设备的清洗风干装置。
背景技术:
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。由于纺织品是人们日常生活使用,纺织品在生产和加工之后,一般均会对纺织品进行清洗和消毒,防止纺织设备上的油污细菌等对人体产生危害,现有的纺织用清洗设备存在一些问题,无法满足需要。
那么,如何提供一种用于纺织设备清洗装置来解决以上存在的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本实用提出一种用于纺织设备的清洗风干装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用的技术方案是这样实现的:
一种用于纺织设备的清洗风干装置,包括第一电机,所述第一电机的输出端设有第一转轴,所述第一转轴上设有第一主动轮,所述第一主动轮的一侧设有第一从动轮,所述第一从动轮与所述第一主动轮之间通过第一皮带连接,所述第一从动轮固定于第一中心轴的一侧,所述第一中心轴的两端设有第一支撑柱,所述第一中心轴上设有放线筒,所述放线筒的一侧设有若干第一导向辊,所述第一导向辊上设有支撑杆,所述支撑杆与横杆固定连接,所述第一导向辊之间均设有第二导向辊,所述第二导向辊分别设于清洗箱、消毒箱和风干箱内,所述第一导向辊远离所述第一支撑柱的一侧设有第二支撑柱,所述第二支撑柱之间设于第二中心轴,所述第二中心轴上设有收线筒,所述收线筒的一侧设有第二从动轮,所述第二从动轮的一侧设有第二主动轮,所述第二主动轮和第二从动轮之间通过第二皮带连接,所述第二主动轮与第二转轴固定连接,所述第二转轴远离所述第二主动轮的一侧与第二电机的输出端连接,所述放线筒上设有纺织布,所述纺织布依次与所述第一导向辊和第二导向辊相接触,所述纺织布远离所述放线筒的一端与收线筒连接,所述清洗箱的内部设有V型固定杆,所述V 型固定杆的两侧对称设有第三转轴,所述第三转轴的中间设有第三压辊,所述第三压辊的一侧设有第四压辊,所述第四压辊上设有第四转轴所述第四压辊和第三压辊上均设有清洁刷,所述第三压辊和第四压辊的两侧分别设有第一齿轮和第二齿轮,所述第三转轴的一端贯穿所述清洗箱向外延伸与第三电机的输出端连接,所述第三转轴远离所述第三电机的一端和所述第四转轴的两端均设有轴承座,所述风干箱的底部设有防水箱,所述防水箱的底部设有第四电机,所述第四电机的输出端设有第五转轴,所述第五转轴远离所述第四电机的一端设有主动齿轮,所述主动齿轮的两侧与从动齿轮啮合,所述从动齿轮的中间设有第六转轴,所述第六转轴的一端贯穿所述防水箱的顶部与扇叶连接。
进一步的,所述清洗箱、所述消毒箱和所述风干箱的底部设有底座,所述底座内设有空腔。
进一步的,所述清洗箱的底部设有第一出水管,所述第一出水管上设于第一止水阀。
进一步的,所述消毒箱的底部设有第二出水管,所述第二出水管上设有第二止水阀。
进一步的,所述风干箱内设有保护网。
进一步的,所述纺织布位于所述第三压辊和所述第四压辊之间。
本实用的有益效果:通过设有收线筒和放线筒,方便对于纺织布的收集,同时设有第一导向辊和第二导向辊,方便改变纺织布的运动轨迹,使纺织布能够进过清洗箱、消毒箱和风干箱,从而使纺织布可以得到清洗、消毒和风干,大大提高了工作效率,同时减少了纺织布上的油污细菌,大大提高了干净程度,极大的保护了人的身体安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用实施例的一种用于纺织设备的清洗风干装置的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是根据本实用实施例的一种用于纺织设备的清洗风干装置中清洗箱的结构示意图;
图4是根据本实用实施例的一种用于纺织设备的清洗风干装置中清洗箱的俯视图。
图中:
1、第一电机;2、第一转轴;3、第一主动轮;4、第一从动轮;5、第一皮带;6、第一中心轴;7、第一支撑柱;8、放线筒;9、第一导向辊;10、第二导向辊;11、清洗箱;12、消毒箱;13、风干箱;14、第二支撑柱;15、第二中心轴;16、收线筒;17、第二从动轮;18、第二主动轮;19、第二皮带; 20、第二转轴;21、第二电机;22、V型固定杆;23、第三转轴;24、第三压辊;25、第四压辊;26、第四转轴;27、清洁刷;28、第一齿轮;29、第二齿轮;30、第三电机;31、轴承座;32、防水箱;33、第四电机;34、第五转轴; 35、主动齿轮;36、从动齿轮;37、第六转轴;38、扇叶;39、纺织布;40、底座;41、第一出水管;42、第一止水阀;43、第二出水管;44、第二止水阀;45、保护网;46、支撑杆;47、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
根据本实用的实施例,提供了一种用于纺织设备的清洗风干装置。
如图1-4所示,根据本实用实施例的一种用于纺织设备的清洗风干装置,包括第一电机1,所述第一电机1的输出端设有第一转轴2,所述第一转轴 2上设有第一主动轮3,所述第一主动轮3的一侧设有第一从动轮4,所述第一从动轮4与所述第一主动轮3之间通过第一皮带5连接,所述第一从动轮4固定于第一中心轴6的一侧,所述第一中心轴6的两端设有第一支撑柱7,所述第一中心轴6上设有放线筒8,所述放线筒8的一侧设有若干第一导向辊9,所述第一导向辊9上设有支撑杆46,所述支撑杆46与横杆 47固定连接,所述第一导向辊9之间均设有第二导向辊10,所述第二导向辊10分别设于清洗箱11、消毒箱12和风干箱13内,所述第一导向辊9 远离所述第一支撑柱7的一侧设有第二支撑柱14,所述第二支撑柱14之间设于第二中心轴15,所述第二中心轴15上设有收线筒16,所述收线筒 16的一侧设有第二从动轮17,所述第二从动轮17的一侧设有第二主动轮 18,所述第二主动轮18和第二从动轮17之间通过第二皮带19连接,所述第二主动轮18与第二转轴20固定连接,所述第二转轴20远离所述第二主动轮18的一侧与第二电机21的输出端连接,所述放线筒8上设有纺织布 39,所述纺织布39依次与所述第一导向辊9和第二导向辊10相接触,所述纺织布39远离所述放线筒8的一端与收线筒16连接,所述清洗箱11的内部设有V型固定杆22,所述V型固定杆22的两侧对称设有第三转轴23,所述第三转轴23的中间设有第三压辊24,所述第三压辊24的一侧设有第四压辊25,所述第四压辊25上设有第四转轴26所述第四压辊25和第三压辊24上均设有清洁刷27,所述第三压辊24和第四压辊25的两侧分别设有第一齿轮28和第二齿轮29,所述第三转轴23的一端贯穿所述清洗箱 11向外延伸与第三电机30的输出端连接,所述第三转轴23远离所述第三电机30的一端和所述第四转轴26的两端均设有轴承座31,所述风干箱13 的底部设有防水箱32,所述防水箱32的底部设有第四电机33,所述第四电机33的输出端设有第五转轴34,所述第五转轴34远离所述第四电机33 的一端设有主动齿轮35,所述主动齿轮35的两侧与从动齿轮36啮合,所述从动齿轮36的中间设有第六转轴37,所述第六转轴37的一端贯穿所述防水箱32的顶部与扇叶38连接。
通过本实用的上述方案,能够通过设有收线筒16和放线筒8,方便对于纺织布39的收集,同时设有第一导向辊9和第二导向辊10,方便改变纺织布 39的运动轨迹,使纺织布39能够进过清洗箱11、消毒箱12和风干箱13,从而使纺织布39可以得到清洗、消毒和风干,大大提高了工作效率,同时减少了纺织布上的油污细菌,大大提高了干净程度,极大的保护了人的身体安全。
在具体应用时,对于清洗箱11、所述消毒箱12和所述风干箱13来说,所述清洗箱11、所述消毒箱12和所述风干箱13的底部设有底座40,所述底座40内设有空腔,方便在清洗箱11和消毒箱12的底部设置第一出水管 410和第二出水管43;对于清洗箱11来说,所述清洗箱11的底部设有第一出水管41,所述第一出水管41上设于第一止水阀42,方便污水的排除;对于消毒箱12来说,所述消毒箱12的底部设有第二出水管43,所述第二出水管43上设有第二止水阀44,方便更换消毒液;对于风干箱13来说,所述风干箱13内设有保护网45,避免扇叶对纺织布39造成损坏;对于纺织布39来说,所述纺织布39位于所述第三压辊24和所述第四压辊25之间,方便进行双面清洗。
综上所述,借助于本实用的上述技术方案,通过在所述收线筒16和放线筒8,方便对于纺织布39的收集,同时设有第一导向辊9和第二导向辊10,方便改变纺织布39的运动轨迹,使纺织布39能够进过清洗箱11、消毒箱12 和风干箱13,从而使纺织布39可以得到清洗、消毒和风干,大大提高了工作效率,同时减少了纺织布上的油污细菌,大大提高了干净程度,极大的保护了人的身体安全。
以上所述仅为本实用的较佳实施例而已,并不用以限制本实用,凡在本实用的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用的保护范围之内。